suministro de afirmado puesto en las vías terciarias (incluye ...

DEPARTAMENTO DE ANTIOQUIA 

MUNICIPIO DE SAN VICENTE FERRER 

ALCALDÍA MUNICIPAL - SECRETARÍA DE GOBIERNO 

PLIEGO DE CONDICIONES 

CONTRATACIÓN DIRECTA SG-018-2007 

SUMINISTRO DE AFIRMADO PUESTO EN LAS VÍAS 

TERCIARIAS (INCLUYE DESMONTE DEL MATERIAL, 

CARGUE DEL MATERIAL CON RETROEXCAVADORA, 

SUMINISTRO Y TRANSPORTE HASTA LAS VÍAS 

TERCIARIAS) DEL MUNICIPIO DE SAN VICENTE - 

ANTIOQUIA. 

OCTUBRE 2007 

1

CONTRATACION DIRECTA SG-018-2007 


INDICE 

1. OBJETO DEL CONTRATO 4 

2. PLAZO Y FORMA DE PAGO DEL CONTRATO 4 

3. CARACTERISTICAS TECNICAS 5 

4. PRESUPUESTO OFICIAL 5 

5. VALOR Y VENTA DEL PLIEGO DE CONDICIONES 5 

6. PONDERACION DE LOS FACTORES DE SELECCIÓN 6 

7. CRITERIOS DE DESEMPATE 6 

8. DOCUMENTOS NECESARIOS DE LAS OFERTAS 6 

9. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 8 

9.1 DESCRIPCIÓN 8 

9.2 MATERIALES 8 

9.3 REQUISITOS DE LOS MATERIALES PARA AFIRMADOS 9 

9.4 EQUIPO 9 

9.5 EJECUCION DE LOS TRABAJOS 10 

9.6 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 11 

9.7 MEDIDA 12 

9.8 FORMA DE PAGO 12 

9.9 CONFORMACION DE LA CALZADA EXISTENTE 13 

9.10 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 15 

9.11 MEDIDA 15 

pág. 

2

9.12 AFIRMADO 16 

9.13 BASE GRANULAR 25 

9.14 BASE GRANULAR 30 

9.15 BASE ESTABILIZADA CON EMULSION ASFALTICA 35 

9.16 BASE ESTABILIZADA CON EMULSION ASFALTICA 48 

9.17 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO 61 

9.18 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO 71 

9.19 BASE ESTABILIZADA CON COMPUESTOS 81 

10. RECHAZO DE PROPUESTAS 88 

11. PRESENTACIÓN Y ENTREGA DE LAS OFERTAS 89 

12. EVALUACION DE LAS OFERTAS 89 

13. TERMINO PARA LA ADJUDICACION DEL CONTRATO 90 

14. LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO 90 

15. DERECHOS Y DEBERES DE LAS PARTES 91 

ANEXOS 92 

3

1. OBJETO DEL CONTRATO 

CONTRATACION DIRECTA SG-018-2007 


El municipio de San Vicente Ferrer está interesado en recibir propuestas a precios 

unitarios para el Suministro de Afirmado puesto en las Vías Terciarias (Incluye 

Desmonte del Material, Cargue del Material con Retroexcavadora, Suministro y 

Transporte hasta las Vías Terciarias) del Municipio de San Vicente - Antioquia. 

Podrán participar las personas naturales o jurídicas que no se encuentran incursas en 

ninguna de las inhabilidades e incompatibilidades contenidas en la Ley 80 de 1993 y 

sus decretos reglamentarios. 

El objeto de la presente contratación es el suministro periódico o continuo de los 

siguientes bienes y elementos, por el sistema de precios unitarios, según anexo 

adjunto: Suministro de Afirmado puesto en las Vías Terciarias (Incluye Desmonte del 

Material, Cargue del Material con Retroexcavadora, Suministro y Transporte hasta 

las Vías Terciarias) del Municipio de San Vicente - Antioquia. 

2. PLAZO Y FORMA DE PAGO DEL CONTRATO 

2.1. PLAZO DE EJECUCION Y VIGENCIA 

El plazo de ejecución, es decir, el término durante el cual EL CONTRATISTA se 

compromete a entregar a entera satisfacción de la ENTIDAD CONTRATANTE, la 

totalidad de los bienes objeto del contrato, será de Dos y medio (2.5) meses o hasta 

agotar el presupuesto, contados a partir de la fecha de suscripción del acta de 

iniciación; la vigencia del contrato será el término del tiempo determinado para 

evaluar por parte de la ENTIDAD CONTRATANTE la ejecución contractual, adelantar 

las acciones necesarias para asegurar el cumplimiento del objeto contratado o 

imponer las sanciones en el evento contrario; este término se computará a partir de 

la fecha de perfeccionamiento del contrato, y contendrá el plazo de ejecución y 

cuatro (4) meses más. 

2.2. FORMA DE ENTREGA 

El CONTRATISTA deberá suministrar los bienes objeto del presente contrato, según 

los pedidos ordenados por la ENTIDAD CONTRATANTE, los cuales se harán por 

escrito por el funcionario autorizado, en el sitio y plazo indicados en cada pedido, con 

la debida diligencia y cuidado que requieran. 

4

2.3. FORMA DE PAGO 

La ENTIDAD CONTRATANTE pagará al CONTRATISTA el valor de los bienes 

mediante actas parciales de recibo a entera satisfacción suscritas por parte del 

funcionario autorizado para tal efecto. 

3. CARACTERISTICAS TECNICAS 

El CONTRATISTA se ceñirá a las características y especificaciones técnicas 

detalladas en el Anexo N° 01 el cual hace parte integrante de lo presente Pliego de 

Condiciones. 

4. PRESUPUESTO OFICIAL 

El presupuesto oficial previsto para el objeto de esta contratación es de CIENTO 

CINCO MILLONES DE PESOS ($105.000.000), de conformidad con las cantidades 

consignados en el ANEXO N° 01. 

5. VALOR Y VENTA DEL PLIEGO DE CONDICIONES 

De conformidad con lo dispuesto por el Decreto 2434 de 2006, el texto definitivo del 

Pliego de Condiciones está disponible en esta Entidad hasta la fecha de cierre del 

presente proceso de Contratación Directa. 

El valor del pliego original es de CIEN MIL PESOS, previa consignación en la 

cuenta corriente número 0-1388-000005-7 del Banco Agrario a nombre del 

MUNICIPIO DE SAN VICENTE, o consignación en la Tesorería General del 

municipio. El Pliego de Condiciones será entregado en la Secretaría de Gobierno. 

Este valor no es reembolsable. 

No se aceptará la cesión del pliego que haga un comprador a otra persona 

interesada. 

El valor de cada copia adicional será del 100% del costo del pliego original. Al 

momento de la compra de los pliegos se indicará si la participación es a título 

individual, o en representación de una persona jurídica. El proponente sufragará 

todos los costos relacionados con la preparación y presentación de su oferta y EL 

MUNICIPIO DE SAN VICENTE no será responsable en caso alguno de dichos 

costos, cualquiera que sea la forma en que se realice la contratación directa o su 

resultado. 

Es obligatorio para el retiro de los términos de referencia, que el proponente deje 

registrada en la Secretaría de Gobierno, la siguiente información: Nombre o razón 

social del proponente, Nit, número telefónico, número de Fax, ciudad y su dirección 

de correo electrónico (e-mail), Dicha información será utilizada por el Municipio para 

la remisión de las adendas o comunicaciones que surjan dentro de la presente 

Convocatoria. 

5

6. PONDERACION DE LOS FACTORES DE SELECCION 

La ponderación de los factores de evaluación de las ofertas se aplicará a las no 

descartadas, es decir a las ofertas que califiquen ADMISIBLE según el estudio 

jurídico y económico, mediante la aplicación del siguiente puntaje: 

Valor 500 puntos 

Total puntaje asignado 500 puntos 

Al factor valor se le asignan 500 puntos de acuerdo al siguiente procedimiento: 

Se obtiene promedio aritmético del valor básico de las propuestas presentadas (Pb). 

Pn es cada una de las propuestas a evaluar. 

A las ofertas que se encuentren por debajo del valor promedio (Pb) se le asignará el 

puntaje de acuerdo con el siguiente criterio: 

Cpn = (Pn / Pb) x 500 = Puntaje obtenido 

A las propuestas que se encuentren por encima del valor promedio (Pb) se le 

asignará el puntaje de acuerdo con el siguiente criterio: 

Cpn = 1000 – ((Pn / Pb) x 500) = Puntaje obtenido 

7. CRITERIOS DE DESEMPATE 

En caso de presentarse empate entre algunos de los proponentes, éste se definirá a 

favor del proponente que: 

a) Haya presentado la oferta de más bajo precio entre los empatados. 

Si persiste el empate, al proponente que: 

b) El proponente que haya entregado primero la propuesta. 

Si persiste el empate, al proponente que 

c) Mayor experiencia tenga en contratos similares. 

6

8. DOCUMENTOS NECESARIOS DE LAS OFERTAS 

Con la oferta deberán presentarse los documentos en original o fotocopia indicados 

a continuación. La omisión de cualquiera de ellos implicará que se descarte para la 

evaluación y posterior adjudicación: 

8.1. Carta de presentación según formato del Anexo 03. 

8.2. Certificado de la Cámara de Comercio, según el caso, esto es, si el contratista 

está constituido u organizado como sociedad o como establecimiento de comercio 

registrado en la Cámara de Comercio, expedido por la Cámara de Comercio de la 

jurisdicción respectiva cuando se trate de persona jurídica. La expedición del 

certificado no deberá ser mayor a treinta (30) días contados desde la fecha de cierre 

de la licitación. Cuando de los certificados de existencia y representación se 

desprenda que requiere de una habilitación especial para celebrar contratos de 

determinada cuantía y cuando la propuesta sea por un valor mayor del autorizado, 

deberá anexar el acta de la junta directiva autorizando al representante legal para 

presentar la propuesta y celebrar el contrato. Las personas jurídicas deberán 

acreditar que la vigencia de las mismas, no es inferior al plazo del contrato y un año 

más, contado desde la fecha de cierre de la Licitación. 

Cuando la participación sea a través de Consorcio o Unión Temporal se deberá 

anexar además, el acta de constitución, indicando el porcentaje de participación de 

cada uno de los integrantes del Consorcio o Unión Temporal y el nombre del 

representante legal; este porcentaje no podrá ser inferior al veinte por ciento (20%) 

de participación en la propuesta y en la ejecución del contrato. así mismo deberá 

contener el objeto, tiempo de duración que no será inferior al término de duración del 

contrato y un año más, facultades y limitaciones del Representante Legal, la 

manifestación clara y expresa de la responsabilidad solidaria e ilimitada de los 

miembros del consorcio o la expresión del alcance y porcentaje de la responsabilidad 

de cada uno de los integrantes de la unión temporal frente a la Entidad, con la 

indicación de que ninguna de las partes podrá ceder su participación en el consorcio 

o unión temporal, a ninguno de los participantes ni a terceros sin autorización previa 

de esta Entidad. 

Las condiciones de constitución del consorcio o unión temporal no podrán ser 

modificadas sin el consentimiento previo de la Entidad Contratante. 

8.3 Cédula de Ciudadanía para Personas Naturales. 

8.4 Fotocopia del Registro Único Tributario. 

8.5 Certificado del Boletín de Responsabilidad Fiscal expedido por la Contraloría 

General de la República. 

8.6 Certificado de Antecedentes Disciplinarios de la Procuraduría General de la 

Nación. 

7

8.7 Certificado de registro del SICE. El proponente deberá referenciar el número del 

certificado de registro de los bienes o servicios ofrecidos, generado por el portal del 

SICE, de conformidad con el literal c) del artículo 13 del Decreto 3512 de 2003. 

8.8 Soporte técnico y económico de la propuesta, el cual deberá contener la 

descripción detallada de los bienes y precios unitarios, de acuerdo con el Anexo 01. 

8.9 Garantía de seriedad de la propuesta. 

Para asegurar el perfeccionamiento del contrato, cada proponente deberá anexar a la 

propuesta la garantía de seriedad, expedida por una compañía de seguros 

legalmente autorizada para funcionar en Colombia, a favor del Municipio de San 

Vicente, por una suma equivalente al diez por ciento (10%) del valor total del 

presupuesto disponible por la entidad, con una vigencia de tres meses contados a 

partir de la fecha de cierre de la invitación. En caso de prórroga de los plazos del 

concurso, la vigencia de las pólizas debe cubrir el mismo tiempo. 

8.10 Paz y salvo municipal. 

9. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

CAPÍTULO I 

9.1 DESCRIPCIÓN 

Esta especificación presenta las disposiciones que son generales a los trabajos 

sobre afirmados; sub bases granulares y bases granulares y estabilizadas. 

9.2 MATERIALES 

Para la construcción de afirmados y sub bases granulares, los materiales serán 

agregados naturales clasificados o podrán provenir de la trituración de rocas y 

gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas 

procedencias. 

Para la construcción de bases granulares, será obligatorio el empleo de un agregado 

que contenga una fracción producto de trituración mecánica. 

En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, 

sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica u 

otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que 

se vaya a dar al material. 

Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales, se resumen en 

la Tabla No.300.1. Los requisitos granulométricos se presentan en la especificación 

respectiva. 

8

9.3 REQUISITOS DE LOS MATERIALES PARA AFIRMADOS 

Sub bases Granulares y Bases Granulares 

PARTICULAS 

CAPA FRACTURAD 

AS 

Norma 

INV 

AFIRMAD 

O 

SUBBASE 

GRANUL 

AR 

BASE 

GRANUL 

AR 

MECANICAME 

NTE 

DESGA 

STE 

LOS 

ANGEL 

ES 

( Agr. grueso ) Sodio magnes 

io 

E-227 

50 % mín. 

E- 

218yE- 

219 

50 % 

máx. 

50 % 

máx. 

40 % 

máx. 

PERDIDAS EN INDICES 

ENSAYO 

DE SOLIDEZ EN DE 

APLANA 

M. 

C. B. R. I. P. EQUIV. 

Sulfato Sulfato Y 

de 

DE 

E.-220 

12 % 

máx. 

12 % 

máx. 

12 % 

máx. 

E-220 

18 % 

máx. 

18% 

máx. 

18 % 

máx. 

ALARGA 

M. 

E-230 

35 % 

máx. 

E-148 

20, 30 ó 

40% 

mín.1 

80 % 

mín. .2 

E- 

125 

y 

E- 

126 

4-9 

su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al 

cumplimiento de las exigencias de la presente especificación y de la correspondiente 

partida de trabajo. 

9.5 EJECUCION DE LOS TRABAJOS 

9.5.1 Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados 

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la 

explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán 

tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la 

aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore de 

tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de 

cada especificación. 

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el 

sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de 

características uniformes. Si el Constructor no cumple con esos requerimientos, el 

Interventor exigirá los cambios que considere necesarios. 

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de 

partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación, se 

deberán efectuar en el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá ejecutarlos 

en la vía. 

Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgánicos existentes en la capa 

superior de las canteras deberán ser conservados para la posterior recuperación de 

las excavaciones y de la vegetación nativa. Al abandonar las canteras temporales, el 

Constructor remodelará el terreno para recuperar las características hidrológicas 

superficiales de ellas. 

9.5.2 Fase de experimentación en subbases granulares y bases granulares y 

estabilizadas 

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de experimentación 

para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el 

método definitivo de preparación, transporte, colocación y compactación de los 

materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada especificación. 

Para tal efecto, construirá una o varias secciones de ancho y longitud definidos de 

acuerdo con el Interventor y en ellas se probará el equipo y el plan de compactación. 

El Interventor tomará muestras de la capa y las ensayará para determinar su 

conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás 

requisitos. 

En el caso de que los ensayos indicaren que la sub base o base granular o 

estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar 

10

inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación, 

extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el Interventor. 

9.5.3 Acopio de los Materiales 

Los agregados para afirmados, subbase granular y base granular se deberán acopiar 

cubriéndolos con plásticos, de manera que no sufran daños o transformaciones 

perjudiciales. Cada agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar 

cambios en su granulometría original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de 

cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no 

deberán ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre éste lonas que 

prevengan la contaminación del material de acopio. 

9.6 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 

9.6.1 Controles 

Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes 

controles principales: 

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el 

Constructor. 

- Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en 

el aparte 300.2 y en la respectiva especificación. 

- Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado 

de la fase de experimentación en el caso de subbases y bases granulares o 

estabilizadas. 

- Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio. 

- Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa 

por partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se 

realizará en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso 

constructivo aplicado. 

- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la 

uniformidad de la superficie. 

- Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los 

programas de trabajo. 

9.6.2 Condiciones Específicas para el Recibo y Tolerancias 

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se 

indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones 

requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarán a cargo del 

Interventor. Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades 

11

excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el Constructor, a su costa, de 

acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfacción de éste. 

9.7 MEDIDA 

9.7.1 Construcción de afirmados; sub bases granulares y bases granulares y 

estabilizadas 

La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al entero, de material o 

mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfacción del Interventor, de 

acuerdo con lo que exija la especificación respectiva. 

El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas extremas, utilizando las 

secciones transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto. 

No se medirán cantidades en exceso de las especificadas, especialmente cuando 

ellas se produzcan por sobre excavaciones de la subrasante por parte del 

Constructor. 

9.7.2 Ejecución de Bacheos con Materiales Granulares de Sub base y Base 

La unidad de medida será el metro cúbico (m 3 ), aproximado al entero, de bacheo 

con material de sub base granular o base granular, según el caso, ejecutado a 

satisfacción del Interventor, de acuerdo con lo exigido en la especificación 

respectiva. 

El volumen se determinará multiplicando la superficie donde el Interventor haya 

autorizado el trabajo, por el espesor compacto promedio en que se haya colocado el 

material, de acuerdo con la especificación respectiva. 

9.8 FORMA DE PAGO 

9.8.1 Construcción de afirmados; subbases granulares y bases granulares y 

estabilizadas y bacheos con materiales granulares de subbase y base. 

El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda 

obra ejecutada de acuerdo tanto con este Artículo como con la especificación 

respectiva y aceptada a satisfacción por el Interventor. 

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de 

permisos y derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; 

obtención de permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; 

las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construcción de las vías de 

acceso a las fuentes y canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como 

todos los costos de explotación, selección, trituración, eventual lavado, transportes, 

almacenamiento, clasificación, desperdicios, cargues, descargues, mezcla, 

colocación, nivelación y compactación de los materiales utilizados; y los de 

extracción, bombeo, transporte y distribución del agua requerida. 

El precio unitario deberá incluir, también, los costos de adecuación paisajística de las 

fuentes para recuperar las características hidrológicas al terminar su explotación; así 

12

como los de la fase de experimentación y de la señalización preventiva de la vía y el 

control del tránsito automotor durante la ejecución de los trabajos y, en general, todo 

costo relacionado con la correcta construcción de la capa respectiva. 

En el caso de la construcción de subbases y bases estabilizadas, con materiales 

provenientes de la misma vía, el precio unitario deberá incluir su escarificación en el 

espesor requerido y su posterior pulverización hasta cumplir las exigencias de la 

respectiva especificación. Tanto si los materiales provienen de la misma vía como si 

son transportados, el precio unitario deberá incluir también el suministro en el sitio 

del agua que se pueda requerir, la aplicación y mezcla del producto estabilizante; así 

como el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transporte, descargues 

y aplicación del producto requerido para el curado de la capa compactada, según lo 

exija la respectiva especificación y, en general, todo costo relacionado con la 

correcta ejecución de los trabajos especificados. 

Se excluye del precio unitario de las subbases y bases estabilizadas, el suministro en 

el sitio del producto estabilizante. 

El Constructor deberá considerar, en relación con los explosivos que requiera, todos 

los costos que implican su adquisición, transporte, escoltas, almacenamiento, 

vigilancia, manejo y control, hasta el sitio e instante de utilización. 

Los costos de la fase de experimentación, cuando ella se encuentre incluida dentro 

de la respectiva especificación, y los trabajos de laboratorio a cargo del Constructor, 

deberán estar incluidos en el precio unitario. 

La preparación de la superficie existente se considera incluida en el item referente a 

la ejecución de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no 

habrá lugar a pago separado por este concepto, salvo que dicho item no forme parte 

del mismo contrato, caso en el cual el Constructor deberá considerar el costo de la 

preparación de la superficie existente dentro del item objeto del pago. 

CAPÍTULO II 

9.9 CONFORMACION DE LA CALZADA EXISTENTE 

9.9.1 DESCRIPCIÓN 

Este trabajo consiste en la escarificación, la conformación, renivelación y 

compactación del afirmado existente, con o sin adición de material de afirmado o de 

subbase granular; así como la conformación o reconstrucción de cunetas. 

9.9.2 MATERIALES 

Se aprovecharán los materiales del afirmado existente que cumplan con lo estipulado 

en el Artículo 300 para afirmados y subbases granulares. 

13

En el caso de que sea necesaria la adición de nuevo material, éste debe cumplir con 

los requisitos de calidad señalados en el numeral 300.2 del Artículo 300 para 

afirmados o subbases, según los alcances del proyecto. 

9.9.3 EQUIPO 

Rige lo indicado en el numeral 300.3 del Artículo 300. 

Normalmente, el equipo requerido para la conformación de la calzada incluye 

elementos para la explotación de materiales, eventualmente una planta de 

trituración, unidad clasificadora, equipos para el cargue, transporte, extensión, 

mezcla, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas 

menores. 

9.9.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS 

9.9.4.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados 

Se aplica lo indicado en el aparte 300.4.1 del Artículo 300. 

9.9.4.2 Mejoramiento del afirmado 

Los materiales que no cumplan lo especificado en el aparte 300.2 del Artículo 300, 

se escarificarán en el espesor ordenado por el Interventor, se retirarán, 

transportarán, depositarán y conformarán en los sitios destinados para disposición de 

sobrantes o desechos de acuerdo con estas especificaciones o lo dispuesto por el 

Interventor. 

Cuando el material del afirmado existente cumpla lo especificado en el aparte 300.2 

del Artículo 300, se deberá escarificar, conformar, humedecer o secar y compactar 

de acuerdo con lo especificado en los Artículos 311 o 320, ya sea con o sin adición 

de material. La escarificación del afirmado existente se realizará necesariamente 

cuando no se requiera adicionar material o cuando el espesor de la capa compacta 

de material por adicionar sea inferior a diez centímetros (10 cm). Para el caso de 

capas adicionales con espesores compactados iguales o superiores a diez 

centímetros (10 cm), la escarificación sólo se realizará cuando haya necesidad de 

efectuar el reemplazo de material de afirmado existente que no cumpla lo 

especificado en el aparte 300.2 del Artículo 300, salvo que, por circunstancias 

especiales, el Interventor determine lo contrario. 

El material por utilizar en la adición o en el reemplazo de material inadecuado, 

deberá cumplir también lo especificado en el aparte 300.2 del Artículo 300 para 

afirmados o subbases granulares, según lo indique el proyecto. 

En el mejoramiento del afirmado no deberán aparecer depresiones ni 

angostamientos que afecten la superficie de rodadura contemplada en el 

alineamiento y secciones típicas del proyecto. 

14

9.9.4.3 Cunetas y ensanches 

La conformación o reconstrucción de cunetas, así como la construcción de 

ensanches menores, se harán de acuerdo con las secciones, pendientes 

transversales y cotas indicadas en los planos o determinadas por el Interventor y con 

lo especificado en los artículos correspondientes a excavaciones y terraplenes. 

Los procedimientos requeridos para cumplir la presente especificación deberán 

incluir la excavación, el cargue, el transporte y la disposición de los materiales no 

utilizables y la conformación de los materiales que sean utilizables, para obtener la 

sección típica proyectada. 

El mejoramiento de cunetas y los ensanches, deberán avanzar coordinadamente con 

la construcción de las demás obras del proyecto. 

9.10 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 

9.10.1 Controles 

Se aplica todo lo que resulte pertinente del aparte 300.5.1 del Artículo 300. 

9.10.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias 

Los trabajos de conformación de la calzada deberán ajustarse a los planos y 

secciones del proyecto y las instrucciones del Interventor. Su pendiente transversal 

deberá ser la especificada en el aparte 311.4.4 del Artículo 311. 

Las cunetas deberán quedar funcionando adecuadamente y libres de todo material 

de desecho. 

En los casos en que se requiera adición de material, la verificación de su calidad se 

efectuará de acuerdo con lo establecido en el aparte 311.5.2.1 del Artículo 311 o en 

el aparte 320.5.2.1 del Artículo 320, según se haya incorporado material de afirmado 

o subbase granular, respectivamente. 

El control de compactación se ajustará a lo establecido en el aparte 311.5.2 del 

Artículo 311. 

El trabajo se considerará terminado cuando el Interventor verifique y acepte que el 

Constructor se ha ceñido a lo establecido en los documentos y planos del proyecto y 

a lo ordenado por aquel. 

9.11 MEDIDA 

La unidad de medida para la conformación de la calzada, será el metro cuadrado 

(m 2 ), aproximado al entero, de trabajo realizado de acuerdo con esta especificación 

y a satisfacción del Interventor en el área definida por éste. 

15

9.11.1 FORMA DE PAGO 

El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por toda área de calzada 

conformada a plena satisfacción del Interventor. 

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de excavación de cunetas y 

ensanches menores en corte, hasta un máximo de cincuenta metros cúbicos (50 

m3) entre estaciones de cincuenta metros (50 m) del abscisado del proyecto, 

excavados a un solo lado de la vía; el cargue, transporte de los materiales 

excavados hasta los sitios de utilización y desecho; la escarificación, cargue, 

transporte y desecho en sitios aprobados de los materiales inadecuados de la 

calzada existente; la escarificación, conformación, humedecimiento o secamiento y 

compactación de los materiales apropiados de la calzada existente de acuerdo con 

las secciones típicas del proyecto, con o sin adición de material. 

Habrá pago por separado por excavaciones de volumen superior al señalado en el 

párrafo anterior, los cuales se reconocerán de acuerdo con el Artículo 210, así como 

por el suministro, transporte y colocación de los materiales requeridos de afirmado y 

subbase granular, los cuales se reconocerán de acuerdo con los Artículos 311 y 320 

de estas especificaciones. 

9.11.2 ITEM DE PAGO 

310 Conformación de la calzada existente Metro cuadrado (m 2 ) 

CAPÍTULO III 

9.12 AFIRMADO 


Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los 

materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, de acuerdo con la presente 

especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos 

del proyecto y las instrucciones del Interventor. 


Los agregados para la construcción del afirmado deberán satisfacer los requisitos de 

calidad indicados en el aparte 300.2 del Artículo 300 para dichos materiales. 

Además, deberán ajustarse a alguna de las siguientes franjas granulométricas: 

16

T A M I Z PORCENTAJE QUE PASA 

Normal Alterno A-1 A-2 

37.5 mm 1 1/2” 100 - 

25 mm 1 - 100 

19 mm 3/4” 65-100 - 

9.5 mm 3/8” 45-80 65-100 

4.75 mm No.4 30-65 50-85 

2.0 mm No.10 22-52 33-67 

425 µm No.40 15-35 20-45 

75 µm No.200 10-25 10-25 

9.12.3 EQUIPO 

Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 300.3 del 

Artículo 300. Para la construcción del afirmado se requieren equipos para la 

explotación de los materiales, eventualmente una planta de trituración, una unidad 

clasificadora, equipo de lavado, de ser necesario; equipos para cargue, transporte, 

extensión, mezcla, humedecimiento y compactación del material, así como 

herramientas menores. 



Rige lo indicado en el aparte 300.4.1 del Artículo 300. 

9.12.4.2 Preparación de la superficie existente 

El material de afirmado no se descargará hasta que se compruebe que la superficie 

sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los 

planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las 

tolerancias admitidas en la especificación respectiva, deberán ser corregidas de 

acuerdo con lo establecido en ella. 

9.12.4.3 Transporte y colocación del material 

El Constructor deberá acarrear y verter el material de tal modo, que no se produzca 

segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier 

contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el 

trabajo. 

La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no 

sobrepase mil quinientos metros (1.500 m) de las operaciones de mezcla, 

conformación y compactación del material. 

17

9.12.4.4 Extensión, mezcla y conformación del material 

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su 

homogeneidad. Si la capa se va a construir mediante combinación de varios 

materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en 

la vía, que luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso de que sea 

necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactación, 

el Constructor empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no 

perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, 

después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita 

obtener el espesor y grado de compactación exigidos. 

A menos que en el proyecto figure algo diferente o el Interventor lo ordene, el 

material de afirmado deberá ser distribuido en una sola capa y en todo el ancho de la 

corona, calzada más bermas, de tal manera que al extenderse, la capa resulte de 

espesor uniforme, con una pendiente transversal entre tres por ciento (3%) y cuatro 

por ciento (4%), para facilitar el escurrimiento de aguas superficiales. 

9.12.4.5 Compactación 

Una vez que el material tenga la humedad apropiada y esté conformado 

debidamente, se compactará con el equipo aprobado hasta lograr la densidad 

especificada. Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su 

proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se 

utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las 

densidades que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la 

capa. 

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes 

exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no 

menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas 

peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior. 

No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la 

nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente. 

Tampoco se permitirán los trabajos, si la temperatura ambiente a la sombra es 

inferior a dos grados Celsius (2 o C) o en instantes en que haya lluvia o fundados 

temores de que ella ocurra. 

9.12.4.6 Apertura al Tránsito 

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras 

no se haya completado la compactación. Si ello no fuere posible, el tránsito que 

necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá en forma tal que no se 

concentren huellas de rodadas en la superficie. El Constructor deberá responder por 

los daños originados por esa causa y deberá proceder a repararlos, a su costa, de 

acuerdo con las instrucciones del Interventor. 

18

9.12.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 

9.12.5.1 Controles 


9.12.5.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias 

9.12.5.2.1 Calidad de los Agregados 

De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se 

tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se determinarán: 

- El desgaste Los Ángeles, según la norma de ensayo INV E-218. 

- Las pérdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, 

de acuerdo con la norma INV E-220. 

- La plasticidad, de conformidad con las normas de ensayo INV E-125 y E 

126. 

- La compactación por el ensayo modificado de compactación (proctor modificado), 

según la norma de ensayo INV E-142. 

cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en el aparte 300.2 del 

Artículo 300, so pena del rechazo de los materiales defectuosos. 

Durante la etapa de producción, el Interventor examinará las descargas a los acopios 

y ordenará el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra 

vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. 

Además, efectuará las siguientes verificaciones periódicas de la calidad del 

agregado: 

-Determinación de la granulometría (INV E-123), mínimo una (1) vez por jornada. 

-Determinación de la plasticidad de la fracción fina (INV E-125 y E-126), cuando 

menos una (1) vez por jornada. 

9.12.5.2.2 Calidad del producto terminado 

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las 

rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde 

de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la definida por el 

Interventor. Este, además, deberá efectuar las siguientes comprobaciones: 

* Compactación 

19

Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán a razón de 

cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 

m 2 ) y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) 

determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar. 

La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por 

ciento (95%) de la obtenida en el ensayo proctor modificado (norma de ensayo INV 

E-142) de referencia (De), previa la corrección por presencia de partículas gruesas, 

según norma de ensayo INV E-228, siempre que ella sea necesaria. 

Dm ≥ 0.95 De 

A su vez, la densidad obtenida en cada ensayo individual (Di) deberá ser igual o 

superior al noventa y ocho por ciento (98%) del valor medio del tramo (Dm), 

admitiéndose un solo resultado por debajo de dicho límite, so pena del rechazo del 

tramo que se verifica. 

Di ≥ 0.98 Dm 

La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método 

aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162, E-163 y E- 

164. 

Espesor 

Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se 

determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser 

inferior al de diseño (ed). 

em ≥ ed 

Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando 

menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseño, admitiéndose un 

(1) solo valor por debajo de dicho límite, so pena del rechazo del tramo controlado. 

ei ≥ 0.9 ed 

Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación excedan 

las tolerancias de la presente especificación, deberán ser corregidas por el 

Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena 

satisfacción de éste. 

9.12.6 MEDIDA 

Rige lo descrito en el aparte 300.6.1 del Artículo 300. 


Rige lo que sea aplicable del aparte 300.7.1 del Artículo 300. 

20

ITEM DE PAGO 

311 Afirmado Metro cúbico (m 3 ) 

CAPÍTULO IV 

9.12 SUBBASE GRANULAR 

9.12.1 DESCRIPCION 

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de 

material de subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o 

varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones 

indicados en los planos del proyecto o establecidos por el Interventor. 


Los agregados para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los 

requisitos indicados en el aparte 300.2 del Artículo 300 para dichos materiales. 

Además, deberán ajustarse a la siguiente franja granulométrica: 

TAMIZ PORCENTAJE QUE 

PASA 

Normal Alterno SBG-1 

50 mm 

37.5 mm 

25 mm 

12.5 mm 

9.5 mm 

4.75 mm 

2.0 mm 

425 µm 

75 µm 

2" 

1 ½" 

1" 

1/2" 

3/8" 

No.4 

No.10 

No.40 

No.200 

100 

70-100 

60-100 

50-90 

40-80 

30-70 

20-55 

10-40 

4-20 

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia 

exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Constructor 

deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los 

límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de 

un tamiz adyacente y viceversa. 

El valor mínimo de resistencia a que hace referencia la Tabla No.300.1 del Artículo 

300, deberá definirse en los documentos del proyecto. 

21

9.12.3 EQUIPO 

Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3, de los 

Artículos 300 y 311, respectivamente, de las presentes especificaciones. 


9.12.4.1 Explotación de Materiales y elaboración de agregados 



El Interventor sólo autorizará la colocación de material de subbase granular cuando 

la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas 

indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Además, deberá estar 

concluída la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el 

drenaje de la calzada. 

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias 

determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se 

prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará las correcciones 

necesarias, a satisfacción del Interventor. 

9.12.4.3 Fase de experimentación 


9.12.4.4 Transporte y colocación del material 

El Constructor deberá acarrear y verter el material, de tal modo que no se produzca 

segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier 

contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el 

trabijo. 

La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no 

sobrepase mil quinientos metros (1.500 m) de las operaciones de mezcla, 

conformación y compactación del material de la subbase. 

9.12.4.5 Extensión y mezcla del material 


homogeneidad. Si la subbase se va a construir mediante combinación de varios 


la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso de 

que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de 

compactación, el Constructor empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera 

que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. 

Este, después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que 

22

permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los 

resultados obtenidos en la fase de experimentación. 

En operaciones de bacheo en áreas de reducida extensión, el Constructor propondrá 

al Interventor los métodos de extensión y mezcla que garanticen la calidad de la 

capa. 


Una vez que el material de la subbase tenga la humedad apropiada, se conformará y 

compactará con el equipo aprobado por el Interventor, hasta alcanzar la densidad 

especificada. 

Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras 

de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se 

compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las 

densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la 

capa. 

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes 

exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no 

menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas 

peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior. 

No se extenderá ninguna capa de material de subbase mientras no haya sido 

realizada la nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa 

precedente. Tampoco se ejecutará la subbase granular en momentos en que haya 

lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea 

inferior a dos grados Celsius (2 o C). 

9.12.4.7 Apertura al tránsito 

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras 

no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que 

necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren 

ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder por los daños 

producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los mismos con 

arreglo a las indicaciones del Interventor. 

9.12.4.8 Bacheos 

Las excavaciones para reparación de pavimento existente cuya profundidad sea 

superior a treinta centímetros (30 cm) deberán rellenarse con material de subbase 

granular hasta una profundidad de veinticinco centímetros (25 cm) por debajo de la 

rasante existente, material que deberá ser compactado con el equipo adecuado 

hasta alcanzar la densidad especificada. 

23

9.12.4.9 Conservación 

Si después de aceptada la subbase granular, el Constructor demorare la 

construcción de la capa inmediatamente superior, por conveniencia o negligencia, 

deberá reparar, a su costa, todos los daños en la subbase y restablecer el mismo 

estado en que se aceptó. 





9.12.5.2.1 Calidad de los agregados 

En adición a lo descrito en el aparte 311.5.2.1 del Artículo 311, se realizarán las 

siguientes pruebas: 

- Resistencia por el método C.B.R, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-148. 

- Equivalente de arena, según norma de ensayo INV E-133. 


Resultan aplicables todos los controles y criterios de aceptación definidos en el 

aparte 311.5.2.2. del Artículo 311. En adición a ellos, el Interventor deberá verificar: 

- Que la cota de cualquier punto de la subbase conformada y compactada, no varíe 

en más de dos centímetros (2 cm) de la cota proyectada. 

- La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, comprobada con una regla de 

tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de 

la vía, no admitiéndose variaciones superiores a veinte milímetros (20 mm), para 

cualquier punto que no esté afectado por un cambio de pendiente. Cualquier 

irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de 

material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, 

será obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona 

afectada. 

En zonas de bacheos se deberán satisfacer las mismas exigencias de compactación 

y espesor incluidas en el aparte 311.5.2.2 del Artículo 311, pero queda al Interventor 

la decisión sobre la frecuencia de las pruebas, la cual dependerá del tamaño de las 

áreas tratadas. 

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las 

áreas en donde la subbase presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser 

corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfacción del Interventor. 

24

9.12.6 MEDIDA 

Rige lo descrito en el aparte 300.6.1 del Artículo 300. En el caso de bacheos, se 

aplicará lo descrito en el aparte 300.6.2 del mismo Artículo. 


Rige lo que resulte pertinente del aparte 300.7.1 del Artículo 300. 

ITEM DE PAGO 

Subbase granular de CBR ≥20% Metro cúbico (m3) 

Subbase granular de CBR ≥30% Metro cúbico (m3) 

Subbase granular de CBR ≥40% Metro cúbico (m 3 ) 

Subbase granular para bacheo Metro cúbico (m 3 ) 

CAPÍTULO V 

9.13 BASE GRANULAR 



material de base granular aprobado sobre una subbase, afirmado o subrasante, en 

una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes 

señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Interventor. 


Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los 



25

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA 

Normal Alterno BG-1 BG-2 

37.5 mm 1 1/2" 

100 

- 

25.0 mm 

19.0 mm 

1 

3/4" 

70-100 

60-90 

100 

70-100 

9.5 mm 

3/8" 

45-75 

50-80 

4.75 mm No.4 

30-60 

35-65 

2.0 mm 

425 µm 

No.10 

No.40 

20-45 

10-30 

20-45 

10-30 

75 µm 

No.200 

5-15 

5-15 

La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la 

determinada por el Interventor. 



deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los 

límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la 

inferior de un tamiz adyacente o viceversa. 

9.13.3 EQUIPO 

Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3 de los 

Artículos 300 y 311 de este documento, con la salvedad de que la planta de 

trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es obligatoria. 





El Interventor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la 

superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o 

definidas por el Interventor. Además deberá estar concluida la construcción de las 

cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. 




necesarias a satisfacción del Interventor. 


Se aplica lo descrito en el aparte 300.4.2 del Artículo 300. 

26

9.13.4.4 Transporte y colocación de material 

Tiene validez lo indicado en el aparte 320.4.4 del Artículo 320. 



homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios 





perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, 


obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados 

obtenidos en la fase de experimentación. 

En operaciones de bacheo en áreas de reducida extensión, el Interventor definirá, 

dentro de los sistemas de extensión y mezcla que le proponga el Constructor, el que 

considere más adecuado. 


El procedimiento para compactar la base granular es igual al descrito en el Capítulo 

III, para la subbase granular. 

También, resultan válidas las limitaciones expuestas en dicho aparte. 


Se aplica lo descrito en el aparte 320.4.7 del Artículo 320, para la subbase granular. 


En las excavaciones para reparación del pavimento existente cuya profundidad sea 

mayor de treinta centímetros (30 cm), se empleará material de base granular para 

su relleno por encima de la subbase granular descrita en el aparte 320.4.8 del 

Artículo 320 y hasta una profundidad de cinco centímetros (5 cm) por debajo de la 

rasante existente. 

Si la excavación tiene una profundidad mayor de quince y menor o igual a treinta 

centímetros (>15 y ≤30 cm), ella se rellenará con material de base granular hasta 

cinco centímetros (5 cm) por debajo de la rasante existente. 


menor o igual a quince centímetros (≤15 cm), no se empleará material de base 

granular en su relleno. 

27

El material de base granular colocado en estos rellenos deberá ser compactado 



Resulta aplicable todo lo indicado en el aparte 320.4.9 del Artículo 320 para la 

subbase granular. 






En adición a lo descrito en el aparte 311.5.2.1 del Artículo 311, se efectuarán las 


- Resistencia por el método C.B.R., de acuerdo con la norma de ensayo INV E-148. 


Durante la etapa de producción se efectuarán en adición a los ensayos descritos en 

el mismo aparte, los siguientes: 

-Determinación de la proporción de partículas fracturadas mecánicamente en el 

agregado grueso (INV E-227), una (1) vez por jornada. 

- Determinación del equivalente de arena (INV E-133), una (1) vez por semana. 

- Determinación de los índices de aplanamiento y alargamiento (INV E-230), una (1) 

vez por semana. 

- Determinación del desgaste Los Ángeles (INV E-218) y la solidez ante la acción 

de sulfatos (INV E-220), al menos una (1) vez al mes. 



rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde 

de la capa no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el 

Interventor quien, además, deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base 

conformada y compactada, no varíe en más de dos centímetros (2 cm) de la 

proyectada. 

28

Así mismo, deberá adelantar las siguientes comprobaciones: 


Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una 

proporción de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros 

cuadrados (250 m 2 ) y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un 

mínimo de seis (6) medidas de densidad, exigiéndose que el promedio de ellas 

(Dm) sea igual o mayor al cien por ciento (100%) de la densidad máxima obtenida 

en el ensayo proctor modificado (norma de ensayo INV E-142) de referencia (De), 

previa la corrección por presencia de partículas gruesas, según norma de ensayo 

INV E-228, siempre que ella sea necesaria. 

Dm ≥ De 

A su vez, la densidad obtenida en cada medida individual (Di) deberá ser mayor al 

noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad media del tramo. 

Di ≥ 0.98 Dm 

Admitiéndose sólo un valor debajo de esta exigencia. En caso de no cumplirse estos 

requisitos, se rechazará el tramo. 



164. 

* Espesor 

Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se 


inferior al de diseño (ed). 

em ≥ ed 

Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como 

mínimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseño, admitiéndose un 

(1) solo valor por debajo de dicho límite, so pena del rechazo del tramo controlado. 

ei ≥ 0.9 ed 

En las zonas de bacheos se deberán satisfacer las mismas exigencias sobre 

compactación y espesor, pero se deja al Interventor la decisión sobre la frecuencia 

de las pruebas, la cual dependerá del tamaño de las áreas tratadas. 


áreas en donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán 

ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfacción del Interventor. 

* Lisura 

29

La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla 

de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje 

de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a quince milímetros (15 mm) para 





afectada. 

9.13.6 MEDIDA 

Rige lo indicado en el aparte 300.6.1 del Artículo 300. En el caso de bacheos, se 



Rige lo especificado en el aparte 300.7.1 del Artículo 300. 

ITEM DE PAGO 

Base granular Metro cúbico (m 3 ) 

Base granular para bacheo Metro cúbico (m 3 ) 

CAPÍTULO VI 

9.14 BASE GRANULAR 



material de base granular aprobado sobre una subbase, afirmado o subrasante, en 

una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes 

señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Interventor. 


Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los 



30


Normal Alterno BG-1 BG-2 

37.5 mm 1 1/2" 100 

- 

25.0 mm 1 

70-100 100 

19.0 mm 3/4" 

60-90 

70-100 

9.5 mm 3/8" 

45-75 

50-80 

4.75 mm No.4 30-60 

35-65 

2.0 mm No.10 20-45 

20-45 

425 µm No.40 10-30 

10-30 

75 µm No.200 5-15 

5-15 

La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la 

determinada por el Interventor. 



deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los 

límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la 

inferior de un tamiz adyacente o viceversa. 

9.14.3 EQUIPO 

Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3 de los 

Artículos 300 y 311 de este documento, con la salvedad de que la planta de 

trituración, con unidades primaria y secundaria, como mínimo, es obligatoria. 




9.14.2 Preparación de la superficie existente 

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la 

superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o 

definidas por el Interventor. Además deberá estar concluida la construcción de las 

cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. 




necesarias a satisfacción del Interventor. 

31



9.14.4.4 Transporte y colocación de material 

Tiene validez lo indicado en el aparte 320.4.4 del Artículo 320. 



homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios 





perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, 


obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados 

obtenidos en la fase de experimentación. 

En operaciones de bacheo en áreas de reducida extensión, el Interventor definirá, 

dentro de los sistemas de extensión y mezcla que le proponga el Constructor, el que 

considere más adecuado. 


El procedimiento para compactar la base granular es igual al descrito en el aparte 

320.4.6 del Artículo 320, para la subbase granular. 

También, resultan válidas las limitaciones expuestas en dicho aparte. 


Se aplica lo descrito en el aparte 320.4.7 del Artículo 320, para la subbase granular. 



mayor de treinta centímetros (30 cm), se empleará material de base granular para 

su relleno por encima de la subbase granular descrita en el aparte 320.4.8 del 

Artículo 320 y hasta una profundidad de siete y medio centímetros (7.5 cm) por 

debajo de la rasante existente. 

Si la excavación tiene una profundidad mayor de quince y menor o igual a treinta 

centímetros (>15 y ≤30 cm), ella se rellenará con material de base granular hasta 

siete y medio centímetros (7.5 cm) por debajo de la rasante existente. 

32


menor o igual a quince centímetros (≤15 cm), no se empleará material de base 

granular en su relleno. 

El material de base granular colocado en estos rellenos deberá ser compactado 



Resulta aplicable todo lo indicado en el aparte 320.4.9 del Artículo 320 para la 

subbase granular. 






En adición a lo descrito en el aparte 311.5.2.1 del Artículo 311, se efectuarán las 


- Resistencia por el método C.B.R., de acuerdo con la norma de ensayo INV E-148. 


Durante la etapa de producción se efectuarán en adición a los ensayos descritos en 

el mismo aparte, los siguientes: 

-Determinación de la proporción de partículas fracturadas mecánicamente en el 

agregado grueso (INV E-227), una (1) vez por jornada. 

-Determinación del equivalente de arena (INV E-133), una (1) vez por semana. 

-Determinación de los índices de aplanamiento y alargamiento (INV E-230), una (1) 

vez por semana. 

-Determinación del desgaste Los Ángeles (INV E-218) y la solidez ante la acción de 

sulfatos (INV E-220), al menos una (1) vez al mes. 


Se considerará como "lote" que se aceptará o rechazará en bloque, la menor área 

construida que resulte de los siguientes criterios: 

33

- Quinientos metros lineales (500m) de base granular compactada 

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m 2 ) de base granular compactada 

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo 


rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde 

de la capa no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el 

Interventor quien, además, deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base 

conformada y compactada, no varíe en más de dos centímetros (2 cm) de la 

proyectada. 

Así mismo, deberá adelantar las siguientes comprobaciones: 


Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarán en una 

proporción de cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarán por algún 

método aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162, E-163 

y E-164. Los sitios para las tomas de muestras o mediciones in situ se elegirán al 

azar, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectómetro. 

La densidad promedio del lote (Dm) deberá ser igual o mayor al cien por ciento 

(100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo Proctor modificado (norma de 

ensayo INV E-142) de referencia (De), previa la corrección por presencia de 

partículas gruesas, según norma de ensayo INV E-228, siempre que ella sea 

necesaria. 

Dm ≥ De 

A su vez, la densidad obtenida en cada medida individual (Di) deberá ser mayor al 

noventa y ocho por ciento (98%) de la densidad media del lote. 

Di ≥ 0.98 Dm 

Admitiéndose sólo un valor debajo de esta exigencia. En caso de no cumplirse estos 

requisitos, se rechazará el lote. 

* Espesor 

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactación, se 


inferior al de diseño (ed): 

em ≥ ed 

Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como 

mínimo, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseño, admitiéndose un 

(1) solo valor por debajo de dicho límite, so pena del rechazo del lote controlado. 

ei ≥ 0.9 ed 

34

En las zonas de bacheos se deberán satisfacer las mismas exigencias sobre 

compactación y espesor, pero se deja al Interventor la decisión sobre la frecuencia 

de las pruebas, la cual dependerá del tamaño de las áreas tratadas. 


áreas en donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán 

ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfacción del Interventor. 

* Lisura 

La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla 

de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje 

de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a quince milímetros (15 mm) para 





afectada. 

9.14.6 MEDIDA 

Rige lo indicado en el aparte 300.6.1 del Artículo 300. En el caso de bacheos, se 



Rige lo especificado en el aparte 300.7.1 del Artículo 300. 

ITEM DE PAGO 

Base granular Metro cúbico (m 3 ) 

Base granular para bacheo Metro cúbico (m 3 ) 

CAPÍTULO VII 

9.15 BASE ESTABILIZADA CON EMULSION ASFALTICA 


Este trabajo consiste en la construcción de una base estabilizada con emulsión 

asfáltica, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los documentos 

del proyecto o determinados por el Interventor. El material por estabilizar puede ser 

35

aquel que resulta al escarificar una capa superficial existente, un material que se 

adiciona o una mezcla de ambos. 


9.15.2.1 Suelos y Agregados 

Los materiales por estabilizar podrán ser agregados pétreos o suelos naturales, 

cuyas características básicas se indican a continuación: 

9.15.2.2 Agregados pétreos 

Los agregados podrán ser triturados, clasificados o una mezcla de ambos y deberán 

estar exentos de materia orgánica o cualquier otra sustancia perjudicial. Deberán 

cumplir, además, los siguientes requisitos: 

* Granulometría 

El agregado por estabilizar deberá presentar una gradación que se ajuste a alguna 

de las siguientes franjas: 


Normal Alterno BEE-1 BEE-2 

37.5 mm 1 1/2" 100 

- 

25 mm 

1 

70-100 100 

12.5 mm 1/2" 50-80 60-90 

9.5 mm 3/8" 45-75 50-80 

4.75 mm No.4 30-60 30-60 

2.36 mm No.8 20-45 20-45 

425 µm No.40 10-27 10-27 

150 µm No.100 5-18 

5-18 

75 µm 

No.200 3-15 

3-15 

* Plasticidad 

La fracción inferior al tamiz de 425 µm (No.40), deberá presentar un índice plástico 

no mayor de siete (7). 

* Resistencia a la abrasión 

El agregado a estabilizar con emulsión asfáltica deberá presentar un desgaste no 

mayor de cincuenta por ciento (50%) al ser ensayado en la máquina de Los Angeles 

(norma de ensayo INV E-218). 

36

9.15.2.3 Suelos 

Podrán emplearse suelos de grano fino que sean pulverizables o disgregables 

económicamente, que se encuentren exentos de cantidades perjudiciales de materia 

orgánica, arcilla plástica, materiales micáceos y cualquier otra sustancia objetable. 

Sus requisitos básicos son los siguientes: 


La granulometría del material pulverizado, listo para estabilizar, deberá ajustarse a 

los siguientes límites: 


Normal Alterno BEE-3 

4.75 mm 

75 µm 


No.4 

No.200 

100 

5-25 

El índice de plástico de la fracción que pasa el tamiz de 425 µm (No.40), 

determinado según normas de ensayo INV E-125 y E-126, no podrá ser mayor de 

siete (7). 

* Clasificación 

Independientemente del cumplimiento de los anteriores requisitos, el suelo deberá 

clasificar en los grupos A-1-b ó A-2-4 del sistema de clasificación de la AASHTO. 

* Equivalente de arena 

De acuerdo con la clasificación del suelo por estabilizar, su equivalente de arena 

(norma de ensayo INV E-133) deberá estar comprendido dentro de los siguientes 

límites: 

- Menor o igual a noventa (90) para los suelos A - 1 - b 

- Entre veinte (20) y cuarenta (40) para los suelos A - 2 - 4 

* Resistencia 

37

El suelo sin estabilizar deberá presentar un C.B.R. (norma de ensayo INV E-148) 

mínimo de quince (15) al cien por ciento (100%) de la densidad máxima del 

ensayo proctor modificado (INV E-142). 

9.15.2.4 Material bituminoso 

Será una emulsión asfáltica catiónica de rotura lenta, que corresponda a los tipos 

CRL-1 o CRL-1h, que cumpla los requisitos de calidad establecidos en el aparte 

400.2.3 del Artículo 400 de este documento. 

9.15.2.5 Agua 

El agua que se requiera para la estabilización deberá ser limpia y libre de materia 

orgánica, álcalis y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con 

norma de ensayo ASTM D-1293, deberá estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0) 

y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 = y determinado según norma ASTM 

D-516, no podrá ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). 

9.15.2.6 Aditivos 

En caso de requerirse aditivos para rebajar la tensión superficial y mejorar la 

adherencia, éstos deberán ajustarse a lo descrito en el aparte 400.2.4 del Artículo 

400 y en el Artículo 412 del presente documento. 

9.15.3 EQUIPO 

En relación con el equipo, rigen las condiciones generales descritas en el numeral 

300.3 del Artículo 300. Básicamente, el equipo incluirá elementos para la 

explotación, cargues, transportes, eventual trituración, clasificación y extensión del 

material mineral; el almacenamiento, transporte y distribución del agua, de la 

emulsión asfáltica y del aditivo que eventualmente se requiera; para la preparación, 

extensión y compactación de la mezcla estabilizada, así como un equipo apropiado 

para escarificar la capa existente en caso de que su utilización esté prevista en el 

proyecto. 



En caso de que la estabilización incluya suelos o agregados diferentes de los 

obtenidos al escarificar la capa superficial existente, se aplicarán las instrucciones 

del aparte 300.4.1 del Artículo 300. 

9.15.4.2 Diseño de la mezcla 

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Constructor entregará al 

Interventor, para su verificación, muestras de los materiales que se propone utilizar, 

38

avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de 

utilizarlos e igualmente presentará el diseño de la mezcla. 

Si a juicio del Interventor, los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, 

el Constructor deberá efectuar las modificaciones necesarias para corregir las 

deficiencias. Una vez el Interventor manifieste su conformidad con los materiales y 

el diseño de la mezcla, éste sólo podrá modificarse durante la ejecución de los 

trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno de los ingredientes que 

intervienen en ella. 

El contenido óptimo de agua de preenvuelta se fijará a la vista del suelo o agregado 

por estabilizar, basándose principalmente en la experiencia obtenida en casos 

análogos. La humedad por elegir será aquella que dé lugar a un cubrimiento 

uniforme y homogéneo del material mineral por parte del ligante, mientras que la 

humedad óptima de compactación será la óptima del ensayo proctor modificado 

sobre el suelo o agregado por estabilizar (norma de ensayo INV E-142). 

En el caso de que los materiales por estabilizar sean agregados pétreos, el diseño 

de la mezcla se efectuará empleando el ensayo de inmersión-compresión (norma de 

ensayo INV E-738), aplicando el siguiente criterio para la determinación del 

contenido óptimo de ligante: 

- Resistencia seca (Rs) ≥20 kg/cm 2 

- Resistencia húmeda (Rh) ≥15 kg/cm 2 

Rh 

- Resistencia conservada (Rc= ------ x 100) ≥50% 

Rs 

Cuando los materiales por estabilizar correspondan a suelo según la descripción del 

aparte 340.2.1.2, el diseño de la mezcla se hará a través del ensayo de extrusión 

(norma INV E-812), aplicando el siguiente criterio para la determinación del 


- Extrusión seca (Es) ≥457 kg 

- Extrusión húmeda (Eh) ≥151 kg 

- Absorción de agua 7% máximo 

- Hinchamiento 5% máximo 

En todos los casos, la fórmula indicará: 

- El porcentaje de agua para mezcla y compactación, en relación con el peso seco 

del componente mineral. 

- El porcentaje óptimo de ligante residual y de emulsión, en relación con el peso 

seco del componente mineral. 

39

- El valor mínimo de la densidad por obtener. 


Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, sea que la mezcla se realice en 

vía o en planta, antes de construir la base estabilizada se comprobará que la 

superficie que le va a servir de apoyo se encuentre limpia, tenga la densidad y lisura 

apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas 

las irregularidades que exceden las tolerancias establecidas en la especificación 

respectiva, deberán corregirse de acuerdo con lo indicado en ella a plena 

satisfacción del Interventor. 

Si el proyecto exige la aplicación previa de un riego de imprimación, éste se 

efectuará de acuerdo con lo previsto en la Artículo 420 de este documento. 

En caso de que la construcción se vaya a realizar mediante el procedimiento de 

mezcla en vía en varias pasadas utilizando el suelo existente, éste deberá 

escarificarse en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una 

profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada alcance 

el espesor señalado en los planos o indicado por el Interventor. Esta operación 

deberá efectuarse cuando menos dos (2) días antes del proceso de pulverización 

del material por estabilizar. 

Si se contempla la adición de un suelo de aporte para mejorar el existente, ambos se 

deberán mezclar uniformemente antes de iniciar la aplicación del ligante. 

En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, total o 

parcialmente, deberá comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor 

por estabilizar presente adecuadas condiciones de resistencia y, en caso de no 

tenerlas, el Interventor ordenará las modificaciones previas que considere necesarias 

en el procedimiento de trabajo. 

9.15.4.4 Transporte de suelos y agregados 

Cuando la estabilización incluya suelos o agregados de aporte, éstos se 

transportarán a la planta de mezcla o a la vía, según el caso, protegidos con lonas u 

otros cobertores adecuados, asegurándolos a la carrocería, de manera de impedir 

que parte del material caiga sobre las vías por las cuales transitan los vehículos. 

9.15.4.5 Elaboración de la mezcla 

La mezcla podrá elaborarse en vía, en planta central o en planta caminera, de 

acuerdo con los procedimientos generales que se indican a continuación. 

9.15.4.5.1 Mezcla en vía en varias pasadas 

40

Si la mezcla se va a efectuar con material de aporte, éste se transportará a la vía y 

se extenderá en el ancho y espesor adecuados que permitan que la capa luego de 

mezclada y compactada cumpla con las secciones indicadas en los planos u 

ordenadas por el Interventor. Dicho material deberá cumplir con los requisitos 

establecidos en el aparte 340.2.1 de este Artículo. 

Cuando en el proceso se incorpore el suelo existente, éste deberá ser pulverizado 

previamente hasta obtener una eficacia del ochenta y cinco por ciento (85%) 

referida al tamiz de 9.5 mm (3/8") y del setenta y cinco por ciento (75%) referida al 

tamiz de 4.75 mm (No.4), entendiendo por eficacia la relación entre el tamizado en 

seco en obra y el tamizado húmedo en laboratorio. Si el suelo es difícil de pulverizar 

en estado natural, la operación se puede facilitar con un humedecimiento previo, el 

cual no podrá rebasar la humedad óptima para la mezcla. 

Inmediatamente antes de efectuar la mezcla con la emulsión, se verificará la 

humedad, y si fuere necesario un aumento de ella, se incorporará la cantidad debida 

de agua y se efectuará la mezcla correspondiente, perfilando la superficie de modo 

que presente, aproximadamente, la sección indicada en los planos u ordenada por el 


A continuación, se aplicará la emulsión asfáltica por medio de un carrotanque 

irrigador con la dosificación y temperatura aprobadas por el Interventor, procediendo 

a la mezcla con el equipo aceptado hasta obtener un producto homogéneo, de color 

uniforme y exento de concentraciones de ligante. 

En caso de que el espesor de diseño exceda de quince centímetros (15 cm), la 

construcción de la base deberá fraccionarse en dos (2) capas, preferiblemente de 

igual espesor. 

9.15.4.5.2 Mezcla en vía en una sola pasada 

Cuando se emplee un mezclador de paso sencillo, una vez preparada la superficie 

existente o extendido uniformemente el material de aporte, las operaciones de 

pulverización, adición de agua y emulsión y mezcla de los tres componentes se 

efectuarán en una sola pasada, regulando la velocidad de avance de la máquina y 

los caudales de agua y emulsión, de modo que la mezcla resulte homogénea y con 

las dosificaciones de agua y emulsión previstas en el diseño de la mezcla. 

9.15.4.5.3 Mezcla en planta fija 

Las plantas de mezcla podrán ser de tipo continuo o discontinuo y deberán estar 

provistas de dispositivos adecuados que permitan dosificar por separado la emulsión, 

el agua y el material mineral, con una precisión compatible con las tolerancias 

aceptadas por esta especificación. 

Si la planta es de tipo continuo, se introducirán en el mezclador los suelos o 

agregados por estabilizar y, en forma sucesiva y con intervalos de tiempo 

apropiados, los caudales de agua y de emulsión requeridos para cumplir con la 

fórmula de trabajo. 

41

Si la planta es de tipo discontinuo, una vez introducidos los suelos o agregados por 

estabilizar dentro del mezclador, se añadirán de manera sucesiva las cantidades 

precisas de agua y emulsión para cada bachada y se continuará la mezcla durante el 

tiempo que se haya definido durante las pruebas iniciales. 

9.15.5.4.4 Mezcla en planta caminera 

Si la mezcla se realiza en una planta caminera, los materiales por estabilizar, 

preparados de manera que cumplan con la granulometría exigida, serán 

transportados al sitio de las obras y vertidos a la tolva receptora de la planta, la cual 

estará provista de dispositivos dosificadores similares a los de las plantas fijas 

continuas. Tales dosificadores deberán ser sincrónicos para obtener las 

proporciones deseadas de los tres (3) ingredientes, que serán conducidos a una 

mezcladora continua que verterá la mezcla en la carretera. 

9.15.4.5 Transporte de la mezcla 

La mezcla elaborada en planta fija se transportará a la vía en volquetas hasta una 

hora del día en que las operaciones de extensión y compactación se puedan realizar 

correctamente con luz solar. Sólo se permitirá el trabajo en horas de la noche si, a 

juicio del Interventor existe una iluminación artificial que permita la extensión y 

compactación de la mezcla de manera adecuada. Durante el transporte de la mezcla 

se deberán tomar las precauciones necesarias para reducir al mínimo la segregación 

y la pérdida de humedad. 

9.15.46 Extensión y compactación de la mezcla 

Después de las operaciones de mezcla y eventual transporte, la mezcla se extenderá 

mecánicamente en el ancho especificado y en un espesor tal, que, después de 

compactada, se ajuste a la sección transversal y cotas indicadas en los planos u 

ordenadas por el Interventor. 

Las mezclas elaboradas en planta fija deberán extenderse con una terminadora 

asfáltica. La extensión y compactación manual sólo se permitirá en lugares 

innacesibles a los equipos mecánicos de extensión y compactación. 

Una vez que se verifique que la mezcla tiene la humedad óptima de apisonado se 

realizará la compactación, mediante el procedimiento definido durante la fase de 

experimentación, hasta alcanzar los niveles de densidad exigidos en el aparte 

340.5.2.6 de este Artículo. 

En el caso de mezcla en vía con varias pasadas, cuando se hayan efectuado 

aproximadamente las dos terceras partes del trabajo de compactación se realizará, 

de ser necesario, un perfilado de la superficie de las rasantes previstas, continuando 

esta última fase de la operación con los compactadores y la motoniveladora, hasta 

obtener la densidad y el perfil requeridos. 

42

Independientemente del tipo de compactadores empleados, la compactación final 

deberá realizarse con equipo neumático para eliminar las huellas de los rodillos lisos 

y la motoniveladora. 

Las zonas que por su reducida extensión o su proximidad a estructuras rígidas no 

permitan el empleo del equipo aprobado durante la fase de experimentación, se 

compactarán con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la 

densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificación. 

9.15.4.7 Juntas de trabajo 

Todas las juntas de trabajo se dispondrán de forma que su borde quede vertical, 

cortando parte de la capa terminada. A todas las superficies de contacto de franjas 

construidas con anterioridad se aplicará una capa uniforme y delgada de emulsión 

asfáltica, antes de colocar la mezcla nueva. 

Si se trabaja por franjas, se dispondrán juntas longitudinales en todos los casos en 

que transcurra más de una jornada entre las operaciones en franjas contiguas. 


Al comienzo de los trabajos, el Constructor elaborará secciones de ensayo de 

longitud, ancho y espesor definidos en acuerdo con el Interventor, donde se probará 

el equipo y se determinará el método definitivo de trabajo, de manera que se 

cumplan los requisitos de la presente especificación. 

El Interventor tomará muestras del material estabilizado y determinará su 

conformidad en relación con las condiciones especificadas sobre el grado de 

disgregación del material mineral, espesor de capa, proporción de emulsión asfáltica 

y demás requisitos exigidos. 

En caso de que los ensayos indicaren que el material estabilizado no se ajusta a 

dichas condiciones, el Constructor deberá hacer inmediatamente todas las 

correcciones necesarias y, si fuere preciso, modificará la fórmula de trabajo, 

repitiéndose las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta 

que ellas resulten satisfactorias para el Interventor. 


Deberá prohibirse la circulación de todo tipo de tránsito hasta que se haya 

completado la compactación de la capa. Si ello no es posible, el tránsito que 

necesariamente deba circular sobre ella se distribuirá de manera que no se 

concentren las huellas de su circulación sobre la superficie. Los daños producidos 

por esta causa deberán ser reparados, a su costa, por el Constructor a satisfacción 

plena del Interventor. 


El Constructor deberá conservar la base estabilizada en perfectas condiciones, hasta 

que se construya la capa superior prevista en los documentos del proyecto. Todo 

daño que se presente, deberá corregirlo a su costa y a plena satisfacción del 


43

9.15.4.11 Limitaciones en la ejecución 

Las estabilizaciones con emulsión asfáltica sólo se llevarán a cabo cuando la 

temperatura ambiente a la sombra sea superior a cinco grados Celsius (5 o C) y 

cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. En caso de que la 

mezcla sin compactar sea afectada por el agua lluvia y como resultado de ello se 

lave la emulsión, el Constructor deberá, a su costa, retirar la mezcla afectada y 

reconstruir el sector deteriorado a satisfacción del Interventor. 

9.15.4.12 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS 

9.15.4.12.1 Controles 

En adición a lo exigido por el aparte 300.5.1 del Artículo 300, el Interventor deberá 

efectuar ensayos de control de mezcla y de densidad y resistencia de ella luego de 

compactada. 

9.15.4.12.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancias 

* Calidad de la emulsión 

Al respecto, se deberán aplicar todas las indicaciones incluidas en el aparte 411.5 

del Artículo 411 del presente documento. 

* Calidad del agua 

Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua 

empleada, verificará su pH y su contenido de sulfatos. 

* Calidad de los suelos y agregados pétreos 

De cada procedencia de los suelos y agregados de aporte empleados en la 

estabilización y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y 

de cada fracción de ellas se determinará: 

- La granulometría (norma de ensayo E-123) 

- La plasticidad (normas de ensayo INV E-125 y E-126) 

- La resistencia a la abrasión en el caso de agregados pétreos, según la norma de 

ensayo E-218. 

- La clasificación, el equivalente de arena (norma de ensayo E-133) y la resistencia 

en el caso de suelos (norma de ensayo E-148). 


y ordenará el retiro de agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra 

44

vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. Además, 

adelantará las siguientes verificaciones periódicas: 

- Determinación de la granulometría del material listo para estabilizar (INV E-123), 

una (1) vez por jornada. 

- Determinación de la plasticidad de la fracción fina (INV E-125 y E-126), mínimo 


- En el caso de agregados pétreos, determinación del desgaste Los Ángeles (INV 

E-218), mínimo una (1) vez por mes. 

- En el caso de suelos, determinación del equivalente de arena (INV E-133), al 

menos una (1) vez por semana. 

Además, podrá efectuar las pruebas adicionales que considere necesarias para tener 

certeza de que la calidad de suelos y agregados se ajusta a las exigencias de la 

presente especificación. 

9.15.4.12.3 Composición de la mezcla 

* Contenido de asfalto 

Por cada jornada de trabajo se tomará un mínimo de dos (2) muestras y se 

considerará como tramo el constituído por un total de cuando menos seis (6) 

muestras, las cuales corresponderán a un número entero de jornadas. 

El porcentaje de asfalto residual promedio del tramo (ART %) tendrá una tolerancia 

de uno por ciento (1%) para estabilizaciones realizadas en vía y medio por ciento 

(0.5%) para estabilizaciones en planta, respecto al establecido en la fórmula de 

trabajo (ARF %). 

ARF % - 1% ≤ ART % ≤ ARF % + 1% (Mezcla en vía) 

ARF % - 0.5% ≤ ART % ≤ ARF % + 0.5% (Mezcla en planta) 

A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI %), no 

podrá diferir el valor medio del tramo en más de uno por ciento (1%), admitiéndose 

sólo un (1) valor fuera de este intervalo. 

ART % - 1 ≤ ARI % ≤ ART % + 1.0% 

Un número mayor de muestras individuales por fuera de los límites implica el 

rechazo del tramo salvo que, en el caso de exceso de ligante, el Constructor 

demuestre que no habrá problemas de comportamiento de la base. 

El contenido de asfalto en la mezcla se determinará aplicando la norma de ensayo 

INV E-732. 


45

Sobre las muestras empleadas para determinar el contenido de asfalto se 

determinará la composición granulométrica del material estabilizado, según norma 

INV E-782. Para cada ensayo individual, la granulometría deberá encontrarse dentro 

de los límites de la franja adoptada. 

Si los valores hallados incumplen este requisito, el Constructor deberá preparar en el 

laboratorio una mezcla con la gradación defectuosa y el porcentaje de emulsión que 

dé lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho 

material. Ella se someterá a las pruebas de valoración descritas en el aparte 340.4.2 

del presente Artículo. Si los requisitos allí indicados no se cumplen, se rechazará el 

tramo representado por esa muestra. 

9.15.12.4 Calidad de la mezcla 


Con un mínimo de dos (2) muestras diarias de la mezcla elaborada se moldearán 

probetas (dos por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en los 

ensayos de inmersión-compresión o extrusión, según el tipo de material mineral que 

se estabilice (normas de ensayo INV E-738 y E-812, respectivamente). 

La resistencia media de las probetas elaboradas diariamente bajo curado seco y 

húmedo (Rm), deberá ser por lo menos igual al noventa por ciento (90%) de la 

respectiva resistencia de la mezcla definitiva de trabajo (Rt), bajo las mismas 

condiciones de curado. 

Rm ≥ 0.9 Rt 

Además, la resistencia de cada probeta (Ri) deberá ser igual o superior al ochenta 

por ciento (80%) del valor medio, para cada método de curado, admitiéndose sólo 

un valor individual por debajo de ese límite. 

Ri ≥ 0.8 Rm 

Cuando se emplee el ensayo de inmersión-compresión, la resistencia conservada 

promedio (Rcm) deberá ser, como mínimo, el cincuenta por ciento (50%), sin que al 

respecto se acepte ninguna tolerancia. 

Si uno o más de estos requisitos se incumplen, se rechazará el tramo al cual 

representan las muestras. 

9.15.12.5 Calidad del producto terminado 


rasantes y pendientes establecidas. 

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se esté construyendo, 

no podrá ser menor que la señalada en los planos o la determinada por el 


La cota de cualquier punto de la capa compactada no deberá variar en más de diez 

milímetros (10 mm) de la proyectada. 

46

Además, el Interventor deberá efectuar las siguientes verificaciones: 


Las determinaciones de densidad de la base compactada se realizarán en una 

proporción de cuanto menos una (1) por cada doscientos cincuenta metros 


mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para los ensayos se 

escogerán al azar. 

La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por 

ciento (95%) de la densidad máxima de referencia obtenida en el ensayo de 

compactación proctor modificado (INV E-142) efectuado durante el diseño de la 

mezcla (De). 

Dm ≥ 0.95 De 

La densidad obtenida en cada ensayo individual (Di) deberá ser, a su vez, igual o 

superior al noventa y cinco por ciento (95%) del valor medio del tramo (Dm), 

admitiéndose sólo un resultado por debajo de dicho límite. 

Di ≥ 0.95 Dm 

El incumplimiento de alguno de estos requisitos trae como consecuencia el rechazo 

del tramo. 

Las comprobaciones de la compactación se realizarán cuando se haya cumplido 

sustancialmente el período de curado de la mezcla, conforme se haya establecido en 

la fase de experimentación. Las verificaciones se efectuarán de acuerdo con la 

norma INV E-161 o la INV E-164. 

* Espesor 

Sobre la base de las perforaciones efectuadas para el control de la compactación, el 

Interventor determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no 

podrá ser inferior al de diseño (ed). 

em ≥ ed 

Además, el espesor obtenido en cada determinación individual (ei), deberá ser 

cuando menos igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseño (ed), 

admitiéndose sólo un valor por debajo de dicho límite. 

ei ≥ 0.9 ed 

Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazará el tramo. 

* Lisura 

La superficie acabada no podrá presentar, en ningún punto, irregularidades mayores 

de quince milímetros (15 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros 

(3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios 

47

que escoja el Interventor, los cuales no podrán estar afectados por cambios de 

pendiente. 

Todas las áreas de base estabilizada con emulsión asfáltica donde los defectos de 

calidad y terminación excedan las tolerancias de esta especificación, deberán ser 

corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del 

Interventor y a plena satisfacción de éste. 

9.15.12.6 MEDIDA 


9.15.12.7 FORMA DE PAGO 


La emulsión asfáltica se pagará conforme lo establece el Artículo 411 del presente 

documento. 

ITEM DE PAGO 

Base estabilizada con emulsión asfáltica tipo BEE-1 Metro cúbico (m 3 ) 



CAPÍTULO VIII 

9.16 BASE ESTABILIZADA CON EMULSION ASFALTICA 


Este trabajo consiste en la construcción de una base estabilizada con emulsión 

asfáltica, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los documentos 

del proyecto o determinados por el Interventor. El material por estabilizar puede ser 

aquel que resulta al escarificar una capa superficial existente, un material que se 

adiciona o una mezcla de ambos. 


9.16.2.1 Suelos y Agregados 

Los materiales por estabilizar podrán ser agregados pétreos o suelos naturales, 

cuyas características básicas se indican a continuación: 


48

Los agregados podrán ser triturados, clasificados o una mezcla de ambos y deberán 

estar exentos de materia orgánica o cualquier otra sustancia perjudicial. Deberán 

cumplir, además, los siguientes requisitos: 






Normal Alterno BEE-1 BEE-2 

37.5 mm 1 1/2" 100 - 

25 mm 1 70-100 100 

12.5 mm 1/2" 50-80 60-90 

9.5 mm 3/8" 45-75 50-80 

4.75 mm No.4 30-60 30-60 

2.36 mm No.8 20-45 20-45 

425 µm No.40 10-27 10-27 

150 µm No.100 5-18 5-18 

75 µm No.200 3-15 3-15 

La fracción inferior al tamiz de 425 µm (No.40), deberá presentar un índice plástico 

no mayor de siete (7). 


El agregado a estabilizar con emulsión asfáltica deberá presentar un desgaste no 

mayor de cincuenta por ciento (50%) al ser ensayado en la máquina de Los Ángeles 

(norma de ensayo INV E-218). 

9.16.2.3 Suelos 

Podrán emplearse suelos de grano fino que sean pulverizables o disgregables 

económicamente, que se encuentren exentos de cantidades perjudiciales de materia 

orgánica, arcilla plástica, materiales micáceos y cualquier otra sustancia objetable. 

Sus requisitos básicos son los siguientes: 


La granulometría del material pulverizado, listo para estabilizar, deberá ajustarse a 

los siguientes límites: 

49


PASA 

Normal Alterno BEE-3 

4.75 mm No.4 100 

75 µm 


No.200 5-25 

El índice de plástico de la fracción que pasa el tamiz de 425 µm (No.40), 

determinado según normas de ensayo INV E-125 y E-126, no podrá ser mayor de 

siete (7). 

* Clasificación 

Independientemente del cumplimiento de los anteriores requisitos, el suelo deberá 

clasificar en los grupos A-1-b ó A-2-4 del sistema de clasificación de la AASHTO. 

* Equivalente de arena 

De acuerdo con la clasificación del suelo por estabilizar, su equivalente de arena 

(norma de ensayo INV E-133) deberá estar comprendido dentro de los siguientes 

límites: 

- Menor o igual a noventa (90) para los suelos A - 1 - b 

- Entre veinte (20) y cuarenta (40) para los suelos A - 2 - 4 


El suelo sin estabilizar deberá presentar un C.B.R. (norma de ensayo INV E-148) 

mínimo de quince (15) al cien por ciento (100%) de la densidad máxima del 

ensayo proctor modificado (INV E-142). 

9.16.2.4 Material bituminoso 

Será una emulsión asfáltica catiónica de rotura lenta, que corresponda a los tipos 

CRL-1 o CRL-1h, que cumpla los requisitos de calidad establecidos en el aparte 

400.2.4 del Artículo 400 de este documento. 

9.16.2.5 Agua 

El agua que se requiera para la estabilización deberá ser limpia y libre de materia 

orgánica, álcalis y otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con 

norma de ensayo ASTM D-1293, deberá estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0) 

y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 = y determinado según norma ASTM 

D-516, no podrá ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). 

50

9.16.2.6 Aditivos 

En caso de requerirse aditivos para rebajar la tensión superficial y mejorar la 

adherencia, éstos deberán ajustarse a lo descrito en el aparte 400.2.6 del Artículo 

400 y en el Artículo 412 del presente documento. 

9.16.2.7 Equipo 

En relación con el equipo, rigen las condiciones generales descritas en el numeral 

300.3 del Artículo 300. Básicamente, el equipo incluirá elementos para la 

explotación, cargues, transportes, eventual trituración, clasificación y extensión del 

material mineral; el almacenamiento, transporte y distribución del agua, de la 

emulsión asfáltica y del aditivo que eventualmente se requiera; para la preparación, 

extensión y compactación de la mezcla estabilizada, así como un equipo apropiado 

para escarificar la capa existente en caso de que su utilización esté prevista en el 

proyecto. 

9.16.2.8 Ejecución De Los Trabajos 


En caso de que la estabilización incluya suelos o agregados diferentes de los 

obtenidos al escarificar la capa superficial existente, se aplicarán las instrucciones 

del aparte 300.4.1 del Artículo 300. 








deficiencias. Una vez el Interventor manifieste su conformidad con los materiales y 

el diseño de la mezcla, éste sólo podrá modificarse durante la ejecución de los 

trabajos si se presenta una variación inevitable en alguno de los ingredientes que 

intervienen en ella. 

El contenido óptimo de agua de preenvuelta se fijará a la vista del suelo o agregado 

por estabilizar, basándose principalmente en la experiencia obtenida en casos 

análogos. La humedad por elegir será aquella que dé lugar a un cubrimiento 

uniforme y homogéneo del material mineral por parte del ligante, mientras que la 

humedad óptima de compactación será la óptima del ensayo modificado de 

51

compactación sobre el suelo o agregado por estabilizar (norma de ensayo INV E- 

142). 

En el caso de que los materiales por estabilizar sean agregados pétreos, el diseño 

de la mezcla se efectuará empleando el ensayo de inmersión-compresión (anexo de 

la norma de ensayo INV E-738), aplicando el siguiente criterio para la determinación 

del contenido óptimo de ligante: 

- Resistencia seca (Rs) ≥ 10 kg/cm 2 

- Resistencia húmeda (Rh) ≥ 7.5 kg/cm 2 

Rh 

- Resistencia conservada (Rc= ------ x 100) ≥ 50% 

Rs 

Cuando los materiales por estabilizar correspondan a suelo según la descripción del 

aparte 340.2.1.2, el diseño de la mezcla se hará a través del ensayo de extrusión 

(norma INV E-812), aplicando el siguiente criterio para la determinación del 


- Extrusión seca (Es) ≥457 kg 

- Extrusión húmeda (Eh) ≥151 kg 

- Absorción de agua 7% máximo 

- Hinchamiento 5% máximo 

En todos los casos, la fórmula indicará: 

- El porcentaje de agua para mezcla y compactación, en relación con el peso seco 

del componente mineral. 

- El porcentaje óptimo de ligante residual y de emulsión, en relación con el peso 

seco del componente mineral. 

- El valor mínimo de la densidad por obtener. 


Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, sea que la mezcla se realice en 

vía o en planta, antes de construir la base estabilizada se comprobará que la 

superficie que le va a servir de apoyo se encuentre limpia, tenga la densidad y lisura 

apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas 

las irregularidades que exceden las tolerancias establecidas en la especificación 

52

espectiva, deberán corregirse de acuerdo con lo indicado en ella a plena 

satisfacción del Interventor. 

Si el proyecto exige la aplicación previa de un riego de imprimación, éste se 

efectuará de acuerdo con lo previsto en la Artículo 420 de este documento. 

En caso de que la construcción se vaya a realizar mediante el procedimiento de 

mezcla en vía en varias pasadas utilizando el suelo existente, éste deberá 

escarificarse en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una 

profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada alcance 

el espesor señalado en los planos o indicado por el Interventor. Esta operación 

deberá efectuarse cuando menos dos (2) días antes del proceso de pulverización 

del material por estabilizar. 



transportarán a la planta de mezcla o a la vía, según el caso, protegidos con lonas u 

otros cobertores adecuados, asegurándolos a la carrocería, de manera de impedir 

que parte del material caiga sobre las vías por las cuales transitan los vehículos. Si 

se contempla la adición de un suelo de aporte para mejorar el existente, ambos se 

deberán mezclar uniformemente antes de iniciar la aplicación del ligante. 

En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, total o 

parcialmente, deberá comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor 


tenerlas, el Interventor ordenará las modificaciones previas que considere necesarias 

en el procedimiento de trabajo. 

9.16.2.13 Elaboración de la mezcla 

La mezcla podrá elaborarse en vía, en planta central o en planta caminera, de 

acuerdo con los procedimientos generales que se indican a continuación. 

9.16.2.14 Mezcla en vía en varias pasadas 

Si la mezcla se va a efectuar con material de aporte, éste se transportará a la vía y 

se extenderá en el ancho y espesor adecuados que permitan que la capa luego de 

mezclada y compactada cumpla con las secciones indicadas en los planos u 

ordenadas por el Interventor. Dicho material deberá cumplir con los requisitos 

establecidos en el aparte 340.2.1 de este Artículo. 

Cuando en el proceso se incorpore el suelo existente, éste deberá ser pulverizado 

previamente hasta obtener una eficacia del ochenta y cinco por ciento (85%) 

referida al tamiz de 9.5 mm (3/8") y del setenta y cinco por ciento (75%) referida al 

tamiz de 4.75 mm (No.4), entendiendo por eficacia la relación entre el tamizado en 

53

seco en obra y el tamizado húmedo en laboratorio. Si el suelo es difícil de pulverizar 

en estado natural, la operación se puede facilitar con un humedecimiento previo, el 

cual no podrá rebasar la humedad óptima para la mezcla. 

Inmediatamente antes de efectuar la mezcla con la emulsión, se verificará la 

humedad, y si fuere necesario un aumento de ella, se incorporará la cantidad debida 

de agua y se efectuará la mezcla correspondiente, perfilando la superficie de modo 

que presente, aproximadamente, la sección indicada en los planos u ordenada por el 


A continuación, se aplicará la emulsión asfáltica por medio de un carrotanque 

irrigador con la dosificación y temperatura aprobadas por el Interventor, procediendo 

a la mezcla con el equipo aceptado hasta obtener un producto homogéneo, de color 

uniforme y exento de concentraciones de ligante. 

En caso de que el espesor de diseño exceda de quince centímetros (15 cm), la 

construcción de la base deberá fraccionarse en dos (2) capas, preferiblemente de 

igual espesor. 

9.16.2.15 Mezcla en vía en una sola pasada 

Cuando se emplee un mezclador de paso sencillo, una vez preparada la superficie 

existente o extendido uniformemente el material de aporte, las operaciones de 

pulverización, adición de agua y emulsión y mezcla de los tres componentes se 

efectuarán en una sola pasada, regulando la velocidad de avance de la máquina y 

los caudales de agua y emulsión, de modo que la mezcla resulte homogénea y con 

las dosificaciones de agua y emulsión previstas en el diseño de la mezcla. 

9.16.2.16 Mezcla en planta fija 

Las plantas de mezcla podrán ser de tipo continuo o discontinuo y deberán estar 

provistas de dispositivos adecuados que permitan dosificar por separado la emulsión, 

el agua y el material mineral, con una precisión compatible con las tolerancias 

aceptadas por esta especificación. 

Si la planta es de tipo continuo, se introducirán en el mezclador los suelos o 

agregados por estabilizar y, en forma sucesiva y con intervalos de tiempo 

apropiados, los caudales de agua y de emulsión requeridos para cumplir con la 

fórmula de trabajo. 

Si la planta es de tipo discontinuo, una vez introducidos los suelos o agregados por 

estabilizar dentro del mezclador, se añadirán de manera sucesiva las cantidades 

precisas de agua y emulsión para cada bachada y se continuará la mezcla durante el 

tiempo que se haya definido durante las pruebas iniciales. 

54

9.16.2.17 Mezcla en planta caminera 

Si la mezcla se realiza en una planta caminera, los materiales por estabilizar, 

preparados de manera que cumplan con la granulometría exigida, serán 

transportados al sitio de las obras y vertidos a la tolva receptora de la planta, la cual 

estará provista de dispositivos dosificadores similares a los de las plantas fijas 

continuas. Tales dosificadores deberán ser sincrónicos para obtener las 

proporciones deseadas de los tres (3) ingredientes, que serán conducidos a una 

mezcladora continua que verterá la mezcla en la carretera. 

9.16.2.18 Transporte de la mezcla 

La mezcla elaborada en planta fija se transportará a la vía en volquetas hasta una 

hora del día en que las operaciones de extensión y compactación se puedan realizar 

correctamente con luz solar. Sólo se permitirá el trabajo en horas de la noche si, a 

juicio del Interventor existe una iluminación artificial que permita la extensión y 

compactación de la mezcla de manera adecuada. Durante el transporte de la mezcla 

se deberán tomar las precauciones necesarias para reducir al mínimo la segregación 

y la pérdida de humedad. 

9.16.2.19 Extensión y compactación de la mezcla 

Después de las operaciones de mezcla y eventual transporte, la mezcla se extenderá 

mecánicamente en el ancho especificado y en un espesor tal, que, después de 

compactada, se ajuste a la sección transversal y cotas indicadas en los planos u 

ordenadas por el Interventor. 

Las mezclas elaboradas en planta fija deberán extenderse con una terminadora 

asfáltica. La extensión y compactación manual sólo se permitirá en lugares 

inaccesibles a los equipos mecánicos de extensión y compactación. 

Una vez que se verifique que la mezcla tiene la humedad óptima de apisonado se 

realizará la compactación, mediante el procedimiento definido durante la fase de 

experimentación, hasta alcanzar los niveles de densidad exigidos en el aparte de 

este Artículo. 

En el caso de mezcla en vía con varias pasadas, cuando se hayan efectuado 

aproximadamente las dos terceras partes del trabajo de compactación se realizará, 

de ser necesario, un perfilado de la superficie de las rasantes previstas, continuando 

esta última fase de la operación con los compactadores y la motoniveladora, hasta 

obtener la densidad y el perfil requeridos. 

Independientemente del tipo de compactadores empleados, la compactación final 

deberá realizarse con equipo neumático para eliminar las huellas de los rodillos lisos 

y la motoniveladora. 


permitan el empleo del equipo aprobado durante la fase de experimentación, se 

55

compactarán con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la 

densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificación. 


Todas las juntas de trabajo se dispondrán de forma que su borde quede vertical, 

cortando parte de la capa terminada. A todas las superficies de contacto de franjas 

construidas con anterioridad se aplicará una capa uniforme y delgada de emulsión 

asfáltica, antes de colocar la mezcla nueva. 

Si se trabaja por franjas, se dispondrán juntas longitudinales en todos los casos en 

que transcurra más de una jornada entre las operaciones en franjas contiguas. 



longitud, ancho y espesor definidos en acuerdo con el Interventor, donde se probará 



El Interventor tomará muestras del material estabilizado y determinará su 

conformidad en relación con las condiciones especificadas sobre el grado de 

disgregación del material mineral, espesor de capa, proporción de emulsión asfáltica 

y demás requisitos exigidos. 

En caso de que los ensayos indicaren que el material estabilizado no se ajusta a 

dichas condiciones, el Constructor deberá hacer inmediatamente todas las 

correcciones necesarias y, si fuere preciso, modificará la fórmula de trabajo, 

repitiéndose las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta 

que ellas resulten satisfactorias para el Interventor. 


Deberá prohibirse la circulación de todo tipo de tránsito hasta que se haya 

completado la compactación de la capa. Si ello no es posible, el tránsito que 

necesariamente deba circular sobre ella se distribuirá de manera que no se 

concentren las huellas de su circulación sobre la superficie. Los daños producidos 

por esta causa deberán ser reparados, a su costa, por el Constructor a satisfacción 

plena del Interventor. 




daño que se presente, deberá corregirlo a su costa y a plena satisfacción del 


56


Las estabilizaciones con emulsión asfáltica sólo se llevarán a cabo cuando la 

temperatura ambiente a la sombra sea superior a cinco grados Celsius (5 o C) y 

cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. En caso de que la 

mezcla sin compactar sea afectada por el agua lluvia y como resultado de ello se 

lave la emulsión, el Constructor deberá, a su costa, retirar la mezcla afectada y 




En adición a lo exigido por el aparte 300.5.1 del Artículo 300, el Interventor deberá 


compactada. 


9.16.3.2.1 Calidad de la emulsión 

Al respecto, se deberán aplicar todas las indicaciones incluidas en el aparte 411.5 

del Artículo 411 del presente documento. 

9.16.3.2.2 Calidad del agua 

Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua 

empleada, verificará su pH y su contenido de sulfatos. 

9.16.3.2.2 Calidad de los suelos y agregados pétreos 



de cada fracción de ellas se determinará: 

- La granulometría (norma de ensayo E-123) 

- La plasticidad (normas de ensayo INV E-125 y E-126) 

- La resistencia a la abrasión en el caso de agregados pétreos, según la norma de 


- La clasificación, el equivalente de arena (norma de ensayo E-133) y la resistencia 

en el caso de suelos (norma de ensayo E-148). 


y ordenará el retiro de agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra 

vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. Además, 

adelantará las siguientes verificaciones periódicas: 

57

- Determinación de la granulometría del material listo para estabilizar (INV E-123), 




- En el caso de agregados pétreos, determinación del desgaste Los Ángeles (INV 

E-218), mínimo una (1) vez por mes. 

- En el caso de suelos, determinación del equivalente de arena (INV E-133), al 

menos una (1) vez por semana. 

Además, podrá efectuar las pruebas adicionales que considere necesarias para tener 

certeza de que la calidad de suelos y agregados se ajusta a las exigencias de la 


9.16.3.3 Composición de la mezcla 

9.16.3.3.1 Contenido de asfalto 

Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, se 

determinará el contenido de asfalto de ellas, mediante la norma de ensayo INV E- 

732. 

El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART %) tendrá una tolerancia de 

uno por ciento (1%) para estabilizaciones realizadas en vía y medio por ciento 

(0.5%) para estabilizaciones en planta, respecto al establecido en la fórmula de 

trabajo (ARF %): 

ARF % - 1% ≤ ART % ≤ ARF % + 1% (Mezcla en vía) 

ARF % - 0.5% ≤ ART % ≤ ARF % + 0.5% (Mezcla en planta) 

A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI %), no 

podrá diferir el valor medio del lote en más de uno por ciento (1%), admitiéndose 

sólo un (1) valor fuera de este intervalo: 

ART % - 1 % ≤ ARI % ≤ ART % + 1 % 

Un número mayor de muestras individuales por fuera de los límites implica el 

rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso de ligante, el Constructor 

demuestre que no habrá problemas de comportamiento de la base estabilizada. 

9.16.3.3.2 . Granulometría 

Sobre las muestras empleadas para determinar el contenido de asfalto, se 

determinará la composición granulométrica del material estabilizado, según norma 

INV E-782. Para cada ensayo individual, la granulometría deberá encontrarse dentro 

de los límites de la franja adoptada. 

58

Si los valores hallados incumplen este requisito, el Constructor deberá preparar en el 

laboratorio una mezcla con la gradación defectuosa y el porcentaje de emulsión que 

dé lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho 

material. Ella se someterá a las pruebas de valoración descritas en el aparte 340.4.2 

del presente Artículo. Si los requisitos allí indicados no se cumplen, se rechazará el 

tramo representado por esa muestra. 


9.16.3.4.1 Resistencia 

Con un mínimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearán 

probetas (tres por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en los 

ensayos de inmersión-compresión o extrusión, según el tipo de material mineral que 

se estabilice (normas de ensayo INV E-738 y E-812, respectivamente). Una muestra 

se curará en seco y otra en condición húmeda. 

La resistencia media de las probetas elaboradas diariamente bajo curado seco y 

húmedo (Rm), deberá ser, por lo menos, igual al noventa por ciento (90%) de la 

respectiva resistencia de la mezcla definitiva de trabajo (Rt), bajo las mismas 

condiciones de curado: 

Rm ≥ 0.9 Rt 

Además, la resistencia de cada probeta (Ri) deberá ser igual o superior al ochenta 

por ciento (80%) del valor medio, para cada método de curado, admitiéndose sólo 

un valor individual por debajo de ese límite: 

Ri ≥ 0.8 Rm 

Cuando se emplee el ensayo de inmersión-compresión, la resistencia conservada 

promedio (Rcm) deberá ser, como mínimo, el cincuenta por ciento (50%), sin que al 

respecto se acepte ninguna tolerancia. 




Para efectos del control, se considerará como "lote" que se aceptará o rechazará en 

bloque, la menor área construida que resulte de los siguientes criterios: 

- Quinientos metros lineales (500m) de base estabilizada con emulsión 

asfáltica 

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m 2 ) de base estabilizada 

con emulsión asfáltica 


59



de la capa que se esté construyendo, no podrá ser menor que la señalada en los 

planos o la determinada por el Interventor. La cota de cualquier punto de la capa 

compactada no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada. 

Además, el Interventor deberá efectuar las siguientes verificaciones: 




método aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161 y E-164. Los 

sitios para las tomas de muestras o mediciones in situ se elegirán al azar, pero de 

manera que se realice al menos una prueba por hectómetro. 

La densidad media del lote (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por 

ciento (95%) de la densidad máxima de referencia obtenida en el ensayo de 

compactación proctor modificado (INV E-142), efectuado durante el diseño de la 

mezcla (De): 

Dm ≥ 0.95 De 


superior al noventa y cinco por ciento (95%) del valor medio del lote (Dm), 

admitiéndose sólo un resultado por debajo de dicho límite: 

Di ≥ 0.95 Dm 


del lote. 

Las comprobaciones de la compactación se realizarán cuando se haya cumplido 

sustancialmente el período de curado de la mezcla, conforme se haya establecido en 

la fase de experimentación. . 

* Espesor 

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactación, el 


podrá ser inferior al de diseño (ed): 

em ≥ ed 

Además, el espesor obtenido en cada determinación individual (ei), deberá ser 

cuando menos igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseño (ed), 

admitiéndose sólo un valor por debajo de dicho límite: 

ei ≥ 0.9 ed 

60

Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazará el lote. 

* Lisura 



(3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios 



Todas las áreas de base estabilizada con emulsión asfáltica donde los defectos de 

calidad y terminación excedan las tolerancias de esta especificación, deberán ser 

corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del 

Interventor y a plena satisfacción de éste. 

9.16.4 MEDIDA 




La emulsión asfáltica se pagará conforme lo establece el Artículo 411 del presente 

documento. 

ITEM DE PAGO 

340.1 Base estabilizada con emulsión asfáltica tipo BEE-1 Metro cúbico (m 3 ) 



CAPITULO IX 

9.17 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO 


Este trabajo consiste en la construcción de una capa de base, constituida por 

material adicionado totalmente o resultante de la escarificación de la capa superficial 

existente, o una mezcla de ambos, estabilizándolos con cemento Portland, de 

acuerdo con las dimensiones, alineamientos y secciones indicados en los 

documentos del proyecto o determinados por el Interventor. 


9.17.2.1 Suelo 

61

El material por estabilizar con cemento podrá provenir de la escarificación de la capa 

superficial existente o ser un suelo natural proveniente de excavaciones o zonas de 

préstamo, agregados locales de baja calidad, o escorias o mezclas de cualesquiera 

de ello, libres de materia orgánica u otra sustancia que pueda perjudicar el correcto 

fraguado del cemento. Deberá, además, cumplir los siguientes requisitos generales: 

9.17.2.2 Granulometría 

El material por estabilizar no podrá contener más de cincuenta por ciento (50%), en 

peso, de partículas retenidas en el tamiz de 4.75 mm (No.4); ni más de cincuenta 

por ciento (50%), en peso, de partículas que pasen el tamiz de 75 µm (No.200). 

Además, el tamaño máximo no podrá ser mayor de setenta y cinco milímetros (75 

mm), ni superior a la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada. 

9.17.2.3 Plasticidad 

La fracción inferior al tamiz de 425 µm (No.40), deberá presentar un límite líquido 

inferior a treinta y cinco (35) y un índice plástico menor de quince (15), 

determinados según normas de ensayo INV E-126 y E-126. 

Estos límites se pueden exceder, si el Constructor demuestra al Interventor que el 

equipo de que dispone, tiene una capacidad de disgregación suficiente para 

conseguir una mezcla íntima y homogénea de un suelo más plástico con el cemento. 

9.17.2.4 Composición química 

La proporción de sulfatos del suelo, expresada como SO4 = , no podrá exceder de 

medio por ciento (0.5%), en peso, al ser determinada según la norma de ensayo INV 

E-233. 

9.17.2.5 Cemento 

El cemento para estabilización será del tipo Portland, el cual deberá cumplir lo 

especificado en las normas ICONTEC 121 y 321. 

9.17.2.6 Agua 

El agua deberá ser limpia y estará libre de materia orgánica, álcalis y otras 

sustancias deletéreas. Su pH, medido según norma ASTM D-1293, deberá estar 

comprendido entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, 

expresado como SO4 = y determinado según norma ASTM D-516, no podrá ser 

superior a un gramo por litro (1 g/l). 

9.17.3 EQUIPO 

En relación con el equipo, rigen las condiciones generales indicadas en el numeral 

300.3 del Artículo 300. 

62

Básicamente, el equipo estará constituido por una máquina estabilizadora, elementos 

para la compactación, motoniveladora, carrotanques para aplicar agua y el material 

de curado de la capa compactada, elementos de transporte; así como herramientas 


En caso de que la estabilización incluya materiales transportados, el equipo deberá 

incluir también elementos para su explotación, cargues, transportes, eventual 

trituración y clasificación. 

Si la utilización de la capa existente en la vía está prevista, deberá contarse con 

elementos apropiados para su escarificación. 

Salvo autorización escrita del Interventor, la motoniveladora no podrá emplearse en 

trabajos de mezcla sino únicamente en los de conformación. 



En el caso de emplearse en la estabilización, suelos o agregados diferentes de los 

obtenidos al escarificar la capa superficial existente, tanto éstos como los 

procedimientos y equipos utilizados para su explotación y elaboración, deberán tener 

aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptación 

posterior de los materiales elaborados ni exime de la responsabilidad de cumplir con 

todos los requisitos de esta especificación. 

Todos los trabajos de clasificación de estos materiales y en especial la separación de 

sobretamaños, deberán efectuarse en el sitio de explotación o elaboración y no se 

permitirá ejecutarlos en la vía. 


superior de las canteras o préstamos deberán ser conservados para la posterior 

recuperación de las excavaciones. Al abandonar los préstamos y las canteras 

temporales, el Constructor remodelará el terreno para recuperar las características 

hidrológicas superficiales de ellas. 



Interventor, para su verificación, muestras representativas del suelo y el cemento que 

se propone utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos de laboratorio que 

demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla e igualmente presentará el 

diseño de la misma. 



deficiencias. 

Una vez el Interventor manifieste su conformidad con los materiales y el diseño de la 

mezcla, éste sólo podrá modificarse durante la ejecución de los trabajos si se 

presenta una variación inevitable en alguno de los ingredientes que intervienen en 

ella. 

63

Salvo indicación en contrario, la mezcla se deberá diseñar mediante los ensayos de 

resistencia a compresión inconfinada y humedecimiento-secado (normas de ensayo 

INV E-809 y E-807, respectivamente). En el primero de ellos se deberá garantizar 

una resistencia mínima de veintiún kilogramos por centímetro cuadrado (21 kg/cm2), 

luego de siete (7) días de curado húmedo, mientras que en el segundo, el 

contenido de cemento deberá ser tal, que la pérdida de peso de la mezcla 

compactada, al ser sometida al ensayo de durabilidad (humedecimiento-secado), no 

supere los siguientes límites de acuerdo con la clasificación que presente el suelo 

por estabilizar: 

SUELO POR ESTABILIZAR PERDIDA MAXIMA (%) 

A-1; A-2-4; A-2-5; A3 14 

A-2-6; A-2-7; A-4; A5 10 

A-6; A-7 7 

La construcción de la base estabilizada con cemento no se podrá iniciar hasta que la 

mezcla se encuentre diseñada y cuente con la aprobación del Interventor. 


Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de construir la base 

estabilizada se comprobará que la superficie que va a servir de apoyo tenga la 

densidad y lisura apropiadas, así como las cotas indicadas en los planos o definidas 

por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias 

establecidas en la especificación respectiva, deberán corregirse de acuerdo con lo 

indicado en ella, a plena satisfacción del Interventor. 

En caso de que la construcción se vaya a realizar únicamente con el suelo existente, 

éste se deberá escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta 

una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada 

alcance el espesor señalado en los planos o indicado por el Interventor. 


deberán mezclar uniformemente antes de iniciar la distribución del estabilizante. 

En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, parcial o 

totalmente, deberá comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor 


tenerlas, el Interventor ordenará las modificaciones previas que considere 

necesarias. 



transportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, 

64

asegurados a la carrocería, de manera de impedir que parte del material caiga sobre 

las vías por donde transitan los vehículos. 

9.17.4.5 Pulverización del suelo 

Antes de aplicar el cemento, el suelo por tratar, sea que haya sido escarificado en el 

lugar o transportado desde los sitios de origen aprobados por el Interventor, se 

pulverizará con la máquina estabilizadora en el ancho y espesor suficientes que 

permitan obtener la sección compactada indicada en los planos u ordenada por el 


El proceso de pulverización continuará hasta que se logren los requerimientos 

granulométricos del aparte 341.2.1.1 de la presente especificación. 

La longitud de calzada pulverizada no deberá exceder de la que pueda tratarse y 

compactarse de acuerdo con esta especificación en dos (2) días de trabajo, salvo 

autorización escrita del Interventor. 

Una vez pulverizado el suelo, éste deberá conformarse a la sección transversal 

aproximada de la calzada, con el empleo de motoniveladora. 

9.17.4.6 Aplicación del cemento 

El cemento podrá aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcirá 

sobre el agregado pulverizado empleando el procedimiento aceptado por el 

Interventor durante la fase de experimentación, de manera que se esparza la 

cantidad requerida según el diseño más la cantidad prevista por desperdicios, a todo 

lo ancho de la capa por estabilizar. Durante la aplicación del cemento, la humedad 

del suelo no podrá ser superior a la definida durante el proceso de diseño como 

adecuada para lograr una mezcla íntima y uniforme del suelo con el cemento. 

Sobre el cemento esparcido sólo se permitirá el tránsito del equipo que lo va a 

mezclar con el suelo. 

El cemento sólo podrá extenderse en la superficie que pueda quedar terminada en la 

jornada de trabajo. 

9.17.4.7 Mezcla 

Inmediatamente después de ser esparcido el cemento, se efectuará la mezcla, 

empleando el equipo aprobado, en todo el espesor establecido en los planos u 

ordenado por el Interventor. El número de pasadas dependerá del equipo utilizado y 

será el necesario para garantizar la obtención de una mezcla homogénea‚ según se 

defina en una fase previa de experimentación. En caso de que se requiera, se 

añadirá el agua faltante y se continuará mezclando hasta que la masa resultante 

presente completa homogeneidad. La humedad de la mezcla deberá ser la óptima 

del ensayo proctor normal (norma de ensayo INV E-806), con una tolerancia de más 

o menos uno por ciento (±1%). 

65


La compactación de la mezcla se realizará de acuerdo con el plan propuesto por el 

Constructor y aprobado en el Interventor durante la fase previa de experimentación. 

El proceso de compactación deberá ser tal, que evite la formación de una costra o 

capa superior delgada, débilmente adherida al resto de la base estabilizada. En 

caso de que ella se produzca, deberá ser eliminada hasta obtener una superficie 

uniforme y compacta. 

Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no mayor de dos 

(2) horas desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las 

condiciones de compactación exigidas en el numeral 341.5 de esta especificación, el 

tramo se pondrá en observación y se considerará separadamente a los fines de los 

controles del Interventor. 


permitan el empleo del equipo de mezcla y compactación aprobado durante la fase 

de experimentación, se compactarán con los medios que resulten adecuados para el 

caso, de manera que la mezcla resulte homogénea y la densidad alcanzada no sea 

inferior a la exigida por la presente especificación. 

Una vez terminada la compactación, la superficie deberá mantenerse húmeda hasta 

que se aplique el riego de curado. 


Las juntas entre trabajos realizados en días sucesivos deberán cuidarse para 

proteger la capa construida cuando se vaya a esparcir y compactar la adyacente. Al 

efecto, al término de la jornada de trabajo se formará una junta transversal 

perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte vertical en el material 

compactado. 

Si la base estabilizada no se construye en todo el ancho de la calzada sino por 

franjas, deberán disponerse también, mediante un procedimiento aceptable para el 

Interventor, juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la 

calzada. 

9.17.4.10 Curado de la capa compactada 

Terminada la conformación y compactación de la base estabilizada con cemento, 

ésta deberá protegerse contra pérdidas de humedad por un período no menor de 

siete (7) días, mediante la aplicación de una película bituminosa con emulsión de 

rotura rápida tipo CRR-1, a una tasa no inferior a cuatro décimas de litro por metro 

cuadrado (0.4 l/m 2 ) de ligante residual. 

En el momento de aplicar el riego, que en ningún caso puede ser después de 

veinticuatro (24) horas después de terminada la compactación, la superficie de la 

66

ase estabilizada deberá presentar un aspecto denso y homogéneo y contener la 

humedad suficiente que permita el curado. 



longitud, ancho y espesor definidos de acuerdo con el Interventor, donde se probará 



El Interventor tomará muestras del suelo estabilizado y decidirá su conformidad en 

relación con las condiciones especificadas sobre disgregación, humedad, espesor de 

la capa, proporción de estabilizante y demás requisitos exigidos. 

En caso que los ensayos indicaren que el material estabilizado no se ajusta a dichas 

condiciones, el Constructor deberá hacer inmediatamente todas las modificaciones 

necesarias y, si fuese preciso, modificar el diseño, repitiendo las secciones de 

ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta que ellas resulten satisfactorias 

para el Interventor. 


La base estabilizada con cemento sólo podrá abrirse al tránsito público y al de los 

equipos de construcción a los siete (7) días de su compactación. La apertura será 

inicialmente durante un tiempo corto que permita verificar el comportamiento de la 

capa compactada y localizar las áreas que deban ser objeto de corrección. Como 

resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Interventor definirá el instante 

de apertura definitiva de la capa compactada, al tránsito público. 




daño que se presente, deberá corregirlo, a su costa, a plena satisfacción del 



Las estabilizaciones con cemento sólo se podrán llevar a cabo cuando la 

temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a cinco grados Celsius (5 o C)y 

cuando no haya lluvia o temores fundados de que ella se produzca. En caso de que 

la mezcla sin compactar sea afectada por agua lluvia y como resultado de ello la 

humedad de la mezcla supere la tolerancia mencionada en el aparte 341.4.7 de esta 

especificación, el Constructor deberá, a su costa, retirar la mezcla afectada y 


67



En adición a lo indicado en el aparte 300.5.1 del Artículo 300, el Interventor deberá 


compactada. 


9.17.5.2.1 Calidad del cemento 

Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuará los ensayos de control 

que permitan verificar la calidad del cemento. 

Por ningún motivo se permitirá el empleo del cemento endurecido o cuya fecha de 

vencimiento haya sido superada. 

9.17.5.2 Calidad del agua 

Siempre que tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada, el 

Interventor verificará su pH y su contenido de sulfatos. 

9.17.5.3 Calidad de los suelos y agregados 



de cada fracción de ellas se determinarán: 

- La plasticidad de la fracción fina (INV E-125 y E-126). 

- La compactación por el ensayo normal de compactación, según la norma de 


- El contenido de sulfatos (norma de ensayo INV E-233). 


y ordenará el retiro de los suelos y agregados que, a simple vista, presenten restos 

de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. 

Además, efectuará las siguientes verificaciones periódicas: 

- Determinación de la granulometría (INV E-123) del material listo para 

estabilizar, mínimo una (1) vez por jornada. 

- Determinación de la plasticidad de la fracción fina (INV E-125 y E-126), 

mínimo una (1) vez por jornada. 

Además, podrá adelantar las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de la 

calidad de los suelos y agregados por estabilizar, de acuerdo con las exigencias de 

la presente especificación. 

68


Resistencia 

Con un mínimo de dos (2) muestras diarias de la mezcla elaborada en la obra se 

moldearán probetas (dos por muestra) con la energía del ensayo normal de 

compactación (INV E-806) para verificar en el laboratorio su resistencia a 

compresión simple luego de siete (7) días de curado, de conformidad con un 

procedimiento similar al que se realiza durante el diseño de la mezcla. 

La resistencia media de las cuatro (4) o más probetas diarias (Rm) deber ser igual 

o superior al noventa y dos por ciento (92%) de la resistencia correspondiente al 

diseño presentado por el Constructor (Rd), conforme se describe en el aparte 

341.4.2 de esta especificación. 

Rm ≥ 0.92 Rd 

A su vez, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o mayor al noventa por 

ciento (90%) del valor medio, (Rm), admitiéndose‚ sólo un valor individual por 

debajo de ese límite. 

Ri ≥ 0.9 Rm 



9.17.5.5 Calidad del producto terminado 



de la capa que se está construyendo, no podrá ser menor que la señalada en los 


compactada, no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada. 

Además, el Interventor deberá realizar los siguientes controles: 


Las determinaciones de densidad de la capa compactada se efectuarán en una 

proporción de cuando menos una (1) por cada doscientos cincuenta metros 


mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se 

escogerán al azar. 

La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y ocho por 

ciento (98%) de la densidad máxima de referencia obtenida en el ensayo normal de 

compactación (INV E-806) realizado durante el diseño de la mezcla (De). 

Dm ≥ 0.98 De 

69


superior al noventa y siete por ciento (97%) del valor medio del tramo (Dm), 

admitiéndose sólo un resultado por debajo de dicho límite. 

Di ≥ 0.97 Dm 


del tramo. 



164. 

* Espesor 

Sobre la base de las perforaciones efectuadas para el control de la compactación, el 


podrá ser inferior al de diseño (ed). 

em ≥ ed 

Además, el espesor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, por lo 

menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseño (ed), admitiéndose 

un solo valor por debajo de ese límite. 

ei ≥ 0.9 ed 

El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del tramo. 

* Lisura 



(3m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios 



Todas las áreas de base estabilizada con cemento donde los defectos de calidad y 

terminación excedan las tolerancias de esta especificación, deberán ser corregidas 

por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a 

plena satisfacción de éste. 

9.17.6 MEDIDA 



Se aplicará lo descrito en el aparte 300.7.1 del Artículo 300. 

70

ITEM DE PAGO 

Base estabilizada con cemento Metro cúbico (m 3 ) 

Cemento Kilogramo (kg) 

CAPITULO X 

9.18 BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO 


Este trabajo consiste en la construcción de una capa de base, constituida por 

material adicionado totalmente o resultante de la escarificación de la capa superficial 

existente, o una mezcla de ambos, estabilizándolos con cemento Portland, de 

acuerdo con las dimensiones, alineamientos y secciones indicados en los 

documentos del proyecto o determinados por el Interventor. 


9.18.2.1 Suelo 

El material por estabilizar con cemento podrá provenir de la escarificación de la capa 

superficial existente o ser un suelo natural proveniente de excavaciones o zonas de 

préstamo, agregados locales de baja calidad, o escorias o mezclas de cualesquiera 

de ello, libres de materia orgánica u otra sustancia que pueda perjudicar el correcto 

fraguado del cemento. Deberá, además, cumplir los siguientes requisitos generales: 

9.18.2.1.1 Granulometría 

El material por estabilizar no podrá contener más de cuarenta por ciento (40%), en 

peso, de partículas retenidas en el tamiz de 4.75 mm (No.4); ni más de cincuenta 

por ciento (50%), en peso, de partículas que pasen el tamiz de 75 µm (No.200). 

Además, el tamaño máximo no podrá ser mayor de setenta y cinco milímetros (75 

mm), ni superior a la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada. 

9.18.2.1.2 Plasticidad 

La fracción inferior al tamiz de 425 µm (No.40), deberá presentar un límite líquido 

inferior a treinta y cinco (35) y un índice plástico menor de quince (15), 

determinados según normas de ensayo INV E-125 y E-126. 

71

Estos límites se pueden exceder, si el Constructor demuestra al Interventor que el 

equipo de que dispone, tiene una capacidad de disgregación suficiente para 

conseguir una mezcla íntima y homogénea de un suelo más plástico con el cemento. 

9.18.2.1.3 Composición química 

La proporción de sulfatos del suelo, expresada como SO4 = , no podrá exceder de 

medio por ciento (0.5%), en peso, al ser determinada según la norma de ensayo INV 

E-233. 

9.18.2.2 Cemento 

El cemento para estabilización será del tipo Portland, el cual deberá cumplir lo 

especificado en las normas NTC 121 y 321. 

9.18.2.3 Agua 

El agua deberá ser limpia y estará libre de materia orgánica, álcalis y otras 

sustancias deletéreas. Su pH, medido según norma ASTM D-1293, deberá estar 

comprendido entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, 

expresado como SO4 = y determinado según norma ASTM D-516, no podrá ser 

superior a un gramo por litro (1 g/l). 

9.18.3 EQUIPO 

En relación con el equipo, rigen las condiciones generales indicadas en el numeral 

300.3 del Artículo 300. 

Básicamente, el equipo estará constituido por una máquina estabilizadora, elementos 

para la compactación, motoniveladora, carrotanques para aplicar agua y el material 

de curado de la capa compactada, elementos de transporte; así como herramientas 


En caso de que la estabilización incluya materiales transportados, el equipo deberá 

incluir también elementos para su explotación, cargues, transportes, eventual 

trituración y clasificación. 

Si la utilización de la capa existente en la vía está prevista, deberá contarse con 

elementos apropiados para su escarificación. 

Salvo autorización escrita del Interventor, la motoniveladora no podrá emplearse en 

trabajos de mezcla sino únicamente en los de conformación. 



72

En el caso de emplearse en la estabilización, suelos o agregados diferentes de los 

obtenidos al escarificar la capa superficial existente, tanto éstos como los 

procedimientos y equipos utilizados para su explotación y elaboración, deberán tener 

aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptación 

posterior de los materiales elaborados ni exime de la responsabilidad de cumplir con 

todos los requisitos de esta especificación. 

Todos los trabajos de clasificación de estos materiales y en especial la separación de 

sobretamaños, deberán efectuarse en el sitio de explotación o elaboración y no se 

permitirá ejecutarlos en la vía. 


superior de las canteras o préstamos deberán ser conservados para la posterior 

recuperación de las excavaciones. Al abandonar los préstamos y las canteras 

temporales, el Constructor remodelará el terreno para recuperar las características 

hidrológicas superficiales de ellas. 



Interventor, para su verificación, muestras representativas del suelo y el cemento que 

se propone utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos de laboratorio que 

demuestren la conveniencia de utilizarlos en la mezcla e igualmente presentará el 

diseño de la misma. 





mezcla, éste sólo podrá modificarse durante la ejecución de los trabajos si se 


ella. 

Salvo indicación en contrario, la mezcla se deberá diseñar mediante los ensayos de 

resistencia a compresión inconfinada y humedecimiento-secado (normas de ensayo 

INV E-809 y E-807, respectivamente). En el primero de ellos se deberá garantizar 

una resistencia mínima de veintiún kilogramos por centímetro cuadrado (21 kg/cm 2 ), 

luego de siete (7) días de curado húmedo, mientras que en el segundo, el 

contenido de cemento deberá ser tal, que la pérdida de peso de la mezcla 

compactada, al ser sometida al ensayo de durabilidad (humedecimiento-secado), no 

supere los siguientes límites de acuerdo con la clasificación que presente el suelo 

por estabilizar: 

73

SUELO POR 

ESTABILIZAR 

A-1; A-2-4; A-2-5; A3 14 

A-2-6; A-2-7; A-4; A5 10 

A-6; A-7 7 

PERDIDA 

MAXIMA 

(%) 

La construcción de la base estabilizada con cemento no se podrá iniciar hasta que la 

mezcla se encuentre diseñada y cuente con la aprobación del Interventor. 


Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de construir la base 

estabilizada se comprobará que la superficie que va a servir de apoyo tenga la 

densidad y lisura apropiadas, así como las cotas indicadas en los planos o definidas 

por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias 

establecidas en la especificación respectiva, deberán corregirse de acuerdo con lo 

indicado en ella, a plena satisfacción del Interventor. 

En caso de que la construcción se vaya a realizar únicamente con el suelo existente, 

éste se deberá escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta 

una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada 

alcance el espesor señalado en los planos o indicado por el Interventor. 


deberán mezclar uniformemente antes de iniciar la distribución del cemento. 

En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, parcial o 

totalmente, deberá comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor 


tenerlas, el Interventor ordenará las modificaciones previas que considere 

necesarias. 



transportarán a la vía protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, 




Antes de aplicar el cemento, el suelo por tratar, sea que haya sido escarificado en el 

lugar o transportado desde los sitios de origen aprobados por el Interventor, se 

pulverizará con la máquina estabilizadora en el ancho y espesor suficientes que 

74

permitan obtener la sección compactada indicada en los planos u ordenada por el 


El proceso de pulverización continuará hasta que se logren los requerimientos 

granulométricos del aparte 341.2.1.1 de la presente especificación. 

La longitud de calzada pulverizada no deberá exceder de la que pueda tratarse y 

compactarse de acuerdo con esta especificación en dos (2) días de trabajo, salvo 

autorización escrita del Interventor. 

Una vez pulverizado el suelo, éste deberá conformarse a la sección transversal 

aproximada de la calzada, con el empleo de motoniveladora. 

9.18.4.6 Aplicación del cemento 

El cemento podrá aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcirá 

sobre el agregado pulverizado empleando el procedimiento aceptado por el 

Interventor durante la fase de experimentación, de manera que se esparza la 

cantidad requerida según el diseño más la cantidad prevista por desperdicios, a todo 

lo ancho de la capa por estabilizar. Durante la aplicación del cemento, la humedad 

del suelo no podrá ser superior a la definida durante el proceso de diseño como 

adecuada para lograr una mezcla íntima y uniforme del suelo con el cemento. Sobre 

el cemento esparcido sólo se permitirá el tránsito del equipo que lo va a mezclar con 

el suelo. 

El cemento sólo podrá extenderse en la superficie que pueda quedar terminada en la 

jornada de trabajo. 

9.18.4.7 Mezcla 

Inmediatamente después de ser esparcido el cemento, se efectuará la mezcla, 

empleando el equipo aprobado, en todo el espesor establecido en los planos u 

ordenado por el Interventor. El número de pasadas dependerá del equipo utilizado y 

será el necesario para garantizar la obtención de una mezcla homogénea‚ según se 

defina en una fase previa de experimentación. En caso de que se requiera, se 

añadirá el agua faltante y se continuará mezclando hasta que la masa resultante 

presente completa homogeneidad. La humedad de la mezcla deberá ser la óptima 

del ensayo Proctor normal (norma de ensayo INV E-806), con una tolerancia de más 

o menos uno por ciento (±1%). 


La compactación de la mezcla se realizará de acuerdo con el plan propuesto por el 

Constructor y aprobado en el Interventor durante la fase previa de experimentación. 

El proceso de compactación deberá ser tal, que evite la formación de una costra o 

capa superior delgada, débilmente adherida al resto de la base estabilizada. En 

75

caso de que ella se produzca, deberá ser eliminada hasta obtener una superficie 

uniforme y compacta. 

Los trabajos de compactación deberán ser terminados en un lapso no mayor de dos 

(2) horas desde el inicio de la mezcla. Si durante dicho plazo no se logran las 

condiciones de compactación exigidas en el numeral 341.5 de esta especificación, el 

tramo se pondrá en observación y se considerará separadamente a los fines de los 

controles del Interventor. 



de experimentación, se compactarán con los medios que resulten adecuados para el 

caso, de manera que la mezcla resulte homogénea y la densidad alcanzada no sea 

inferior a la exigida por la presente especificación. 

Una vez terminada la compactación, la superficie deberá mantenerse húmeda hasta 

que se aplique el riego de curado. 


Las juntas entre trabajos realizados en días sucesivos deberán cuidarse para 

proteger la capa construida cuando se vaya a esparcir y compactar la adyacente. Al 

efecto, al término de la jornada de trabajo se formará una junta transversal 

perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte vertical en el material 

compactado. 

Si la base estabilizada no se construye en todo el ancho de la calzada sino por 

franjas, deberán disponerse también, mediante un procedimiento aceptable para el 

Interventor, juntas longitudinales en corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la 

calzada. 

9.18.4.10 Curado de la capa compactada 

Terminada la conformación y compactación de la base estabilizada con cemento, 

ésta deberá protegerse contra pérdidas de humedad por un período no menor de 

siete (7) días, mediante la aplicación de una película bituminosa con emulsión de 

rotura rápida tipo CRR-1, conforme se establece en el Artículo 422 de estas 

especificaciones. 

En el momento de aplicar el riego, que en ningún caso puede ser después de 

veinticuatro (24) horas después de terminada la compactación, la superficie de la 

base estabilizada deberá presentar un aspecto denso y homogéneo y contener la 

humedad suficiente que permita el curado. 

9.18.4.11 ase de experimentación 


longitud, ancho y espesor definidos de acuerdo con el Interventor, donde se probará 

76



El Interventor tomará muestras del suelo estabilizado y decidirá su conformidad en 

relación con las condiciones especificadas sobre disgregación, humedad, espesor de 

la capa, proporción de cemento y demás requisitos exigidos. 

En caso que los ensayos indicaren que el material estabilizado no se ajusta a dichas 

condiciones, el Constructor deberá hacer inmediatamente todas las modificaciones 

necesarias y, si fuese preciso, modificar el diseño, repitiendo las secciones de 

ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta que ellas resulten satisfactorias 

para el Interventor. 


La base estabilizada con cemento sólo podrá abrirse al tránsito público y al de los 

equipos de construcción a los siete (7) días de su compactación. La apertura será 

inicialmente durante un tiempo corto que permita verificar el comportamiento de la 

capa compactada y localizar las áreas que deban ser objeto de corrección. Como 

resultado de lo observado en esta apertura parcial, el Interventor definirá el instante 

de apertura definitiva de la capa compactada, al tránsito público. 




daño que se presente, deberá corregirlo, a su costa, a plena satisfacción del 



Las estabilizaciones con cemento sólo se podrán llevar a cabo cuando la 

temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a cinco grados Celsius (5 o C)y 

cuando no haya lluvia o temores fundados de que ella se produzca. En caso de que 

la mezcla sin compactar sea afectada por agua lluvia y como resultado de ello la 

humedad de la mezcla supere la tolerancia mencionada en el aparte 341.4.7 de esta 

especificación, el Constructor deberá, a su costa, retirar la mezcla afectada y 






compactada. 

77


9.18.5.2.1 Calidad del cemento 

Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuará los ensayos de control 

que permitan verificar la calidad del cemento. 

Por ningún motivo se permitirá el empleo del cemento endurecido o cuya fecha de 

vencimiento haya sido superada. 




9.18.5.2.3 Calidad de los suelos y agregados 



de cada fracción de ellas se determinarán: 

- La plasticidad de la fracción fina (INV E-125 y E-126). 

- La compactación por el ensayo normal de compactación, según la norma de 


- El contenido de sulfatos (norma de ensayo INV E-233). 


y ordenará el retiro de los suelos y agregados que, a simple vista, presenten restos 

de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. 

Además, efectuará las siguientes verificaciones periódicas: 

´- Determinación de la granulometría (INV E-123) del material listo para estabilizar, 

mínimo una (1) vez por jornada. 



Además, podrá adelantar las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de la 

calidad de los suelos y agregados por estabilizar, de acuerdo con las exigencias de 

la presente especificación. 

9.18.5.2.3 Calidad de la mezcla 

Para efectos del control, se considerará como "lote" que se aceptará o rechazará en 

bloque, la menor área construida que resulte de los siguientes criterios: 

- Quinientos metros lineales (500m) de base estabilizada con cemento. 

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m 2 ) de base estabilizada con 

cemento 



78

Con un mínimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada en la obra se 

moldearán probetas (dos por muestra) con la energía del ensayo normal de 

compactación (INV E-806) para verificar en el laboratorio su resistencia a 

compresión simple luego de siete (7) días de curado, de conformidad con un 

procedimiento similar al que se realiza durante el diseño de la mezcla. 

La resistencia media de las cuatro (4) o más probetas diarias (Rm) deber ser igual 

o superior al noventa y dos por ciento (92%) de la resistencia correspondiente al 

diseño presentado por el Constructor (Rd), conforme se describe en el aparte 

341.4.2 de esta especificación: 

Rm ≥ 0.92 Rd 

A su vez, la resistencia de cada probeta (Ri) deber ser igual o mayor al noventa por 

ciento (90%) del valor medio, (Rm), admitiéndose‚ sólo un valor individual por 

debajo de ese límite: 

Ri ≥ 0.9 Rm 

Si uno o más de estos requisitos se incumplen, se rechazará el lote al cual 





de la capa que se está construyendo, no podrá ser menor que la señalada en los 


compactada, no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada. 





método aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162, E-163 

y E-164. Los sitios para las tomas de muestras o mediciones in situ se elegirán al 

azar, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectómetro. 

La densidad media del tramo (Dm) deberá ser, como mínimo, el noventa y ocho por 

ciento (98%) de la densidad máxima de referencia obtenida en el ensayo normal de 

compactación (INV E-806) realizado durante el diseño de la mezcla (De): 

Dm ≥ 0.98 De 


superior al noventa y siete por ciento (97%) del valor medio del lote (Dm), 

admitiéndose sólo un resultado por debajo de dicho límite: 

79

Di ≥ 0.97 Dm 


del lote. 

* Espesor 

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactación, el 


podrá ser inferior al de diseño (ed): 

em ≥ ed 

Además, el espesor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, por lo 

menos, igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseño (ed), admitiéndose 

un solo valor por debajo de ese límite: 

ei ≥ 0.9 ed 

El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote. 

* Lisura 



(3m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la vía, en los sitios 



Todas las áreas de base estabilizada con cemento donde los defectos de calidad y 

terminación excedan las tolerancias de esta especificación, deberán ser corregidas 

por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a 

plena satisfacción de éste. 

9.18.6 MEDIDA 




ITEM DE PAGO 

Base estabilizada con cemento Metro cúbico (m 3 ) 

Cemento Kilogramo (kg) 

80

CAPITULO XI 

9.19 BASE ESTABILIZADA CON COMPUESTOS 

9.19.1 MULTIENZIMATICOS ORGANICOS 

9.19.2. DESCRIPCION 

Este trabajo consiste en la construcción de una capa constituída por material 

adicionado totalmente o resultante de la escarificación de la capa superficial 

existente, o una mezcla de ambos, estabilizándolos con compuestos 

multienzimáticos orgánicos, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados 

en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor. 



Los materiales por estabilizar podrán ser triturados, clasificados o una mezcla de 

ambos y deberán estar exentos de materia orgánica y cualquier otra sustancia 

perjudicial. Además, deberán cumplir los siguientes requisitos: 

a. Granulometría 




PASA 

Normal Alterno BEMO-1 BEMO-2 

37.5 mm 

25.0 mm 

19.0 mm 

9.5 mm 

4.75 mm 

2.00 mm 

425 µm 

75 µm 

1 1/2” 

1” 

3/4” 

3/8” 

No.4 

No.10 

No.40 

No.200 

100 

70-100 

60-90 

45-75 

30-60 

25-50 

20-35 

10-25 

- 

100 

70-100 

50-80 

35-65 

25-50 

20-35 

10-25 

La franja por emplear será la establecida en los documentos del proyecto o la 

determinada por el Interventor. El material que produzca el Constructor deberá dar 

lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la 

franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del 

tamiz adyacente o viceversa. 

81


La fracción inferior al tamiz de 425 µm (No.40) deberá presentar un índice plástico 

(normas de ensayo INV E-125 y E-126) cuando menos de siete (7) y deberá 

clasificar como arcilla de baja compresibilidad (CL) en el sistema unificado de 

clasificación. 


La fracción gruesa del material por estabilizar deberá presentar un desgaste no 

mayor de cincuenta por ciento (50%) al ser ensayado en la máquina de los Ángeles, 

según la norma INV E-218. 

* Solidez 

La fracción gruesa del material por estabilizar no deberá presentar pérdidas en el 

ensayo de solidez superiores a doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), 

según se emplee sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente, según norma de 

ensayo INV E-220. 

9.19.3.2 Compuesto multienzimático orgánico 

Deberá presentarse en forma líquida y estar respaldado por una constancia del 

fabricante sobre su eficiencia, forma de uso y sus fechas de elaboración y 

vencimiento. El Constructor deberá garantizar que el producto por utilizar no implica 

riesgos de contaminación, ni peligro para la salud de seres vivos. 

9.19.3.3 Agua 

El agua utilizada para la estabilización deberá ser limpia, libre de materia orgánica y 

cualquier otra sustancia perjudicial. 

Su pH, medido de acuerdo con la norma ASTM D-1293 deberá encontrarse entre 

cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO4 = , 

determinado según norma ASTM D-516, no podrá ser superior a un gramo por litro 

(1 gr/l). 

9.19.4 EQUIPO 

El equipo para la ejecución de los trabajos será el necesario, según las 

recomendaciones del fabricante del estabilizante, para cumplir las exigencias de 

calidad previstas, y el suficiente para asegurar un rendimiento mínimo que permita 

cumplir los plazos establecidos en el plan de trabajo. 

Todos los elementos de los equipos que se vayan a emplear deberán tener 

aprobación previa del Interventor y encontrarse en condiciones satisfactorias hasta la 

terminación de los trabajos. Si durante el transcurso de éstos se observaren 

deficiencias o mal funcionamiento en el equipo utilizado, el Interventor podrá ordenar 

su retiro o reemplazo. 

82



Al respecto, se aplica lo descrito en el aparte 300.4.1 del Artículo 300. 






Si a juicio del Interventor los materiales o el diseño de la mezcla resultan objetables, 




mezcla, éste sólo podrá ser modificado durante la ejecución de los trabajos si se 


ella. 

El contenido necesario de estabilizante y el eventual de agua deberán determinarse 

de acuerdo con un procedimiento de laboratorio accesible a un laboratorio normal de 

obra, y los criterios de elección del óptimo necesario deben estar claramente 

establecidos por el fabricante en los boletines de divulgación del producto, los cuales 

forman parte de los documentos del proyecto. 


En relación con la preparación de la superficie existente, se aplicarán los 

procedimientos descritos en el aparte 341.4.3 del Artículo 341. 

9.19.5.4 Transporte de agregados 

Cuando la estabilización incluya agregados de aporte, ellos se transportarán a la vía 

o a la planta de mezcla protegidos con lonas u otros protectores adecuados, 



Igual precaución deberá tomarse durante el transporte a la vía de las mezclas 

elaboradas en planta. 

83


Al respecto rige todo lo que resulte aplicable del aparte 341.4.5 del Artículo 341. 

9.19.5.6 Aplicación del compuesto multienzimático 

El compuesto se aplicará sobre el agregado en la proporción prevista en el diseño 

aprobado por el Interventor, disuelto en el agua necesaria para alcanzar la humedad 

definida como óptima. 

La aplicación deberá efectuarse por medio de un carrotanque irrigador. 

9.19.5.7 Mezcla 

Después de aplicar el compuesto multienzimático y siempre que su empleo lo exija, 

se efectuará la mezcla en todo el espesor indicado en los planos u ordenado por el 

Interventor, empleando para ello el equipo aprobado. El número de pasadas del 

equipo será el necesario para obtener una mezcla homogénea, según se defina en 

una fase inicial de experimentación. 

En caso de que se requiera, se añadirá el agua faltante y se continuará la mezcla 

hasta que la masa resultante presente completa homogeneidad, garantizando las 

pendientes requeridas antes de proceder a la compactación. 


La compactación se realizará de acuerdo con el plan propuesto por el Constructor y 

aprobado por el Interventor durante una fase previa de experimentación en la cual se 

hayan verificado, además, el tipo, número y estado de los equipos de construcción y 

los métodos definitivos de preparación del agregado, incorporación del agua y del 

compuesto multienzimático y mezcla de todos los ingredientes. 

Los trabajos de compactación deberán terminarse en el lapso que fije el fabricante 

del compuesto, contado desde el inicio de la mezcla. Si durante ese lapso no se 

logran las condiciones de compactación exigidas por el fabricante, el tramo se 

pondrá en observación y se considerará separadamente a los fines de los controles 

del Interventor. 



de experimentación, se mesclarán y compactarán con los medios que resulten 

adecuados para el caso, de manera que la densidad alcanzada no sea inferior a la 

exigida por la presente especificación. 


Al respecto, resulta aplicable lo indicado en el aparte 341.4.9 del Artículo 341. 

84

9.19.5.10 Curado 

Si el fabricante del compuesto multienzimático orgánico recomienda la aplicación de 

un riego de curado, éste deberá ejecutarse en el momento y con el producto 

recomendado por el fabricante y utilizando la dosificación indicada por éste. 


En relación con su ejecución, resulta aplicable lo descrito para las bases 

estabilizadas con cemento en el aparte 341.4.11 del Artículo 341. 


La base compactada se protegerá contra la acción del tránsito automotor durante el 

período establecido por el fabricante del estabilizante utilizado. 


Al respecto, se aplica lo descrito en el aparte 341.4.13 del Artículo 341. 


En la ejecución de los trabajos, se observarán todas las precauciones en relación 

con las condiciones meteorológicas que recomiende el fabricante del producto 

estabilizante, que garanticen la obtención de una base durable y que cumpla las 

exigencias de esta especificación. 




efectuar ensayos para el control de mezcla y de densidad y resistencia de ella luego 

de compactada. 

9.19.6.2 Condiciones específicas para el recibo y tolerancia 

9.19.6.2.1 Calidad del compuesto multienzimático 

Cada vez que el Interventor lo considere necesario, solicitará al Constructor que, a 

su costa, ordene la ejecución de los ensayos que permitan verificar las propiedades 

básicas del producto estabilizante. 

Por ningún motivo se permitirá el empleo de un compuesto multienzimático cuya 

fecha de vencimiento se haya superado o cuya calidad no esté de acuerdo con los 

requisitos de utilización establecidos por su fabricante. 




85

9.19.6.2.3 Calidad de los agregados pétreos 

De cada procedencia de los agregados de aporte para la estabilización y para 

cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción de 

ellas se determinarán: 

- La plasticidad (normas de ensayo INV E-125 y 126). 

- La compactación por el ensayo modificado de compactación (Proctor Modificado), 

según la norma INV E-142. 

- El desgaste Los Angeles (norma de ensayo INV E-218). 

- Las pérdidas en el ensayo de solidez en Sulfato de Sodio o de Magnesio, de 

acuerdo con la norma de ensayo INV E-220. 

cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en el aparte 342.2 del 

presente Artículo, so pena del rechazo de los materiales defectuosos. 


y ordenará el retiro de agregados, que, a simple vista, presenten restos de tierra 

vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. 

Además se efectuarán las siguientes verificaciones periódicas: 

- Determinación de la granulometría (INV E-123), mínimo una (1) vez por jornada. 

- Determinación de la plasticidad (INV E-125 y 126), cuando menos una (1) vez 

por jornada. 

- Determinación del desgaste Los Angeles (INV E-218) y la solidez ante la acción 

de sulfatos (INV E-220), al menos una (1) vez al mes. 

Además, adelantará las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de la 

calidad de los agregados por estabilizar, de acuerdo con las exigencias de la 


9.19.6.2.4 Calidad de la mezcla 


Con un mínimo de dos (2) muestras diarias de la mezcla elaborada en obra, se 

moldearán probetas (dos por muestra) con la misma energía utilizada para la 

confección de las de diseño y se someterán a condiciones de curado y a pruebas de 

resistencia iguales a las empleadas en la fase de diseño. 

Las exigencias en cuanto a la resistencia media de las probetas (Rm) y las 

resistencias individuales (Ri), son iguales a las indicadas en el aparte 341.5.2.4 del 

Artículo 341. 

86



rasantes y pendientes establecidas. 

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se esté construyendo 

no podrá ser menor que la señalada en los planos o la determinada por el 


La cota de cualquier punto de la capa compactada no deberá variar en más de diez 

milímetros (10 mm) de la proyectada. 



Se aplicarán los criterios indicados en el literal a. del aparte 341.5.2.5 del Artículo 

341, con la excepción de que el ensayo de referencia para la compactación de las 

probetas será el Proctor Modificado (normal INV E-142) en lugar del Proctor 

Normal. 

* Espesor 

Se aplicará todo lo descrito en el literal b. del aparte 341.5.2.5 del Artículo 341. 

* Lisura 

Resulta aplicable lo exigido en el literal c. del aparte 341.5.2.5 del Artículo 341. 

Todas las áreas de base estabilizada con compuestos multienzimáticos orgánicos 

donde los defectos de calidad y terminación excedan las tolerancias de esta 

especificación, deberán ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con 

las instrucciones del Interventor y a plena satisfacción de éste. 

9.19.7 MEDIDA 




ITEM DE PAGO 

Base estabilizada con compuestos 

multienzimáticos orgánicos tipo BEMO-1 Metro cúbico (m 3 ) 

Base estabilizada con compuestos 

87

multienzimáticos orgánicos tipo BEMO-2 Metro cúbico (m 3 ) 

Compuesto multienzimático orgánico Centilitro (cl) 

10. RECHAZO DE PROPUESTAS 

Serán rechazadas las propuestas que no adjunten la totalidad de la documentación 

exigida en el presente Pliego de Condiciones, o cuando: 

10.1 Presenten requisitos técnicos inferiores a los exigidos. 

10.2 Cuando el proponente se encuentre incurso en alguna de las causales de 

inhabilidad o incompatibilidad legales, o cuando el oferente aparezca en el Boletín de 

Responsables Fiscales, que periódicamente expide la Contraloría General de la 

República. 

10.3 Cuando se compruebe falsedad en los documentos entregados por el oferente o 

inexactitud en la información suministrada. 

10.4 Cuando las ofertas se presenten después de la fecha y hora señaladas, o en 

lugar diferente al previamente señalado. 

10.5 Las propuestas enviadas por correo que no lleguen a la administración municipal 

antes de la fecha y hora de vencimiento para su entrega. 

11. PRESENTACION Y ENTREGA DE LAS OFERTAS 

11.1. Se recibirán ofertas a partir de la fecha de publicación de los pliegos de 

condiciones definitivos hasta las doce meridiano (12:00 m.) del día sábado 20 de 

octubre de 2007. 

11.2. Las ofertas deberán presentarse en original y copia. Las copias de la oferta 

deberán contener los mismos documentos del original y en el mismo orden y serán 

ejemplares que deberán coincidir entre sí. Si se presentare alguna diferencia entre el 

original de la oferta y la copia, prevalecerá el original. 

11.3. No se aceptan ofertas enviadas por correo y en ningún caso las 

extemporáneas. 

12. EVALUACIÓN DE LAS OFERTAS 

Para la selección de ofertas para la adjudicación de la presente contratación se 

realizarán los estudios jurídico, económico y técnico necesarios para la evaluación 

de las ofertas, señalando para ello un plazo máximo de cinco (5) días hábiles, 

contados a partir de la fecha límite para la recepción de las ofertas. 

La evaluación de las propuestas se hará en el siguiente orden: 

88

a) Estudio jurídico. Se estudiarán y analizarán los requisitos esenciales de orden 

legal exigidos en el Pliego de Condiciones, verificando su estricto cumplimiento. 

Constituyen requisitos esenciales de la propuesta, los documentos esenciales de las 

mismas que se ajusten a las condiciones y especificaciones que sobre ellos se 

soliciten en el Pliego de Condiciones. Serán descartadas las propuestas que no 

cumplan los citados requisitos legales. 

b) Estudio económico y técnico. La evaluación técnica de las propuestas se 

adelantará teniendo como referencia las especificaciones técnicas mínimas exigidas 

en el pliego de condiciones y los documentos que lo integran. 

Las ofertas que cumplan con las especificaciones técnicas mínimas, se revisarán 

aritméticamente y se corregirán los errores que se presenten en los análisis de 

precios unitarios y en el cuadro de ítems, cantidades y precios, eliminando aquellas 

cuya valor total corregido presente errores aritméticos superiores al uno por ciento 

(1,0%) del valor propuesto, bien sea por exceso o por defecto. 

Los análisis de precios unitarios corregidos de la oferta, serán los que se consideren 

para todos los efectos. El valor corregido de la oferta será el que se utilice para la 

comparación objetiva de las mismas y la suscripción del contrato en caso de salir 

favorecido. 

13. TÉRMINO PARA LA ADJUDICACIÓN DEL CONTRATO 

La adjudicación de la presente Contratación se hará dentro de los cinco (5) días 

hábiles siguientes a partir de aquél en que haya vencido el plazo previsto 

anteriormente mediante Resolución motivada. 

La ENTIDAD CONTRATANTE podrá adjudicar total o parcialmente esta 

Contratación. La resolución de adjudicación se notificará al oferente favorecido, por 

el procedimiento señalado en el Código Contencioso Administrativo y en el evento de 

no haberse realizado en audiencia pública, se comunicará a los no favorecidos, si a 

ello hubiere lugar, dentro de los cinco (5) días calendario siguientes a la expedición 

de la misma. 

Contra la Resolución de adjudicación NO PROCEDE RECURSO alguno, por la vía 

gubernativa. Ejecutoriada la Resolución de Adjudicación esta es irrevocable y 

obligará tanto a la Entidad como al adjudicatario. 

Dentro de los cinco (5) días calendario siguientes a la notificación de la Resolución 

de adjudicación, el oferente favorecido deberá suscribir el contrato. 

Si el adjudicatario no suscribe el contrato dentro del término señalado, la ENTIDAD 

CONTRATANTE podrá adjudicar, mediante acto administrativo debidamente 

motivado, el contrato al oferente calificado en segundo lugar, dentro de los quince 

89

(15) días calendario siguientes, siempre y cuando su oferta sea igualmente favorable 

para la Entidad. 

14. LIQUIDACIÓN DEL CONTRATO 

Terminado el plazo de ejecución del contrato se procederá a efectuar la liquidación 

del mismo conforme a lo dispuesto en el artículo 60 de la Ley 80 de 1993, mediante 

acta suscrita entre EL CONTRATISTA y La ENTIDAD CONTRATANTE. 

Para la liquidación deberán recopilarse los siguientes documentos: 

a. Copia del contrato, de sus adiciones y de sus modificaciones si las hubiere. 

b. Copia de todas las actas que hacen parte del contrato. 

c. Relación de todos los pagos hechos al CONTRATISTA durante la ejecución del 

contrato. 

d. Garantía única vigente y sus modificaciones, si las hubiere. 

En el acta se dejará constancia: 

a. Del suministro de los bienes por parte del CONTRATISTA y del recibo a 

satisfacción por parte de la ENTIDAD CONTRATANTE. 

b. De las reformas en plazo y precio, si las hubiere. 

c. De las actas parciales de recibo de los bienes. 

e. Resoluciones que modifican, interpretan o terminan el contrato y/o que imponen la 

caducidad durante la ejecución del mismo, así como de la liquidación y cobro 

autorizado por EL CONTRATISTA de multas y cláusula penal pecuniaria pactadas en 

el texto contractual. 

f. De los acuerdos, conciliaciones y transacciones a que llegaren las partes. 

Si EL CONTRATISTA no se presenta a liquidar el contrato o las partes no llegan a un 

acuerdo sobre el contenido de la misma, en un término de un mes contado a partir 

de la ocurrencia del evento que de lugar a la liquidación, La ENTIDAD 

CONTRATANTE podrá efectuar la liquidación unilateral que será aprobada mediante 

acto administrativo motivado, susceptible del recurso de reposición. 

15. DERECHOS Y DEBERES DE LAS PARTES 

Serán los establecidos en los artículos 4° y 5° de la Ley 80 de 1993. 

90

ANEXO 01. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 

DESCRIPCIÓN 

UNIDAD 

MEDIDA CANTIDAD 

Desmonte de afirmado M 3 Cargue de material con 

2.457 

retroexcavadora M 3 2.457 

Suministro de afirmado M 3 2.457 

Transporte de afirmado Km 14.550 

VALOR 

UNITARIO 

VALOR 

TOTAL 

91

ANEXO 02. CRONOGRAMA 

ITEM ACTIVIDAD FECHA Y HORA LUGAR 

01 

Publicación del Proyecto de 

Pliego de Condiciones 

Del 9 al 15 de octubre de 

2007 

02 Apertura de la Convocatoria 16 de octubre de 2007 

03 

Publicación de Pliegos 

Definitivos 

04 Venta de Pliegos 

05 

06 

Recepción de Propuestas y 

cierre 

Apertura de las 

Propuestas 

07 Periodo de Evaluación 

08 

09 

Observaciones a la 

Evaluación 

Respuesta a 

observaciones, 

adjudicación y notificación 

10 Suscripción del Contrato 

Del 16 al 20 de octubre 

de 2007 

Del 16 al 17 de octubre 

de 2007. 

Hasta las 5:00 P.M. 

HASTA EL DIA 20 DE 

OCTUBRE DE 2007. 

Hora: Hasta las 12:00 m. 

OCTUBRE 20 de 2007. 

Hora: 12:00 m. 

Del 21 al 22 de 

OCTUBRE de 2007. 

www.contratos.gov.co 

www.sanvicenteantioquia.gov.co 

Cartelera de la Alcaldía 

Municipal 

Alcaldía Municipal 

www.contratos.gov.co 

www.sanvicenteantioquia.gov.co 

Cartelera de la Alcaldía 

Municipal 

Tesorería Municipal 

Secretaría de Gobierno 




23 de octubre de 2007. Secretaría de Gobierno 

24 de octubre de 2007. Secretaría de Gobierno 

Dentro de los 5 días 

siguientes. 


92

ANEXO 03. CARTA DE PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA 

Fecha: 

Señores 

ALCALDÍA MUNICIPAL 


MUNICIPIO DE SAN VICENTE FERRER 

El suscrito_____________________________, en mi calidad de Representante Legal de 

____________________ NIT No. _______________ por medio de la presente hago llegar a ustedes 

la siguiente propuesta económica para XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 

XXXXXXXXXXXXX. 

Para el efecto declaro: 

VALOR DE LA PROPUESTA: $ XXXXXXXXXX 

PLAZO DE EJECUCIÓN: XXXX (XX) MESES 

Declaramos así mismo: 

• Que esta propuesta y el contrato que llegare a celebrarse sólo compromete a los firmantes de esta 

carta. 

• Que ninguna entidad o persona distinta a los firmantes tiene interés comercial en esta propuesta ni 

en el contrato probable que de ella se derive. 

• Que conocemos la información general y demás documentos de las bases de contratación del 

presente proceso de contratación y que aceptamos los requisitos en ellos contenidos. 

• Que hemos visitado el sitio del proyecto y tomado atenta nota de sus características y de las 

condiciones que puedan afectar su ejecución. 

• Que no nos hallamos incursos en causal alguna de inhabilidad e incompatibilidad señalada en la 

Ley y que no nos encontramos en ninguno de los eventos de prohibiciones especiales para contratar. 

• Que el plazo de ejecución es de __________________días. 

• Bajo la gravedad del juramento, que no somos deudores morosos de ninguna entidad del Estado 

(Ley 716, parágrafo 3, artículo 4). 

• Que no hemos sido sancionados mediante acto administrativo ejecutoriado por ninguna Entidad 

Oficial dentro de los últimos tres (3) años anteriores a la fecha de entrega de las propuestas. 

• Que si se nos adjudica el contrato, nos comprometemos a constituir las garantías requeridas y a 

suscribir éstas y aquél dentro de los términos señalados para ello. 

Atentamente, 

Nombre del Proponente 

Nombre del Representante Legal 

Cédula 

Matrícula Profesional No. 

No. del NIT 

Dirección de correo 

Dirección electrónica 

Telefax 

Ciudad 

________________________________ 

FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL 

93

suministro de afirmado puesto en las vías terciarias (incluye ...

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