¿Qué es el material afirmado?

Un material afirmado es un tipo de material de construcción utilizado en la ingeniería

civil y la construcción de carreteras. También se le conoce como ``afirmado´´ o ``base
afirmada´´. Esto se refiere a una capa que se coloca sobre el terreno natural para
proporcionar estabilidad y resistencia al suelo o plataforma sobre la cual se construirá.
Este material suele constituir en una combinación de grava, arena, arcilla y otros
agregados que están compactados y nivelados cuidadosamente. Donde su principal
objetivo es distribuir cargas y proporcionar una base sólida que pueda soportar el
tráfico y prevenir el hundimiento o deformaciones del terreno a tratar.
Identificado como una mezcla de 3 tamaños o tipos de material: piedra, arena y arcilla
o finos. Si estas tres cantidades no se combinan bien, la validación de este afirmado
será deficiente. El afirmado necesita un porcentaje de piedras para llegar a soportar la
carga, un porcentaje de arena para llenar los huecos entre las piedras y dar estabilidad
a la capa y una cierta proporción de plásticos finos para unificar el material de esta
capa de confirmado. Los materiales utilizados varían según la región y la fuente local de
agregados, cantera de cerro o río. El afirmado es diferente si se usa como capa
superficial o como capa inferior por ende depende del tamaño máximo del árido y de
la proporción de polvo fino o arcilla, donde su contenido es la función obligatoria en la
ruta de aserción.
Para el afirmado hay dos principales usos: como superficie rodante en caminos de
tierra, y como base granular para caminos o alfombra anticontaminación.

COMO CAPA SUPERFICIAL

Dado que no hay suficiente polvo fino para confirmar que la superficie de rodadura
sufrirá pérdidas, Porque es inestable. Sin embargo, la construcción de carreteras
requiere un porcentaje limitado de suficientes materiales finos y plásticos para la unión
y estabilización de la mezcla de gravas
COMO CAPA INFERIOR
Este afirmado tiene que tener más piedras que el máximo tamaño que la capa
superficial y poco material general de arcilla y polvo fino. La razón es que la capa
inferior debe tener buena resistencia para soportar la presión del tráfico, también debe
tener las características de ser un agente drenante.
CARACTERISTICAS DE UN AFIRMADO
El afirmado tuene unas características específicas, por ello este se determina mediante
sus diversos tipos de ensayos.
 Baja permeabilidad
 Brindar una superficie lisa
 Facilidad para su conformación y compactación
 Propiedades cohesivas
 Resistencia a la perdida de grava y a la erosión
 Estabilidad en condiciones seca y húmedo
 Resistencia al deslizamiento
 Buena capacidad de distribución de esfuerzos
ENSAYOS DEL MATERIAL AFIRMADO
En el material afirmado se pueden llevar diversos tipos de ensayo para evaluar sus
propiedades y asegurar su calidad algunos de estos ensayos son:
ENSAYO DE DENSIDAD Y COMPRESION

Materiales y equipos que se usan

En el ensayo de resistencia a la compresión del material afirmado, se utilizan los
siguientes materiales y equipos:
Muestras de material afirmado, Máquina de ensayo de compresión, Platos o platinas
de carga, Instrumentación de medición.
 Muestras de material afirmado: Se requieren muestras representativas del
material afirmado para realizar el ensayo de resistencia a la compresión.
Estas muestras suelen ser cilíndricas o cúbicas y se obtienen de la zona o
área específica donde se desea evaluar la resistencia.
 Máquina de ensayo de compresión: Se utiliza una máquina de ensayo de
compresión para aplicar una carga axial o compresiva a las muestras de
material afirmado. Esta máquina está diseñada para aplicar una fuerza
gradualmente creciente hasta que la muestra se rompa o falle. La máquina
debe estar calibrada y cumplir con las normas y especificaciones aplicables.
 Platos o platinas de carga: Se colocan platos o platinas de carga en la parte
superior e inferior de la muestra para garantizar una distribución uniforme
de la carga y evitar concentraciones de esfuerzos. Estos platos o platinas
deben ser lo suficientemente grandes y rígidos para soportar la carga
aplicada sin deformarse.
 Instrumentación de medición: Se utilizan dispositivos de medición, como
extensómetros o células de carga, para registrar la carga aplicada y la
deformación resultante durante el ensayo. Estos instrumentos permiten
obtener datos precisos y cuantificar la resistencia a la compresión del
material.
Teniendo en cuenta esto podemos decir que:
Este ensayo es uno de los más comunes que se realiza en el material afirmado, este
ensayo se lleva a cabo para evaluar la densidad del material y su resistencia a la
compresión, lo que proporciona información importante sobre su capacidad de
soporte.
El ensayo se realiza para determinar la densidad aparente y la densidad relativa del
material afirmado. Se toman muestras del material en el campo y se determina su
masa y volumen. La densidad aparente se calcula dividendo la masa de la muestra
entre su volumen total. La densidad relativa se calcula dividiendo la densidad del agua.
Estos valores de densidad se comparan con los requisitos especificados en las normas o
especificaciones técnicas aplicables.
El ensayo de compresión se lleva a cabo para evaluar la densidad del material afirmado
a la compresión. Se toman las muestras de material y se someten cargas compresivas
en un equipo de ensayo, como una prensa o máquina de ensayo de compresión. Se
registra la carga aplicada y la deformación resultante, y se calcula la resistencia a la
compresión del material. Este valor de resistencia se compara con los requisitos
especificados para determinar si el material cumple con los estándares requeridos.
El ensayo de densidad y compresión en el material afirmado generalmente se realiza
en dos etapas: el ensayo de densidad y el ensayo de compresión. Aquí les presentamos
los pasos o descripción de cómo se realiza:
Ensayo de densidad:
Preparación de la muestra: Se toma una muestra representativa del material afirmado
en el campo. La muestra se obtiene en una ubicación específica y se extrae de manera
que sea representativa del área en cuestión.
Medición de la masa y el volumen: La muestra se pesa en una balanza adecuada y se
registra su masa. Luego, se mide el volumen de la muestra utilizando un recipiente de
volumen conocido o mediante un desplazamiento de agua.
Cálculo de la densidad: La densidad del material afirmado se calcula dividiendo la masa
de la muestra por su volumen. El resultado se expresa en unidades de masa por unidad
de volumen, como kg/m³.
Ensayo de compresión:
Preparación de las muestras: Se toman muestras del material afirmado para el ensayo
de compresión. Estas muestras suelen ser cilíndricas o cúbicas y se obtienen mediante
la compactación del material en un molde adecuado. Las muestras se compactan
cuidadosamente y se nivelan para obtener resultados precisos.
Aplicación de carga: Las muestras preparadas se colocan en una máquina de ensayo de
compresión. La carga se aplica gradualmente y de manera continua sobre la muestra
hasta que se produce la falla o ruptura del material. Durante el ensayo, se registran la
carga aplicada y la deformación resultante.
Cálculo de la resistencia a la compresión: La resistencia a la compresión del material
afirmado se calcula dividiendo la carga máxima soportada por la muestra por el área
transversal de la muestra. El resultado se expresa en unidades de presión, como MPa
(megapascales).
ENSAYO DE GRANULOMETRÍA
Este sirve para evaluar la distribución de los tamaños de las partículas presentes en el
material. Este ensayo es importante porque la gradación del material puede influir en
sus propiedades físicas como la capacidad de drenaje, la compactibilidad y la
resistencia.
Materiales y equipos para su procedimiento
Muestra de material afirmado, tamices tamizadora, bandejas de recolección balanza.
1. Muestra de material afirmado. Se requiere de una muestra representativa del
material afirmado que se va a analizar. Esta muestra debe ser suficientemente
grande y representativa de la cantidad total del material afirmado.
2. Tamices. Se debe utilizar un juego de tamices de diferentes tamaños de
abertura para tamizar y separar las partículas del material afirmado según su
tamaño. Estos tamices sueles ser cilíndricas y están fabricados con mallas de
alambres de acero inoxidable, cada tamiz tiene una abertura especifica que
permite el paso de partículas de ese tamaño y retiene a las partículas más
grandes.
3. Tamizadora. Es una máquina que se usa para apilar y agitar los tamices durante
el ensayo. La tamizadora se utiliza para asegurar que las partículas del material
sean correctamente tamizadas y se distribuyan uniformemente en los tamices.
4. Bandejas de recolección. Se colocan debajo de los tamices para recoger las
partículas que pasan a través de cada tamiz y evitar que las partículas se
pierdan durante el ensayo y facilitan la recopilación de datos y el pesaje
posterior de las diferentes fracciones del material.
5. Balanza. Se utiliza una balanza precisa y calibrada para medir el peso de las
diferentes fracciones del material recolectadas en cada tamiz, puede ser una
balanza analítica o una balanza de precisión.
6. Horno. Se utiliza un horno de secado para eliminar la humedad presente en la
muestra de material afirmado.
El ensayo de granulometría generalmente se realiza en el laboratorio utilizando una
serie de tamices de malla de diferentes tamaños. A continuación, explicamos los pasos
generales para llevar a cabo el ensayo de granulometría:
1. Preparación de la muestra: Se toma una muestra representativa del material
afirmado y se la seca en un horno para eliminar la humedad. Luego, se tamiza el
material a través de un tamiz de abertura conocida para eliminar muestras
conocida para eliminar las partículas más grandes que no son representativas
de la muestra.
2. Serie de tamices: Se selecciona una serie de tamices de diferentes tamaños de
abertura de malla, generalmente con tamaños estándar como 4,75 mm, 2,36
mm, 1,18, 600 μm, 300 μm, etc. La muestra tamizada anteriormente se coloca
en el tamiz superior de esta serie y se agita durante un tiempo determinado
para permitir que las partículas más pequeñas pasen a través de los tamices.
3. Pesado de las fracciones: Después de la agitación que se hace en la tamizadora
se pesa la cantidad del material retenido en cada tamiz. Esto proporciona la
fracción de material que se encuentra en cada rango de tamaño especifico.
 4. Cálculo del porcentaje acumulado: Se calcula el porcentaje acumulado del
material retenido en cada tamiz y el porcentaje que pasa a través de cada tamiz
en función del peso total de la muestra.
5. Representación gráfica: Los resultados obtenidos se representan gráficamente
en un gráfico de granulometría, donde se muestra el porcentaje acumulado que
pasa en función del tamaño de la partícula.
La curva de granulometría obtenida a partir de este ensayo proporciona información
valiosa sobre la distribución de tamaños de partículas en el material afirmado, lo que
puede influir en su comportamiento y características físicas. Esto permite determinar si
el material cumple con las especificaciones y requisitos necesarios para su uso en
proyectos de construcción específicos.
ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
Este es otro ensayo importante que se realiza en el material afirmado para determinar
la cantidad de humedad presente en el material. El contenido de humedad es una
propiedad crítica, ya que esta puede afectar a la compactibilidad, la estabilidad y otras
características de dicho de material.

Materiales y equipos para su uso

Muestra de material afirmado, Balanza, Horno, Utensilios de manejo de muestras
 Muestra de material afirmado: Se requiere una muestra representativa del
material afirmado que se va a analizar. Esta muestra puede consistir en
 agregados gruesos y finos, como grava, arena, arcilla u otros materiales
utilizados en la construcción de carreteras.
 Balanza: Se utiliza una balanza precisa y calibrada para medir la masa de la
muestra de material. La balanza puede ser una balanza analítica o una balanza
de precisión, dependiendo de la sensibilidad requerida para el ensayo.
 Horno: Se utiliza un horno de secado para eliminar la humedad presente en la
muestra de material afirmado. El horno debe tener una temperatura controlada
y constante, generalmente alrededor de 105 °C, para asegurar un secado
adecuado de la muestra.
 Utensilios de manejo de muestras: Se pueden utilizar diferentes utensilios,
como espátulas, cucharas o recipientes, para manipular y transferir la muestra
de material afirmado durante el ensayo. Estos utensilios deben estar limpios y
libres de cualquier contaminante que pueda afectar los resultados del ensayo.
Por lo siguiente pasamos a detallar los pasos generales para llevar a cabo el ensayo de
humedad en el material afirmado:
1. Obtención de la muestra: Se toma una muestra representativa del material
afirmado. La muestra se obtiene de manera que sea representativa de la
humedad promedio del área o del lote en cuestión. Se puede utilizar un
dispositivo de muestreo adecuado para obtener una muestra a diferentes
profundidades.
2. Peso de la muestra: La muestra se pesa cuidadosamente en una balanza,
anotando su masa inicial. Es importante asegurarse de que la muestra se
encuentre seca y libre de cualquier material no deseado o contaminante.
3. Secado de la muestra: La muestra se coloca en un horno a una temperatura
específica (esto es generalmente alrededor de 105 °C) durante un periodo de
tiempo determinado (más o menos entre 24 o 48 horas). Esto permite que la
humedad presente en la muestra se evapore por completo.
4. Peso de la muestra seca: Después del periodo de secado, se retira del horno y
se deja enfriar a temperatura ambiente. Una vez que la muestra se ha enfriado,
se pesa nuevamente para obtener su masa después del secado.
5. Cálculo del contenido de humedad: El contenido de humedad se calcula
utilizado la siguiente fórmula:
Contenido de humedad (%) = [(Masa inicial - Masa seca) / Masa seca] * 100
Donde:
 Masa inicial: Masa de la muestra antes del secado
 Masa seca: Masa de la muestra después del secado
El resultado del ensayo de contenido de humedad representa el porcentaje de
humedad presente en la muestra de material afirmado. Esto proporciona información
importante para ajustar las mezclas y las cantidades de agua durante la construcción,
asegurando la calidad y la adecuada compactación del material.