Cemex hormigones autocompactantes

Paco Aragón
Servico Técnico Aragón y Cataluña

2
Son hormigones que se compactan por la
acción de su propio peso, sin necesidad de
energía de vibración ni de cualquier otro
método de compactación, no presentado
segregación, bloqueo de árido grueso,
sangrado ni exudación de la lechada..
DEFINICIÓN
AUTOCOMPACTIBILIDADENSAYOS
PROPIEDAD ENSAYO NORMA
Fluidez
Escurrimiento UNE 83361
Embudo en V UNE 83364
Resistencia al bloqueo
Escurrimiento
con anillo J
UNE 83362
Caja en L UNE 83363
Estabilidad dinámica y
estética
Resistencia a la segregación
 Fluidez
 Resistencia al bloqueo
 Estabilidad dinámica y
estática
1. CARACTERÍSTICAS
HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES

3
Propiedades.-
Habilidad de paso
entre armaduras
Capacidad de
llenado
Resistencia a la
segregación
1. CARACTERÍSTICAS

4
MATERIALES
 Del tipo I
 Cantidad de finos del orden del 23 % del
peso del hormigón
Cemento
 Puede usarse Agua reciclada
Agua
 Imprescindible el uso
de aditivos superfluidificantes.
 Puede ser conveniente aditivos
modulares de viscosidad.
Aditivos
 Para conseguir la
cantidad mínima de finos
 Con el almacenamiento de filler y la
humedad. Silos estancos.. ¡CUIDADO!
 Su demanda de agua, debe
compensarse con el uso de aditivos
Filler
Partículas de < 0.125 mm
1. CARACTERÍSTICAS

5
COMPOSICIÓN
TIPIFICACIÓN
T-R/AC/TM/A
T-R/AC-E+AC-V+AC-RB/TM/A
T: HM, HA, HP
R: resistencia en MPa (15, 20, 25, 30, 35,…100)
AC: Consistencia autocompactante
- AC-E: Escurrimiento (ver anejo)
- AC-V: Viscosidad (ver anejo)
- AC-RB: resistencia al bloqueo (ver anejo)
TM:Tamaño máximo del árido
A: Ambientes según clases de exposición
Composición del HAC vs. Hormigones Convencionales
Áridos
Contenido menor de árido grueso
Menor tamaño máximo de árido Dmax = 25 mm
Recomendable Dmax = 12-20 mm
Contenido mayor de finos
Finos < 0,125 mm de (árido + cemento + adiciones) aprox 23%
del peso seco del hormigón (450-600 kg/m3), (180-240 l/m3)
Contenido en partículas < 0,063 mm de (árido + adición caliza
del cemento) ≤ 250 kg/m3
Cementos 250 a 500 kg/m3
1. CARACTERÍSTICAS

6
ENSAYOS DE
ASENTAMIENTO
1. CARACTERÍSTICAS

7
ENSAYOS DE FLUJO DE
ESCURRIMIENTO
1. CARACTERÍSTICAS

8
ENSAYOS DE
EMBUDO EN V
1. CARACTERÍSTICAS

9
ENSAYOS ANILLO EN J
1. CARACTERÍSTICAS

10
ENSAYOS DE CAJA EN L
1. CARACTERÍSTICAS

11
CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTO
1. CARACTERÍSTICAS
En obra
 Recepción de producto
 Consistencia
 Toma de probetas
 Resistencia a Compresión
 Durabilidad

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 No requiere medios especiales de transporte
 Necesaria una logística precisa – suministro
continuo
 Amasado continuo durante transporte para
mantener la fluidez
 Puesta en obra mediante bombas si fuera
necesario
 Hormigonado continuo en las piezas para evitar
juntas frías
 Posibilidad de hormigonar desde varios puntos
(varias bombas)
 Encofrados estancos con superficies lisas para un
buen acabado
 Desencofrantes que no alteren el acabado
 Mejor hormigonar desde la base de las piezas y
desde varios puntos (válvulas)
 La caída libre del hormigón no debe de
sobrepasar los 2 metros
EXPEDICIÓN Y PUESTA EN OBRA
1. CARACTERÍSTICAS

13
 Se pueden obtener resistencias similares
 La interfase pasta-árido es más densa
 Autocompacta por sí solo sin necesidad de aporte de vibración.
 Es menos permeable y ocluye menos aire
 Tiene una alta resistencia a la segregación
 Mejor acabado superficial
 Mayor docilidad-Mayor fluidez
 Adherencia mayor entre la armadura-hormigón
 Ejerce mayor presión a las cimbras, encofrados y moldes.
COMPOSICIÓN
 Se pueden obtener resistencias similares
 La interfase pasta-árido es más densa
 Autocompacta por sí solo sin necesidad de aporte de vibración.
 Es menos permeable y ocluye menos aire
 Tiene una alta resistencia a la segregación
 Mejor acabado superficial
 Mayor docilidad-Mayor fluidez
 Adherencia mayor entre la armadura-hormigón
 Ejerce mayor presión a las cimbras, encofrados y moldes.
COMPARATIVA ENTRE HORMIGONES AUTOCOMPACTANTES
Y HORMIGONES CONVENCIONALES
 Contenido menor de Agua
 Mayor contenido de finos
 Menor tamaño max de árido
1. CARACTERÍSTICAS

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VENTAJAS
 Se asegura la durabilidad de las estructuras de hormigón.
 Puesta en obra, independiente de la cualificación de los operarios de
obra y del diseño de la mezcla..
 Se reduce el tiempo necesario para la colocación del hormigón..
 No es necesario el vibrado, ni recomendable en ocasiones
 Mayor capacidad para rellenar y pasar por todas las
zonas de encofrado, sin formación de vacíos
(perfecta compactación).
 Curado más rápido
Balance entre:
CAPACIDAD PORTANTE
 Alta fluidez
 Elevada resistencia a la segregaciones
1. CARACTERÍSTICAS

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2. ENCOFRADOS
GENERALIDADES
 Determinan no solo la forma, también determinan la textura e
influyen en la calidad de acabado de la superficie.
 Se deben de conocer los diferentes sistemas de encofrado y sus
prestaciones en función del hormigón y el acabado deseado.
 Geometria: Dimensiones, tolerancias, detalles….
 Rigidez: Debe ser rígido, evitar deformaciones y movimientos.
 Estanqueidad: Si no es estanco hay pérdidas de lechada.
 Limpieza: Debe estar completamente limpio y exento de restos de
polvo u hormigón.

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2. ENCOFRADOS
En función del tipo el hormigón tendrá
una textura u otra.
Al ser un material absorbente se verán
afectadas las burbujas superficiales y el
color de la superficie del hormigón.
Es preferible que la madera utilizada
tenga la misma procedencia.
Humedecerla previamente o bien
tratarla con productos hidrófugos.
MADERA

17
2. ENCOFRADOS
FENÓLICOS
Proporcionan superficies muy lisas.
Tienen una vida mas corta que los metálicos.
No absorben  posible formación de burbujas.
Muy utilizados en la construcción de muros
vistos.
Framax Xlife

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2. ENCOFRADOS
POLÍMEROS
Prefabricación de
elementos ornamentales.
Formas muy diversas con
muy pocas juntas.
Por lo general no son
absorbentes.

19
2. ENCOFRADOS
METÁLICOS
Proporcionan superficies muy lisas.
Tienen una vida muy larga.
No absorben  posible formación de burbujas.
Mal aislante térmico.
Posibles manchas de óxido.

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2. ENCOFRADOS
DESENCOFRADO
Depende del tipo de hormigón pero por lo general cuanto
antes mejor para proceder al curado.
Normalmente con una resistencia de unos 4 – 7 Mpa es
suficiente para desencofrar, (NO DESAPUNTALAR),
siempre en función del elemento hormigonado.
Realizarlo cuidadosamente, vigilando con las esquinas,
canales, agujeros de los tensores….

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2. ENCOFRADOS
DESENCOFRANTES
2 Tipos:
- base agua: (biodegradables / no
biodegradables).
- base disolvente (no biodegradables).
Los de menor calidad acostumbran a ser en base
disolvente o emulsiones de aceites minerales en
agua.
Las emulsiones de aceites vegetales ofrecen los
mejores acabados (en vertical y horizontal), son
biodegradables y no tóxicos.
NO DEBEN DE APORTAR TEXTURAS O
TONALIDADES AL HORMIGÓN

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2. ENCOFRADOS
CURADO
Operación muy importante siempre e imprescindible
para obtener unos buenos acabados.
Evita la desecación del hormigón y por lo tanto
minimiza al retracción plástica de este.
Debe empezar cuanto antes, si es posible, desde
tiempo 0’
Debe de aplicarse en las medidas y proporciones que
indica el fabricante, y no diluirse
Existen curadores internos que se adicionan en el
momento de la fabricación del hormigón.
2 Tipos:
- Aptos para hormigón visto
- No aptos para hormigón visto.
Debe considerarse el tipo en función de si se desea
recubrir el hormigón tratado (pinturas, resinas…).

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3. EXPERIENCIAS Y EJEMPLOS
Puente de Serrería. Ciudad de las Artes y las Ciencias (Valencia).
Santiago Calatrava

32
Paseo marítimo playa de poniente Benidorm. Ferrater

33
HAC negro

34
HAC Ligero

35
Hormigón seco rojo
Monumento a Almodóvar en Calzada de Calatrava
Diseño: Sergio García

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