CIP4es - Agrietamiento de Las Superficies de Concreto

CIP 4 - Agrietamiento de las superficies de concreto
¿CuÁles son algunas formas de grietas?

El concreto (hormigón), al igual que otros materiales de
construcción, se contrae y expande con los cambios de hu-
medad y temperatura, y se deforma dependiendo de la carga
y de las condiciones de apoyo. Pueden ocurrir grietas cuando
no se han tomado las medidas necesarias en el diseño y la A B
construcción para soportar dichos movimientos. Algunas
formas comunes de grietas son:
Figura A: Grietas por retracción plástica (Ver CIP 5)
Figura B: Grietas debidas a la colocación de juntas inapro-
piadas (Ver CIP 6)
Figura C: Grietas debidas a restricciones continuas externas
(Ejemplo: muro colocado en un lugar restringido
a lo largo del eje del fondo del cimiento)
Figura D: Grietas debidas a la falta de una junta de aisla-
miento (Ver CIP 6)
Figura E: Grietas en D por congelación y deshielo
Figura F: Resquebrajamiento o grietas aleatorias (Ver CIP 3)
Figura G: Grietas por asentamiento
D E
La mayoría de las grietas aleatorias que aparecen a edad
temprana, aunque son antiestéticas, raramente afectan la
integridad estructural o la vida útil del concreto. Las grietas
con patrones poco espaciados, debidas a la congelación y el
deshielo, que típicamente aparecen a edades posteriores, son
una excepción y pueden conducir a un deterioro último.
¿Por qué se agrietan las superficies F G

de concreto?
La mayoría de las grietas del concreto ocurren usualmente
¿Cómo prevenir o minimizar el
debido a un diseño y a prácticas de construcción inadecua- agrietamiento?
dos, tales como:
Todo concreto tiene tendencia a agrietarse y no es posible
a) Omisión de juntas de contracción y aislamiento y prác- producir un concreto completamente libre de grietas, sin
ticas inadecuadas de realización de juntas. embargo, el agrietamiento puede ser reducido y controlado
b) Inadecuada preparación de la superficie de colocación. si se siguen las prácticas básicas de construccion:
c) La utilización de un concreto de elevado asentamiento a) Sub-base y Encofrado. Toda la capa vegetal y las zonas
o excesiva adición de agua en el lugar. blandas deben ser removidas. El suelo debajo de la losa
d) Acabado o terminación inadecuada. deberá ser un suelo compacto o un relleno granular, bien
e) Curado inadecuado o nulo compactado con rodillo, vibración o apisonado. La losa
y por supuesto la sub-base deben tener pendientes para tan pronto como sea posible. Selle la superficie con un
el drenaje. En el invierno, hay que remover la nieve y compuesto curador de membrana o cúbralo con mantas
el hielo antes de vaciar el concreto y nunca colocarlo húmedas y manténgalo mojado como mínimo por 3
sobre una sub-base congelada. Las sub-bases lisas y a días. Una segunda aplicación del compuesto de curado
nivel ayudan a prevenir el agrietamiento. Todo encofrado al día siguiente es un buen paso de aseguramiento de la
debe ser construido y reforzado de manera que resista calidad.
la presión del concreto para evitar movimiento. Las e) Juntas. Los cambios volumétricos anticipados, debidos
barreras de vapor que están directamente debajo de una a la temperatura y/o a la humedad deben ser resueltos
losa de hormigón incrementan la exudación (sangrado) mediante juntas de construcción o de contracción ase-
y elevan el agrietamiento potencial, especialmente con rrando, encofrando o ejecutando con herramientas que
un concreto de elevado asentamiento (revenimiento). hagan ranuras de alrededor de 1/4 a 1/3 del espesor de la
Cuando se utiliza una barrera de vapor, cúbrala con 3 losa, espaciados entre 24 a 36 veces dicho espesor. Las
a 4 pulgadas de un relleno granular compactable, como juntas hechas con herramientas o cortadas con sierra de-
por ejemplo un material de trituración, para reducir la ben ser ejecutadas en el momento apropiado (CIP 6). Se
exudación. Justo antes de la colocación del concreto, recomienda un espaciamiento máximo de 15 pies (4.57
humedezca ligeramente la sub-base, el encofrado y el m) para las juntas de contracción. Las losas o páneles
refuerzo si existen condiciones severas de secado. deben ser cuadrados y su longitud no debe exceder de
b) El Concreto. En general, utilice concreto con moderado 1,5 veces su ancho. Deben preverse juntas de aislamiento
asentamiento (no mayor de 5 pulgadas, o sea 125 mm). siempre que se anticipen restricciones a la libertad del
Evite efectuar el retemplado o acomodo de la mezcla movimiento vertical u horizontal, como en los casos
de concreto para incrementar su asentamiento antes de pisos que se encuentren con muros, columnas o
del vaciado. Un elevado asentamientoo (de hasta 6 ó 7 cimientos. Estas son juntas de la misma profundidad
pulgadas, o sea de 150 a 175 mm) puede ser utilizado del elemento y se construyen insertando una barrera de
si la mezcla está diseñada para aportar la resistencia algún tipo para evitar la adherencia entre la losa y los
requerida sin exudación y/o segregación excesiva. Esto otros elementos.
se logra generalmente mediante la utilización de un f) Recubrimiento sobre el Acero de Refuerzo. Asegurando
aditivo reductor de agua . Especifique un concreto con suficiente recubrimiento de concreto (como mínimo de
aire incorporado para losas exteriores sometidas a la 2 pulgadas o 50 mm), para mantener la sal y la humedad
congelación. (Ver CIP 2). fuera del contacto con el acero, se evitarán las grietas
c) Terminación. El enrase inicial deberá ser seguido inme- en el concreto armado debidas a la expansión del óxido
diatamente por el allanado. NUNCA ejecute los trabajos sobre el acero de refuerzo.
de nivelación y alistado con la presencia de agua en la
superficie o antes de que el concreto haya completado su
exudación. No sobrecargue o sobretermine la superficie. Referencias
Para una mejor fricción sobre las superficies exteriores 1. Control of cracking in concrete structures, ACI 224R, Ameri-
utilice un acabado con cepillado (terminación con es- can Concrete Institute, Farmington Hills, MI.
coba). Cuando las condiciones ambientales conducen 2. Guide for Concrete Floor and Slab Construction, ACI 302.1R,
a una elevada tasa de evaporación, utilice medios para American Concrete Institute, Famington Hills, MI.
evitar un rápido secado y con ello el agrietamiento por 3. Concrete Slab Surface, Portland Defects: Causes, Prevention,
retracción plástica, mediante barreras de viento, atomi- Repair, IS177, Portland Cement Association, Skokie, IL.
zador con agua (nebulizador), y cubriendo el concreto 4. Grant T. Halvorson, Troubleshooting Concrete Cracking Du-
con mantas húmedas o con láminas de polietileno entre ring Construction, Concrete Construction, October 1993
las operaciones de acabado. 5. Cracks in Concrete: Causes, Prevention, Repair. A Collec-
d) Curado. El curado es un paso importante para asegurar tion of articles from Concrete, Construction Magazine, June
un concreto resistente al agrietamiento. Comience a curar
Siga estas reglas para evitar el agrietamiento

1. Diseñe los miembros para soportar todas las cargas previstas.
2. Prevea las juntas apropiadas de contracción y aislamiento.
3. En los trabajos de losas sobre el suelo, prepare una sub-base estable.
4. Coloque y dé acabado al concreto de acuerdo a las prácticas recomendadas y establecidas.
5. Proteja y cure el concreto de forma apropiada.
Información Técnica preparada por la National Ready Mixed Concrete Association, 900 Spring St., Silver Srping, MD Traducción en convenio con la
20910. www.nrmca.org. Si existen dudas sobre la terminología utilizada en el presente documento, está disponible
un glosario de términos en nuestra página web www.nrmca.org para su consulta. © National Ready Mixed Concrete
Association. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida de cualquier
Federación Iberoamericana
forma, incluyendo el fotocopiado u otro medio electrónico, sin el permiso por escrito de la National Ready Mixed del Hormigón Premezclado
Concrete Association.

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