ADHESIVIDA (PROCEDIMIENTO RIEDEL WEBER)

Normativa
Se describirán los métodos de ensayo en el siguiente orden: Norma Francesa
D.E.E. MA8-1938, Norma Española NLT-355/74, Norma Chilena No. LNV10-86
y Norma MTC 220-1999 en forma paralela y se hará hincapié en caso los
procedimientos sean diferente.
El ensayo emplea material que pasa las siguientes mallas:

Norma Pasa el tamiz Retiene en el tamiz

Francesa D.E.E. MA8-1938 Nº30 Nº80
Española NLT-355/74 Nº30 Nº70
Chilena No. LNV10-86 Nº30 Nº100
MTC 220-1999 Nº30 Nº70

Este material se mezcla con asfalto y se ensaya con carbonato de sodio a

diferentes concentraciones molares. Todas las normas pueden aplicarse a todos
los ligantes bituminosos, betunes de penetración, betunes fluidificados,
alquitranes y emulsiones bituminosas.

Objetivo

 El ensayo de Riedel Weber tiene por finalidad determinar el grado de

adhesividad del agregado fino con el asfalto.
 Describe el procedimiento que debe seguirse para determinar la
adhesividad de los ligantes bituminosos a los agregados finos, arenas
naturales o chancadas, de empleo en construcción de carreteras.
Equipos de Laboratorio
1. Tamices. De abertura cuadrada correspondiente a la norma de ensayo y
bandeja. La norma española emplea dos tamices de abertura cuadrada que
estén de acuerdo con las normas UNE 7.050 (ASTM D:E11-70) de los
siguientes tamaños: Tamiz 0.63 UNE (ASTM Nº30) y Tamiz 0.20 UNE (ASTM
Nº70)
2. Estufa. Que alcance y mantenga temperaturas de 145 ±5ºC
3. Cápsula. De porcelana de 300 ml de capacidad
4. Balanza. De 1 kg de capacidad, sensibilidad de 0.1 gr.
5. Balanza. De 200 gr. de capacidad, sensibilidad de 0.01 gr.
1
6. Tubos de ensayo. De 1.3 cm de diámetro y 15 cm de altura , resistentes al
calor (pirex)
7. Soporte para tubos de ensayo
8. Fiola. de 500 ml de capacidad resistente al calor (pirex)
9. Vaso de pirex. De 400 ml de capacidad
10. Espátula
11. Mechero
12. Cronómetro. De 10 minutos
13. Chisguete de agua

Preparación de la Solución
El carbonato sódico puro (Na2CO3) anhidro y agua, H2O, destilada forman la

solución de carbonato de sodio. Para preparar la disolución a diferentes

concentraciones, se debe disolver el peso de Carbonato de Sodio indicado en la
Tabla Nº1, según la concentración que se desee obtener, hasta completar un
litro de agua destilada.

Tabla Nº1
Peso de Na2CO3 por litro de disolución

CONCENTRACIÓN DE CO3Na2 GRADO

DISOLUCIONES MOLARES gr/lt
H2O destilada 0
M/256 0.414 1
M/128 0.828 2
m/64 1.656 3
m/32 3.313 4
m/16 6.625 5
m/8 13.250 6
m/4 26.500 7
m/2 53.000 8
m/1 106.000 9
Nota.- Preferentemente las disoluciones se prepararán de nuevo para cada ensayo o tandas de
2
ensayo a realizar, y no se utilizarán aquellas que lleven elaboradas más de 4 días .

Procedimiento de ensayo
1. Extraer una muestra representativa por cuarteo.
2. En el caso de la Norma Española y del MTC, si la muestra de árido recibido
en el laboratorio proceda de piedra de cantera o de gravera, se procede a su
cuarteo y posterior machaqueo hasta obtener una arena; si la muestra de
árido recibida es una arena natural o arena de machaqueo se separa por
sucesivos cuarteos el material necesario para el ensayo.
3. Tamizar aproximadamente 200 gr de agregado fino por las requeridas
según norma de ensayo. Norma Francesa, se tamiza el material por la
mallas Nº30 y Nº80, usando la porción retenida en el tamiz inferior.
Norma Española y MTC, la fracción del material obtenida por cuarteo se lava
para eliminar totalmente el polvo que pueda contener, seguidamente se seca
en estufa a la temperatura de 145±5ºC durante 1 hora.
Norma Chilena, la muestra se tamiza por vía húmeda por la malla Nº200, se
secar a 110±5ºC y se deja enfriar a temperatura ambiente, luego se procede
a tamizar por las mallas Nº30 y Nº100.
4. Si el ligante a emplear es: betún asfáltico de penetración, fluidificado o fluxado,
o alquitrán, la proporción de mezcla árido-ligante es de 71 volúmenes del
árido seco con 29 volúmenes de ligante (la relación correspondiente de
masas se calcula a partir de las densidades respectivas). Además las normas
Española, MTC y Chilena incorporan como ligante a la emulsión bituminosa
de la siguiente manera:
Norma Española y MTC, la proporción de mezcla árido-ligante es de 71
volúmenes del árido seco con 95 volúmenes de ligante al 50%.
La norma Chilena, la proporción de mezcla árido-ligante es de 71 volúmenes
del árido seco con 29 volúmenes de emulsión.
5. En la cápsula de porcelana precalentada a la temperatura de mezcla, se
incorpora con una espátula caliente el árido con el ligante, debiendo lograr
una mezcla homogénea y revestimiento total de las partículas. La
temperatura de mezcla será de acuerdo a la Tabla Nº2.
6. Dejar enfriar a temperatura ambiente aproximadamente por 1 hora. Para el
caso de mezcla con emulsión las normas consideran:
Norma Española y MTC, luego del período de enfriamiento, se decanta el
líquido en exceso que acompaña la muestra y se deja reposar durante 24
horas.
 Norma Chilena, Una hora después de efectuada la mezcla se cura en horno
durante 24 horas a la temperatura de 35±3ºC.
7. Preparar 10 esferas de 0.50 gr. de la mezcla, pesadas en una balanza con
precisión de 0.01gr.
8. En 10 tubos de ensayo se introducen las esferas preparadas con la mezcla,
enumerándolas de 0 a 9. En el tubo marcado con “0”, se incorpora 2.0 ml de
agua destilada para la norma Francesa, y 6 ml en el caso de las normas
Española y MTC, marcar en el tubo la superficie libre que alcanza el agua.
Colocarlo sobre el mechero con ayuda de una pinza.

9. En el momento en que entra en ebullición se controla 1 minuto con el

cronómetro, retirar el tubo de ensayo y añadir agua destilada con chisguete
hasta el nivel inicial. Agitar vigorosamente por 10 segundos y observar si
existe desprendimiento del asfalto en el agregado fino.
10. Si no se observa desprendimiento alguno, se repiten los pasos 9 y 10 con el
tubo 1, incorporando el volumen (según punto 9) de carbonato de sodio a la
concentración m/256; así sucesivamente hasta que se observe algún
desprendimiento entre el ligante y la arena, para el caso de la norma
Francesa. En las normas Española, MTC y Chilena se continúa con el ensayo
hasta que se produzca el desplazamiento total, si el desprendimiento es
parcial continuar con mayores concentraciones molares.
11. Se asignará el índice de adhesividad correspondiente a la concentración
empleada, según la Tabla Nº1. Si no hay desprendimiento se asignará el
grado 10.
Tabla Nº2
Temperatura de mezcla según norma de ensayo
Evaluación
1. Norma Francesa: Como Indice de Adhesividad se le asignará al número
correspondiente a la menor de las concentraciones ensayadas con la que
se produce algún desprendimiento.
2. Norma Española y MTC definen los siguientes términos:
Desplazamiento total, cuando prácticamente todos los granos de la arena
aparecen limpios, pudiendo comprobarse porque los granos están sueltos
o porque al hacer rodar entre los dedos el tubo de ensayo, los granos de
arena siguen libremente la rotación imprimida al tubo ( para ello se puede
utilizar como referencia a un tubo de ensayo sin ligante, conteniendo de 5
a 6 ml de agua para comparar su aspecto o movimiento al rodar el tubo de
ensayo entre los dedos.
Desplazamiento parcial, cuando los granos de la arena aparecen semi-
limpios manteniendo una liga o cohesión entre ellos, en este caso los
granos de arena envueltos por el ligante permanecen aglomerados en el
fondo del tubo de ensayo.

Para apreciar la adherencia entre el árido-ligante después del ensayo, no

se considera el ligante que aparezca en la superficie del tubo de ensayo,
solo debe tenerse en cuenta el aspecto que ofrezca la masa de mezcla que
queda en el fondo del tubo.
EQUIVALENTE DE ARENAS

Normativa

ASTM D-2419, MTC E 114

Objetivo
 Para determinar el porcentaje de finos en una muestra, se incorpora una
medida de suelo y solución en una probeta plástica graduada que luego
de ser agitada separa el recubrimiento de finos de las partículas de arena;
después de un período de tiempo, se pueden leer las alturas de arcilla y
arena en la probeta. El equivalente de arena es la relación de la altura de
arena respecto a la altura de arcilla, expresada en porcentaje.

 Este método proporciona un manera rápida de campo para determinar

cambios en la calidad de agregados durante la producción o colocación.

Equipos de Laboratorio
1. Tubo irrigador. De acero inoxidable, cobre o bronce, de 6.35 mm de diámetro
exterior, 508 mm de longitud, cuyo extremo inferior está cerrado en forma de
cuña. Tiene dos agujeros laterales de 1 mm de diámetro en los dos planos
de la cuña cerca de la punta.
2. Sistema de Sifón. Se compone de un botellón de 1 galón (3.8 lt) de capacidad
con un tapón. El tapón tiene dos orificios que lo atraviesan, uno para el tubo
del sifón y el otro para entrada de aire. El conjunto deberá ubicarse a 90 cm
por encima de la mesa.
3. Probeta graduada. Con diámetro interior de 31.75±0.381 mm y 431.8 mm de
altura graduada hasta una altura de 381 mm, provista de un tapón de caucho
o goma que ajuste en la boca del cilindro.
4. Tubo flexible. De caucho o goma con 4.7 mm de diámetro, tiene una pinza que
permite cortar el paso del líquido a través del mismo. Este tubo permite
conectar el tubo irrigador con el sifón.

5. Pisón de metal. Consistente en una barra metálica de 457 mm de longitud que

tiene enroscado en su extremo inferior un disco metálico de cara inferior plana
perpendicular al eje de la barra y cara superior de forma cónica. El disco lleva
tres tornillos pequeños que sirven para centrarlo dentro del cilindro. Lleva una
 sobrecarga en forma cilíndrica, de tal manera que el conjunto pese 1 kg.
(barra metálica, disco y sobrecarga).
6. Recipiente metálico. De estaño aproximadamente de 57 mm de diámetro con
capacidad de 85±5 ml, borde superior uniforme de modo que la muestra que
se coloca en ella se pueda enrasar para conseguir el volumen requerido.
7. Cronómetro o reloj. Lecturas en minutos y segundos
8. Embudo. De boca ancha para incorporar la muestra de ensayo en la probeta
graduada.
9. Tamiz. Tamiz Nº4 según especificaciones E11
10. Recipiente para mezcla
11. Horno. Capaz de mantener temperaturas de 110±5ºC.
12. Papel filtro. Watman Nº2V o equivalente
Los materiales que forman parte del equipo de ensayo de equivalente de arena
son:

Lista de Materiales

Ensamblaje Parte Nº Descripción Material

1 Ensamblaje de sifón Cobre, puede ser niquelado
2 Tubo de sifón Caucho, goma pura o
3 Manguera de sifón equivalente
4 Manguera de purga Caucho, goma pura o
A
5 Tubo de purga equivalente
6 Tapón con dos agujeros Nº6 Cobre, puede ser niquelado
7 Tubo irrigador Caucho
Abrazadera
8 Probeta graduada Acrílico transparente
B 9 Tubo Acrílico transparente
Base
10 Ensamblaje para lectura de Nylon 101 tipo 66 templado
11 arena Bronce, puede ser niquelado
12 Indicador para lectura de Acero, puede ser niquelado
13 arena Metal resistente a la corrosión
C 14 Barra Bronce
15 Pesa Caucho, puede ser niquelado
Pasador
Pie
Tapón sólido
Sand Equivalent Value of Soils and Fine Aggregate. ASTM D 2419-91
Procedimiento de ensayo
1. Reactivos, materiales y preparación de la Solución Madre
Reactivos y materiales
Cloruro de calcio anhidro, 454 gr.
Glicerina USP, 2050 gr (1640 ml)
Formaldehído, (40% en volumen) 47 gr (45 ml)
 Preparación
Disolver 454 gr. cloruro de calcio anhidro en 0.5 gal (1.9 lt) de agua destilada.
Se deja enfriar a temperatura ambiente y se pasa por papel de filtro. A la
solución filtrada se le incorpora los 2050 gr de glicerina y 47 gr. de
formaldehído mezclar bien.
2. Reactivos, materiales y preparación de la Solución de Trabajo
Reactivos y materiales
Solución madre
Agua destilada
Preparación
Diluir 85±5 ml al ras de la solución madre en 1 gal (3.8 lt) de agua destilada.
3. Preparación de la muestra
1. Separar aproximadamente 1500 gr de material que pase el tamiz Nº 4 (4.75
mm)
Tener el cuidado de desmenuzar todos los terrones de material fino y limpiar
cualquier cubierta de fino que se adhiere al agregado grueso, estos finos
pueden ser removidos por secado superficial del agregado grueso y frotación
entre las manos sobre un recipiente plano. Añádase este material a la porción
fina de la muestra.
2. Para determinar la cantidad del material para el cuarteo
• Si fuera necesario humedecer el material, para evitar segregación o pérdida
de finos durante el cuarteo. Tener cuidado al adicionar agua a la muestra,
para mantener una condición de flujo libre de material.
• Usando el recipiente metálico de 85±5 ml de capacidad, saque cuatro
medidas de muestra. Cada vez que se llene una medida golpear
ligeramente, la parte inferior del recipiente sobre una superficie dura por
lo menos cuatro veces.
• Registre la cantidad de material contenido en las cuatro medidas, ya sea
por peso o volumen, de la probeta de plástico.
• Regrese el material a la muestra y proceda a separarla por cuarteo,
haciendo los ajustes necesarios para obtener el peso o volumen
predeterminado. De este cuarteo se debe obtener, en los siguientes
cuarteos, la cantidad suficiente de muestra para llenar la medida, y por lo
tanto proporcione un especímen de ensayo
 • Secar el especímen de ensayo a peso constante de 105±5ºC y dejarlo
1
enfriar a temperatura ambiente antes del ensayo .

3. Manteniendo la condición de flujo libre, humedecer lo suficiente el material

para evitar segregación o pérdida de finos durante el cuarteo.
4. Separar por cuarteo entre 1000 y 1500 gr de material. Colóquelo en un
recipiente y mezcle en forma circular hacia el centro, por un minuto, hasta
obtener una mezcla uniforme.
5. Verificar las condiciones de humedad del material apretando con la mano una
porción de material, si se forma una masilla que permite abrir la mano sin
romperse, la mezcla tiene el rango correcto de humedad.
• Si la muestra está muy seca se desmoronará, debiendo adicionar agua;
volver a mezclar y probar si se formó la masilla plástica.
• Si la muestra está muy húmeda deberá secarse al aire, mezclándola
frecuentemente para asegurar uniformidad y ensayándola nuevamente.
6. Si la humedad inicial se encuentra dentro de los límites arriba descritos, la
muestra se puede ensayar inmediatamente. Si la humedad es diferente a los
límites indicados, la muestra deberá ponerse en una vasija, cubriéndola con
una toalla húmeda que no toque el material, por espacio de 15 min. como
mínimo.
7. Después de transcurrido el tiempo mínimo, remezclar por 1 min. sin agua,
formando un cono con el material, utilizando una paleta.
8. Tome el recipiente metálico en una mano y presiónese contra la base del cono
mientras se sostiene a éste con la mano libre.
9. A medida que el recipiente atraviesa el cono manténgase suficiente presión
en la mano para que el material lo llene por completo. Presiónese firmemente
con la palma de la mano compactando el material hasta que éste se
consolide, el exceso debe ser retirado y desechado, enrasando con la paleta
a nivel del borde del recipiente.
4. Preparación de Aparatos
1. Ajustar el sifón a un botellón de 1.0 gal (3.8 lt) conteniendo la solución de
trabajo de cloruro de calcio. Colocarlo en un anaquel ubicado a 91±3 cm
sobre la mesa de trabajo.
2. Soplar el sifón dentro del botellón con solución, por el tubo de purga y con la
abrazadera abierta.

5. Procedimiento
1. Por el sifón verter 102±3 mm. de solución de trabajo de cloruro de calcio, en
la probeta.
3
2. Con ayuda del embudo verter en la probeta, 85±5 cm del suelo preparado.
3. Golpear la parte baja del cilindro varias veces con la palma de la mano para
desalojar las posibles burbujas de aire y para humedecer completamente la
muestra. Dejar reposar durante 10±1 min.

4. Transcurridos los 10 min., tapar la probeta con un tapón; suelte el material del
fondo invirtiendo parcialmente el cilindro y agitándolo a la vez. El material puede
ser agitado con cualquiera de los siguientes métodos: 4.1 Método mecánico
Colóquese la probeta tapada en el agitador mecánico, y permitir que lo
sacuda por 45±1 s.
4.2 Método del agitador manual
• Ajustar la probeta tapada con las tres pinzas de resorte, sobre el soporte
del agitador manual y ponga el contador en tiempo cero.
• Párese frente al agitador y fuerce el puntero sobre la marca límite pintada
en el tablero, aplicando la fuerza horizontal sobre la biela resortada del
lado derecho. Luego retirar la mano de la biela y deje que la acción del
resorte mueva el soporte y la probeta en la dirección opuesta sin ayuda
e impedimento alguno.
• Aplique suficiente fuerza a la biela resortada, con la mano derecha,
durante el recorrido con empuje para llevar el índice hasta la marca
límite del émbolo, empujando la biela con la punta de los dedos para
mantener un movimiento oscilatorio suave. El centro del límite de
carrera está colocado para prever la longitud adecuada del movimiento
y su ancho se ajusta al máximo de variación permitida. La cantidad
correcta de agitación se logra solamente cuando el extremo del índice
invierte su dirección dentro de los límites marcados. Una correcta
 agitación puede mantenerse usando solamente el antebrazo y la
muñeca para mantener el agitador.
• Continúe la agitación por 100 ciclos.
4.3 Método manual
• Sujetar la probeta en posición horizontal y sacudirla vigorosamente de
izquierda a derecha.
• Agitar el cilindro 90 ciclos en 30 segundos, usando un recorrido de 23±3
cm. Un ciclo se define como el movimiento completo a la derecha
seguido por otro a la izquierda. El operador deberá mover solamente
los antebrazos manteniendo el cuerpo y hombros relajados.
• Concluida con la operación de agitación, colocar la probeta verticalmente
sobre la mesa de trabajo y quitar el tapón.
5. Proceso de irrigación.
• El cilindro no deberá moverse de su posición vertical y con la base en
contacto con la superficie de trabajo.
• Introduzca el tubo irrigador en la parte superior de la probeta, suelte la
abrazadera de la manguera y limpie el material de las paredes de la
probeta mientras el irrigador baja.

El irrigador debe llegar hasta el fondo, aplicando suavemente una presión y giro
mientras que la solución de trabajo fluye por la boca del irrigador, esto impulsa
el material fino desde el fondo hacia arriba poniéndolo sobre las partículas
gruesas de arena.

• Cuando el nivel del líquido alcance la señal de los 38 cm, levante el tubo
irrigador despacio sin que deje de fluir la solución, de tal manera que el
nivel se mantenga cerca de 38.0 cm mientras se saca el tubo. Regule el
flujo justo antes que el tubo esté completamente fuera y ajuste el nivel
final a los 38.0 cm.

6. Lectura de arcilla.
• Dejar reposar durante 20 min. ± 15 s. Comience a medir el tiempo luego de
retirar el tubo irrigador.
 • Al término de los 20 min., leer el nivel superior de la suspensión de arcilla.
Este valor se denomina lectura de arcilla. Si la línea de marca no es clara
transcurridos los 20 min. del período de sedimentación, permita que la
muestra repose sin ser perturbada hasta que una lectura de arcilla pueda
ser claramente obtenida; inmediatamente, lea y anote el nivel máximo de
la suspensión arcillosa y el tiempo total de sedimentación. Si el período
total de sedimentación excede los 30 min., efectúe nuevamente el ensayo,
usando tres especimenes individuales de la misma muestra. Registre la
lectura de la columna de arcilla para la muestra que requiere el menor
tiempo de sedimentación como lectura de arcilla.
7. Lectura de arena.
• Después de la lectura de arcilla, introduzca en la probeta el ensamblaje del
pie (conjunto del disco, varilla y sobrepeso) y baje lentamente hasta que
llegue sobre la arena. No permitir que el indicador golpee la boca de la
probeta mientras se baja el conjunto.
• Cuando el conjunto toque la arena con uno de los tornillos de ensamblaje
hacia la línea de graduación de la probeta, lea y anote. Restar 25.4 cm.
del nivel indicado en el borde superior del indicador y registrar este valor
como la lectura de arena.
8. Después de tomar la lectura de arena, tenga cuidado de no presionar con el
pie porque podría dar lecturas erróneas.
9. Si las lecturas de arcilla y arena están entre 2.5 mm de graduación (0.1
pulgadas), registrar el nivel de graduación inmediatamente superior como
lectura.
Cálculo e Informe
1. Calcule el equivalente de arena con aproximación a 0.1% como sigue:

𝐿𝐸𝐶𝑇𝑈𝑅𝐴 𝐴𝑅𝐸𝑁𝐴
𝑆𝐸 = 𝑥100
𝐿𝐸𝐶𝑇𝑈𝑅𝐴 𝐴𝑅𝐶𝐼𝐿𝐿𝐴

Donde:

SE Equivalente de arena expresado en porcentaje

2. Si el equivalente de arena calculado no es un número entero, considere el
entero inmediato superior. Por ejemplo, si el nivel de arcilla fue 8.0 y el nivel
de arena fue 3.3, el equivalente de arena calculado será:

3.3
𝑆𝐸 = 𝑥100
8.0
𝑆𝐸 = 41.2

El valor de equivalente de arena calculado no es un número entero y será

registrado como el número entero inmediato superior, que para el ejemplo es
42.
3. Si se desea el promedio de series de valores de equivalente de arena,
promediar los valores redondeados determinados como se describe
anteriormente. Si el promedio de estos valores no es un número entero,
redondear al número entero inmediatamente superior como se muestra en el
siguiente ejemplo:
Calcular el valor de equivalente de arena: 41.2; 43.8 y 40.9
Después de redondear se tiene: 42; 44 y 41
Determinar el promedio de estos valores de la siguiente manera:

42 + 44 + 41
𝑆𝐸 = = 42.3
3
El valor promedio no es un número entero, este se redondea al entero
superior próximo, y el valor de equivalente de arena es 43.
Observaciones
1. La temperatura de la solución de trabajo se debe mantener a 22±3ºC durante
el ensayo, si las condiciones de campo impiden tener este rango, las
muestras deben ser ensayadas en el laboratorio donde el control de la
temperatura es posible. También es posible elaborar curvas de corrección
por temperatura para cada material a ser ensayado.
2. Realizar el ensayo en un lugar libre de vibraciones. El exceso de estas puede
causar que la relación entre el material suspendido y el sedimentado sea
mayor.
3. No exponer las probetas de plástico a la luz del sol a no ser que sea necesario.
4. Será necesario limpiar el crecimiento de hongos dentro del tubo de jebe y del
tubo irrigador, con un solvente limpio de hipocloruro de sodio (blanqueador
doméstico de cloro) y agua en la misma cantidad.
5. En ocasiones los agujeros de la punta del tubo irrigador se obstruyen con
partículas de arena, estas deben liberarse con ayuda de una aguja u otro
objeto similar que sea posible introducir sin incrementar el tamaño de la
abertura.
6. El recipiente de mezcla y almacenamiento para soluciones deberá estar limpio.
No debe incorporarse una solución nueva a una solución antigua.

7. Si las lecturas de arcilla y arena se encuentran entre líneas de graduación, se

anotará la lectura correspondiente a la graduación inmediata superior.
8. Si el valor de equivalente de arena en una muestra está por debajo de las
especificaciones para dicho material, hacer dos ensayos adicionales en la
misma muestra y tomar el promedio de los tres como el equivalente de arena.
9. Para obtener el promedio de una serie de valores de equivalente de arena,
promédiese el número de valores enteros determinados.