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Y asi estare publicando mas temas o ampliando los de interes.
Buril: herramienta de corte formada por una barra de acero templado terminada en una punta que sirve fundamentalmente para cortar, marcar, ranura o desbastar material en frió mediante el proceso de arranque de viruta metálica en el torno paralelo. Se utilizo en las primeras formas de escritura.
Torno: Es una máquina herramienta utilizada para la fabricación de piezas con partes en forma de cilindros, conos y helicoides. Esto se hace girando el material, mientras la herramienta cortante es forzada a el material.
Afilado de buril
Proceso de esmerilar la parte cortante de las superficies en ángulos, para hacer o rehacer las aristas de corte. Los ángulos que forman el filo crean una arista filosa y cortante.
Según el tipo de maquinado, el material que se usara, la velocidad que se utilizara para trabajar, se elegirá el material del buril y la forma que este tendrá.
Geometría y ángulos
Principio de la cuña: consiste en unir dos superficies en un punto en el cual la unión forma una esquina afilada que permite que el filo se introduzca en el material, provocando el corte del mismo. El principio de la cuña se emplea para dar forma de punta a las herramientas, la arista provee la fuerza necesaria para la acción de la herramienta y este realiza el corte.
Geometría de los filos: De la posición conveniente de la cuña, resultan los ángulos:
Está formado por la superficie destalonada y la superficie de corte, de él depende el razonamiento y el calentamiento del material.
Es el Angulo formado por la superficie de ataque y la superficie destalonada, cuanto menor es el ángulo de cuña, menor es el gasto de energía.
Influye en la forma de la viruta. Es el ángulo formado por la superficie de ataque y el plano de referencia de la herramienta (superficie imaginaria perpendicular a la superficie de corte).
A es la punta
Los tres ángulos anteriores, generan el ángulo de corte principal o ángulo de cuña, el cual es determinado según material que se va a ser cortado; las cuñas de ángulo agudo (40°) se utilizan para el corte de materiales blandos, las de ángulo medio (60°) para materiales de dureza media, las de ángulo obtuso (80°) para materiales duros.
Ángulos y aplicaciones: La siguiente tabla presenta una relación entre los ángulos del buril y el material que se estará trabajando.
Tablas de filos de buriles
Muy buena nota, hay muy poca información tan detallada en Internet, esto era justo lo que estaba buscando, excelente artículo.
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no se mucho de torno pero esto me ayuda mucho gracias
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No es mucho pero si suficiente..muy bueno porque no hay mucha información en otros sitios.
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Revisare el tema y lo ampliare de ser posible. Gracias por sus comentarios.
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Hola, si pudieras compartir el libro del cual obtuviste las imágenes ayudaría mucho. Gracias y muy buena información.
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Las imagenes son de un libro que se llama «maquinas, calculos de taller» de A.L. Casillas, saludos!
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gracias muy buenoo el material excelente
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Hola bueno la pagina, soy nuevo en esto estoy mecanizando unos ejes de acero carbono 1045 pero la cuchilla dura muy poco, hay alguna técnica para evitar que se gaste tan rápido?? que tipo de cuchilla es la indicada para este material?? se los agradesco,
Oscar
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Hola el desgaste de la pieza o la perdida del filo de la herramienta, se debe al tipo de aleacion con que este hecha, comumente la herramienta de corte esta fabricadas de HSS(acero rapido) y en combinacion los otros elementos agreados por ej: cobalto dependiendo del % de este que este presente en la herramienta dara la cualidad de alta resistencia al desgaste y dureza y otras como el cr hara que este no se oxide. Ademas de eso puede influir la rpm con la cuales estas mecanizando dicha pieza ya que estas se deben calcular previo al realizar el trabajo para evitar desgaste y desafilados de piezas execivos.
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Muy bueno!, gracias!
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hola quisiera saber que angulo y que material deberia usar para un acero inoxidable
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muy buena y oportuna informacion gracias
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Muchas gracias; esto me ayudo bastante para hacer mi tarea 😀
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el tema es muy concreto, pedagógico y didáctico para los estudiantes interesado en la mecánica industrial
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