Optimiza el apilado de cajas en palets para un transporte seguro y eficiente. Evita desplomes y problemas con nuestras mejores prácticas.
La correcta carga de pallets es una parte fundamental en la logística y el transporte de mercancías. La organización eficiente de las cajas sobre los pallets no solo garantiza la integridad de la mercancía, sino que también mejora la utilización del espacio y facilita el manejo y la manipulación de las cargas. En este artículo, exploraremos la importancia de apilar cajas sobre pallets de manera adecuada, evitando problemas durante el embarque y el transporte.
Consejos para el correcto apilamiento de las cajas sobre pallets
El proceso de apilado de cajas sobre palets es una tarea esencial en la cadena de suministro y logística de cualquier empresa. Un apilado incorrecto puede resultar en daños a la mercancía, retrasos en la entrega y costos adicionales. Para evitar estos problemas, es crucial comprender los principios básicos de la carga de palets y seguir prácticas recomendadas.
Normalización de Palets y Contenedores
Una de las claves para optimizar el apilado de cajas es la normalización de los pallets y contenedores. La normalización se refiere al uso de dimensiones estándar en la fabricación de palets y cajas. Esto permite que las cajas se apilen de manera eficiente, aprovechando al máximo el espacio disponible. En muchos casos, se utilizan palets europeos con dimensiones de 1.200 mm x 800 mm como punto de referencia.
Tamaño de las Cajas
El tamaño de las cajas desempeña un papel fundamental en el apilado de palets. Para lograr un buen aprovechamiento de la superficie de los palets, se suelen fabricar cajas de cartón que sean submúltiplos de 1.200 mm y 800 mm, para que encajen perfectamente. Por ejemplo, se pueden utilizar cajas de 400 mm x 200 mm o 400 mm x 300 mm, ya que ambos tamaños son submúltiplos de las dimensiones del palet europeo.
Cajas Entrelazadas vs. Cajas Apiladas
Existen dos enfoques principales para apilar cajas sobre palets: cajas entrelazadas y cajas apiladas. Cada enfoque tiene sus propias ventajas y consideraciones.
Cajas Entrelazadas
En el enfoque de cajas entrelazadas, las cajas se colocan de manera que se entrelacen entre sí. Esto proporciona una mayor estabilidad al conjunto, ya que las cajas se sostienen mutuamente. Sin embargo, en este caso, es aconsejable utilizar flejes o retráctiles de plástico para mantener el conjunto unido, especialmente si las cajas van a ser apiladas.
Cajas Apiladas
En el enfoque de cajas apiladas, las cajas se colocan una encima de la otra sin entrelazamiento. Aunque este enfoque puede ser eficiente, también es importante asegurarse de que las cajas estén correctamente apiladas para evitar desplomes.
Disposición de la Carga
La disposición de la carga sobre el pallet es esencial para garantizar la estabilidad y la seguridad durante el transporte. Dependiendo de las dimensiones de las cajas, es posible que haya espacio vacío en forma de chimenea. La forma en que se coloquen las cajas y se gestionen estos espacios vacíos puede marcar la diferencia en la estabilidad de la carga.
Ejemplos de Disposición de la Carga
Aquí hay ejemplos de cómo se pueden organizar las cajas para formar unidades de carga eficientes:
En el primer ejemplo con cajas entrelazadas se ha escogido una caja de 400 x 200 mm y en el segundo con cajas apiladas las medidas son 400 x 300 mm. Ambos tamaños son submúltiplos de 1.200 y 800 mm, por lo que el aprovechamiento es máximo.
El primer planteamiento es más estable por estar colocadas las cajas entrelazadas. Con las cajas entrelazadas es aconsejable que el conjunto se fleje o se retractile con un film de plástico. Y esta medida es imprescindible si las cajas van apiladas.
Desplomes de Pallets
Incluso cuando se ha retractilado adecuadamente la mercancía, los desplomes de pallets pueden ocurrir debido a los movimientos generados durante el transporte y la manipulación. Estos desplomes pueden dar como resultado un aumento de las dimensiones de la unidad de carga, generalmente en la parte superior.
Problemas de desplome
Los desplomes de pallets pueden presentarse de varias formas:
Pallet bien formado: Cuando las cajas están dispuestas de manera adecuada, el pallet mantiene su forma original.
Desplome lateral: En este caso, el pallet se deforma lateralmente, lo que puede resultar en daños a la mercancía.
Forma abombada: Un desplome puede hacer que la parte superior del pallet se abombe hacia afuera, lo que puede afectar la estabilidad de la carga.
Otros Problemas de Apilamiento
Cuando las medidas de las cajas utilizadas no son múltiplos del pallet sobre el que se apilan, pueden surgir dos situaciones problemáticas.
Pérdida de capacidad de almacenamiento
Si las dimensiones de las cajas no son compatibles con el pallet, es posible que se pierda capacidad de almacenamiento en el pallet. Esto significa que no se está aprovechando al máximo el espacio disponible, lo que puede resultar en costos adicionales de transporte y almacenamiento.
Medidas de la capa de cajas mayores que las del pallet
En algunos casos, las dimensiones de la capa de cajas pueden ser mayores que las del palet. En esta situación, es esencial diseñar las ubicaciones con un espacio suficientemente amplio para acomodar las cajas de manera segura. De lo contrario, se corre el riesgo de dañar la mercancía y comprometer la estabilidad de la carga.
El apilado de cajas sobre pallets es un aspecto crítico en la gestión de la cadena de suministro y logística. Una correcta disposición de las cajas, el uso de cajas y pallets normalizados y la atención a los detalles en el apilado son fundamentales para garantizar un embarque y transporte seguros. Evitar problemas como desplomes de pallets y pérdida de capacidad de almacenamiento es esencial para optimizar la logística y reducir costos. En última instancia, un apilado eficiente no solo protege la mercancía, sino que también mejora la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente. Al seguir las prácticas recomendadas en el apilado de cajas sobre pallets, las empresas pueden minimizar los riesgos asociados con el transporte de mercancías, lo que se traduce en un proceso logístico más efectivo y rentable.
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