1. PROCESO DE CONFORMACIONPROCESO DE CONFORMACION
DE MATERIALESDE MATERIALES
POLITÉCNICO SANTIAGO MARINO
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN CIUDAD OJEDA
PROFESOR: Ing. Jaime Zerpa
MATERIA: Proceso de Manufactura SAIA
REALIZADO POR: Nerio Arrias
12.845.246
Ciudad Ojeda, Marzo 2018
2. Definición del Proceso de
Conformación de Materiales
Comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los
cuales se usa la deformación plástica para cambiar las formas de las
piezas metálicas.
En los procesos de conformado, las
herramientas, usualmente dados de
conformación, ejercen esfuerzos sobre
la pieza de trabajo que las obligan a
tomar la forma de la geometría del
dado.
3. Propiedades del Proceso de
Conformación de Materiales
Es necesario estudiar una serie de propiedades metálicas
influenciadas por la temperatura, dado que estos procesos
pueden realizarse mediante un trabajo en frio, como mediante
un trabajo en caliente.
TRABAJO EN
FRIO
TRABAJO EN
CALIENTE
Los cuales se defines de la siguiente
manera:
4. Propiedades del Proceso de
Conformación de Materiales
Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo
mayor que la resistencia de cedencia
original de metal, produciendo a la vez una
deformación.
•Mejor precisión
•Menores tolerancias
•Mejores acabados superficiales
•Mayor dureza de las partes
•Requiere mayor esfuerzo
Trabajo en Frio
5. Propiedades del Proceso de
Conformación de Materiales
Trabajo en Caliente
Es la deformación plástica del material metálico a una temperatura
mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en
caliente consiste en la obtención de una deformación plástica casi
ilimitada, que además es adecuada para moldear partes grandes.
•Mayores modificaciones a la forma de la pieza
•Menores esfuerzos
•Opción de trabajo con metales que se fracturan cuando son
trabajados en frío
7. Clasificación del Proceso de
Conformación de Materiales
DOBLADO
Es la deformación de láminas alrededor de un
determinado ángulo. Los ángulos pueden ser clasificados
como abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados
(menores a 90°) o rectos.
Formado o
Perforado
EMBUTIDOEMBUTIDO
consiste en colocar la lámina de metal
sobre un dado y luego presionándolo hacia
la cavidad con ayuda de un punzón que
tiene la forma en la cual quedará formada
la lámina.
8. Clasificación del Proceso de
Conformación de Materiales
LAMINADO
El laminado es un proceso en el que se reduce el
espesor de una pieza larga a través de fuerzas de
compresión ejercidas por un juego de rodillos, que giran
apretando y halando la pieza entre ellos.
FORJADOFORJADO
El proceso de forjado fue el primero de los
procesos del tipo de compresión indirecta y es
probablemente el método más antiguo de
formado de metales. Involucra la aplicación de
esfuerzos de compresión que exceden la
resistencia de fluencia del metal.
Deformación
Volumétrica