En este artículo les muestro una técnica para que abisagren sus modelos de foam, lo interesante de este método es que es fácil, rápido y preciso.
La técnica también se puede aplicar al Foam Board generando un abisagrado excelente gracias al recubrimiento característico de ese material.
Una vez que tenemos cortado el elemento que necesitamos abisagrar “completo”, su parte móvil y la fija juntos (Timón de dirección, timón de profundidad, etc. ) Vamos a marcar por donde necesitamos que se genere esta línea de articulado con una regla para hacer así todo lo más preciso posible, luego vamos a cortar con una hoja de filo con mucho cuidado sin atravesar el espesor completo de la plancha de foam (generalmente entre 3mm y 5mm), logrando que la cara opuesta por donde se empezó el corte sirva de bisagra.
Con mucho cuidado vamos a ir forzando el abisagrado para el lado opuesto de donde empezamos el corte, esto va a formar la bisagra lineal pero en un solo sentido, para que la parte móvil articule completa se necesita sacar material a 45º aproximadamente.
Paso a paso con fotos
Esta bandeja usé de ejemplo como si fuera un elevador (generalmente uso de esas dimensiones), tiene la forma y el espesor ideal para modelos de hasta 80cm de envergadura.
Marcamos donde queremos generar la línea de abisagrado tomando como referencia una de las aristas cortadas previamente con regla lo más preciso posible.
Pasamos a cortar el FOAM con mucho cuidado de no pasar todo el espesor, un método que me funciona es usar una hoja de corte con la punta “mota”, sin filo, para que no se corte del todo, igual se debe de tener cuidado para aprovechar bien el material.
Aquí ya tenemos la línea de abisagrado que nos permite juntar la parte móvil con la fija pero que no deja hacer el movimiento en el otro sentido.
Hacemos un corte a 45º aproximadamente que nos va a sacar material suficiente para poder mover en los dos sentidos la parte móvil con respecto a la fija. El corte tiene que ir lo más cerca de la línea del abisagrado y en los primeros intentos es recomendable no hacer mucha presión, si no se articula, hay que seguir cortando hasta lograr sin forzar que se abisagre completa la pieza.
Uno se puede ayudar con un taco de lija fina (200, 250) pasando muy suavemente por dentro del corte en ángulo para llegar así a sacar material que esté estorbando al abisagrado. Seguramente en los primeros intentos vamos a tener uno que otro problema con el corte pero con paciencia se puede lijar o repasar el corte hasta lograr que la parte móvil se articule de la fija sin ningún problema.
Conclusión
Esto genera una línea de abisagrado mucho más precisa que otros métodos y además se puede reforzar para modelos más grandes recubriéndolo con cinta de embalaje en los dos sentidos como explico en el vídeo que les dejo aquí.
