Anclaje

Mexicana de Anclas Mineras, S. A.de C. V.
ELEMENTOS DE ANCLAJE EN
ROCAS

ANCLA DE TUBO RANURADO

ESTABILIZADOR DE ROCAS EN
EXCAVACIONES SUBTERRANEAS
• El ancla de fricción de tubo ranurado está
integrada por dos partes; una correspondiente al
tubo y la otra a la placa exterior de soporte. El
tubo está fabricado en acero de alta resistencia
(L. E. 55000 lb/in2) y tiene una ranura a todo lo
largo que le permite reducir su diámetro al ser
introducido en un barreno previamente taladrado
en la roca. En un extremo tiene soldado un anillo
que le permite soportar la placa exterior y los
esfuerzos que presentan al detener la roca. El
tubo, al quedar introducido en un barreno de
menor diámetro, transmite esfuerzos radiales de
compresión a la roca a todo la largo del barreno
de la misma.

FUERZAS
RADIALES

CAPACIDAD DE SOPORTE
• El ancla de fricción de tubo ranurado permite un
soporte inmediato el cual se va incrementando en
función del tiempo. Las pruebas de extracción
efectuadas han arrojado resultados promedio de
entre 0.6 y 1.2 toneladas por pie de longitud en
tubos de 39 mm de diámetro
• Este tipo de anclaje incrementa su capacidad de
soporte cuando existen movimientos en la roca
ocasionados por explosiones cercanas o por
deformaciones
• La placa exterior permite un soporte adicional de la
roca que queda expuesta.
• El incremento de capacidad de carga en función del
tiempo permite que un ancla de fricción de tubo
ranurado de 39 mm de diámetro pueda soportar en
roca caliza una carga promedio de 9 toneladas.

INSTALACIÓN
• La instalación de este tipo de anclaje es
muy sencilla ya que se puede usar
prácticamente el mismo equipo con el
cual se hizo el barreno, utilizando
además el zanco adaptador para
empujar el ancla.
• Para instalar el ancla, primero se le
coloca la placa y enseguida se alinea el
tubo con el barreno introduciéndolo con
la máquina de perforación hasta que la
placa quede en contacto con la roca.

MÁQUINAS PARA INSTALACIÓN
• Para instalar las anclas de tubo ranurado, se
puede usar cualquier perforadora de pierna o
equipo hidráulico de barrenación, como se
indica en la siguiente tabla:

RECOMENDACIONES PARA
ASEGURAR LA CALIDAD DE LA
INSTALACIÓN
1.- Hacer el barreno correctamente.
2.- Barrenar el diámetro adecuado.
3.- Barrenar la longitud acorde con el
ancla.
4.- Usar el dispositivo apropiado para
instalar .
5. Parar la introducción del ancla cuando
la placa esté firme contra la roca

VENTAJAS ADICIONALES DEL
ANCLA DE TUBO RANURADO
(ATR)

INSPECCIÓN
• El anclaje de tubo ranurado es el
único sistema de anclaje que
permite ser inspeccionado de
inmediato con sólo mirar la
reducción de la ranura del ancla
dentro del barreno.

SEGURIDAD DEL SOPORTE DE
LA PLACA DEL ANCLA DE TUBO
RANURADO
• El exclusivo diseño del anillo que
soporta la placa, impide que éste se
desprenda del ancla como sucede con
otros diseños existentes en el mercado
que tienen un anillo que con el efecto de
la percusión de la máquina al introducir
el ancla, éste se desprende de la misma,
fallando el soporte que proporciona la
placa.

USO DEL TUBO RANURADO CON
MALLA DE ACERO
• Cuando se requiere
instalar malla de acero
en roca muy fracturada
o dañada su calidad por
el intemperismo, el uso
del ancla de tubo
ranurado soportando a
la malla, permite una
instalación rápida,
segura y definitiva, que
no requerirá de soporte
adicional

ANCLAJE COMBINADO SPLIT
BAR

PERNO DE ANCLAJE CON ROSCA
CONTINUA
• El perno de rosca
continua a todo lo largo
de la barra de acero es
el sistema más
completo para anclar o
estabilizar roca que se
utiliza actualmente.
Combina la mayoría de
las ventajas de los
demás sistemas de
anclaje en uso.

GENERALIDADES
• El perno o ancla consiste en una barra
de acero de alta resistencia Grado 100
(límite elástico de 7,000 kg-f/cm2.)
Con una rosca de diseño especial de 5
hilos por pulgada. Tanto la cresta como
la raíz o valle de la rosca están
redondeadas con el fin de eliminar las
partes con filos y hacer seguro el
manejo e instalación, además de
permitir un ajuste preciso con la
tuerca.

GENERALIDADES

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y
CAPACIDADES DE SOPORTE
•
NÚMERO 5
5/8"
6
3/4"
7
7/8"
8
1"
10
1 ½"
Área Sección Transversal (mm)2
198 285 388 507 1,134
Resistencia mínima a la tensión
en tons. en límite elástico de
7,000 Kg/cm2. Elongación 10%
13 20 27 35 80
Resistencia mínima a la
ruptura en tons. en límite
mínimo 7,600 Kg/cm2.
15 21 29 38 86
CARACTERISTICAS DIAMETROS

CARACTERISTICAS
• Más económica por tonelada de soporte
que la varilla corrugada.
• 25 % más resistente que la varilla
corrugada Grado 60.
• Superior a la varilla en las pruebas de
extracción.
• Rosca en toda la extensión, o si desea,
sólo en una longitud del ancla.
• Mayor adherencia con el mortero de
cemento que la varilla corrugada.
• Rosca laminada en frío.
• Rosca concéntrica de 360 grados.

INSTALACIÓN GENERAL

INSTALACIÓN CON CARTUCHOS
DE CEMENTO
• La instalación es de manera similar a la de los
cartuchos de resina, con la diferencia de que los
cartuchos de cemento se tienen que saturar en agua,
previamente a su introducción en el barreno.
• Las ventajas de este sistema son la economía y la
facilidad de instalación, ya que no se requiere aplicar
rotación al perno. Los cartuchos son económicos y no
perecederos.
• La desventaja de la instalación con cartuchos de
cemento es que no se puede aplicar tensión al perno
antes de dos horas a menos que se introduzca un
cartucho inicial de fraguado rápido.
• Este sistema se puede instalar con máquina de
pierna o con máquina ancladora.

VENTAJAS DEL USO DEL PERNO
DE ANCLAJE CON ROSCA
CONTINUA
• Al tener el ancla, rosca continua a todo lo largo, siempre se
podrá aplicar tensión para activar el anclaje.
• La placa de acero de soporte siempre podrá estar en contacto
con la roca, logrando mayor soporte.
• Se puede instalar malla de acero sin ninguna dificultad.
• La adherencia con la pasta de cemento o con la resina, es
mucho mayor que en la varilla corrugada, logrando anclas de
muy alta resistencia en rocas de mala calidad.
• Al tener la placa de acero un domo semiesférico y una rondana
de la tuerca, también semiesférica, se logra una junta universal
en la que la placa siempre quedará ajustada a la roca, sin
importar el ángulo de inclinación del perno de anclaje con
respecto a la roca expuesta.
• Por último, la ventaja más importante es que se logra un
anclaje óptimo a un bajo costo, ya que el precio del perno de
anclaje con rosca continua es similar al de la varilla corrugada,
con la ventaja adicional del perno roscado, que se entrega recto
y cortado a la longitud que se solicite.

CABLES PARA ANCLAJE
• El anclaje con cable
dirigido a estabilizar
grandes masas rocosas
en longitudes que van
desde los 3.00 metros
hasta 30.00 metros o
más, se utiliza
principalmente para
soportar aperturas
subterráneas
permanentes y
en taludes permiten
incrementar el ángulo
de inclinación

PERNO CABLE (COMPONENTES)
• 1- Cable - Torón, relevado
de esfuerzos, Grado 270 K.
Especificación ASTM-A-
416-80, diámetro 15.8 mm
(5/8”).
• 2- Barril de Cuña con
tuerca hexagonal, en acero
G-5, colocada en un
extremo para soportar
placa (distancia entre
caras planas de la tuerca =
38 mm).
• 3- Centradores fabricados
con chapa de acero.
• 4- Tubo rigidizador y
protector del cable (cédula
40).

INSTALACIÓN
• 1- Se introducen cartuchos
de cemento o de resina en
el barreno perforado en la
roca.
• 2- En seguida se introduce
manualmente el Perno -
Cable, hasta donde inicia
el tubo rigidizador.
• 3- El último tramo de
Perno - Cable se introduce
utilizando una máquina
perforadora de pierna.
• 4- Se termina de introducir
el Perno - Cable cuando la
placa de soporte está en
contacto con la roca.

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
Y QUÍMICAS
• MATERIAL TORÓN 6 en 1 Grado
270K ESPECIFICACIÓN ASTM - A -
416 – 80 LONGITUDES
DISPONIBLES 3.00 m; 3.50m;
4.00m; 5.00m
• ANALISIS QUIMICO
• ELEMENTO %
Carbono 0.800 – 0.820
Manganeso 1.600 – 0.700
Silicio 0.180 – 0.200
Fósforo menor que 0.015
Azufre menor que 0.010

CABLE – SLING (DESCRIPCIÓN)
• 1- Cable de 5/8” de
diámetro, Grado 270 K, de
longitud variable (según
diseño y claros).
• 2- 6 Cartuchos de cemento
de 30 mm de diámetro x 320
mm de longitud.
• 3- Dos anclas de Fricción de
Tubo Ranurado de 390 mm
de diámetro x 1.20 m ó 1.50
m de longitud.
• 4- Dos barriles de cuña para
cable de 5/8” de diámetro,
ajustables a la longitud de
los barrenos.

PROCESO DE INSTALACIÓN
• Se coloca cada cable en forma manual,
introduciendo inicialmente 3 cartuchos de 1’ x 1-
1/4” en uno de los barrenos de 8’, dados con
inclinación de 45 grados a 50 cm de distancia de
las tablas. Los cartuchos previamente se han
saturado de agua al sumergirlos 3 minutos dentro
de una cubeta de 20 litros. En seguida, los
cartuchos se introducen hasta el fondo del barreno
con un fainero de 1” de diámetro, cuidando de
empujarlos con fuerza para que no se salgan bajo
la acción de la gravedad. Se introduce ahora un
extremo del cable en forma manual dentro del
barreno hasta donde sea posible. El resto del cable
se forza hacia el interior del barreno empujando el
ancla de tubo ranurado con una máquina de
pierna.

INSTALACIÓN
• Se repite el proceso
anterior para el otro
extremo del cable. Las
anclas de tubo
ranurado, una vez
instaladas, ejercerán
una fuerza contra las
paredes del barreno, de
¾ a 1.5 toneladas por
pie de tubo. Se puede
tensar el cable con la
misma máquina de
pierna empujando el
tubo hasta que el cable
quede tenso o se
pueden instalar cuñas
de madera de 8” x 6” x
4” para este propósito.

PILARES
• Con el fin de reforzar
un pilar cuando esté
atravesado por una
falla geológica, o
cuando por una sobre
carga en el pilar haya
desprendimientos de
roca en la periferia de
éste. El empleo del
sistema Cable - Sling
permite cinchar al
pilar en todo su
perímetro y absorber
los esfuerzos que se
presenten.

REBAJES
• Cuando el ángulo de
buzamiento presenta
problemas de
estabilización, las
tablas del Rebaje se
pueden estabilizar
con los sistemas de
Cable - Slings;
también cuando se
presenten cuerpos
de roca con alto
riesgo de caer, se
pueden asegurar con
este sistema.

CERCHAS MINERAS
• Cinchado y
sostenimiento de
bloques.
• Refuerzos de pilares.
• En terrenos
esquistosos evita la
convergencia de las
paredes y la
penetración de la
cabeza del ancla en el
macizo.
• Previene la ampliación
de fracturamiento.

INSTALACIÓN
• Puede instalarse con
todos los tipos de ancla:
ancla de tubo ranurado;
perno de rosca continua;
swellex; varilla
corrugada.
Debe instalarse
perpendicularmente a las
discontinuidades.
• Puede utilizarse tanto en
el cielo como en las
tablas. Y entre la roca y
la placa de apoyo del
ancla

CARTUCHOS DE CEMENTO
• Los CARTUCHOS DE CEMENTO son
un nuevo sistema de anclaje limpio,
simple y seguro para anclar con
varillas corrugadas, perno de rosca
continua o en ocasiones con cable.
Los CARTUCHOS DE CEMENTO
fraguan con rapidez y en corto
tiempo pueden soportar esfuerzos.
• No se requiere rotación ni equipo
especial de anclaje, lo que significa
un costo total de anclaje mucho más
bajo, comparado con otros métodos
existentes en el mercado.
• Son un producto fabricado con un
envase de geotextil, que contiene
una mezcla de cemento, aditivos
acelerantes de fraguado y fibras de
polipropileno.
• Este nuevo método de anclaje
garantiza la máxima resistencia de la
mezcla, así como el total llenado del
barreno por la mezcla y el ancla.

PROCEDIMIENTO DE
INSTALACIÓN

Los cartuchos de cemento han sido diseñados
para anclaje con varillas corrugadas de refuerzo,
pernos de anclaje de rosca continua o cables.
Tienen una longitud de 320 mm.
CARTUCHO
DE
CEMENTO
25 mm 31 mm 36 mm
DIAMETRO DEL
BARRENOPARA
ANCLA DE 3l4 “
35 mm (1”-
38”)
38 – 44 mm
(1 12” – 1
34”)
44 – 48 mm
(1 34” – 1
78” )
DIAMETRO DE
BARRENO PARA
ANCLA DE 1”
38 – 44 mm
(1 12” – 1
34”)
44 – 48 mm
(1 34” – 1
78” )
48 – 51 mm
(1 78” – 2”)

Ancla de fricción de varilla corrugada
con cartuchos de cemento

MALLA MINERA
• Control de caídos y refuerzo del
concreto lanzado.
Soporta mayor capacidad de carga que
la malla ciclónica tejida.
• Diseñada para ser instalada en forma
práctica con máquina de pierna o
máquina ancladora.
• Permite formar la losa con el concreto
lanzado ya que al no ser galvanizada
tiene mejor adherencia con el cemento
que la malla ciclónica. La abertura
permite el paso del concreto lanzado y
le sirve de elemento de refuerzo.
• La placa de soporte del ancla sujeta la
malla en forma resistente.
• Los paneles de malla de 1.20 m x 3.30
m, o a la medida indicada por el
cliente, permiten ser transportados
dentro de la mina, o túneles, de
manera ágil y práctica. La instalación es
rápida y con poco personal.

ANCLAS PARA EL SERVICIO
• Estos pernos se usan
para colgar tubería,
cables, cadenas y
ductos de ventilación,
entre otras aplicaciones.
• Especificaciones:
Materiales: Acero alto
carbono. G - 100
Diámetros de la barra:
5/8”, 3/4”, 7/8”.
Conchas de Expansión: Se
incluyen.

BARRAS PARA AMACIZAR
• Novedosa barra para
amacizar ligera y
robusta, con piezas
intercambiables; mango
de aluminio de aleación
especial; coas y puntas
de acero aleado
resistente a la abrasión.
Más económica que
otros diseños existentes
en el mercado. Diseño
exclusivo con terminales
roscadas que permiten
un ensamble práctico,
rápido y seguro.

BARRAS DE AMACIZAR
• 1. Mango de Aluminio de
Aleación de Alta
Resistencia.
2. Casquillo exterior de
refuerzo del extremo de
la barra.
3. Casquillo interior
roscado.
4. Coa de acero
hexagonal de 1”, con
extremo roscado.
5. Punta de acero
hexagonal de 1”, con
extremo roscado.

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