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La reduccin aluminotrmica del FeO constituye una alternativa para realizar la soldadura en piezas
de acero cuando no se puede disponer de energa elctrica. Calcular:
1. El calor liberado por la reaccin en kJ/Kg de Fe
2. La temperatura mxima que puede alcanzarse suponiendo que el proceso es totalmente adiabtico
y no se disipa calor al entorno.
3. Si la temperatura que realmente se alcanza en el cordn de soldadura es de 2100 C, calcular el
porcentaje de energa disponible que ha sido disipado por radiacin, conveccin y conduccin.
4. Dentro de qu categora de soldaduras se pueden encuadrar los procesos aluminotrmicos.
Datos: Al (27); Fe (55,85); O (16); Almina (l) 3,5 g/cm3; Hierro (l) 7 g/cm3
Laboratorio de Metalotecnia
E.T.S.I.M.O.
(A)
(B)
G0 (FeO)
Laboratorio de Metalotecnia
E.T.S.I.M.O.
Fe:
TOTAL (Fe)
(138 T + 5241) J
Al2O3:
Calor especfico Al2O3 (S): 125,75 (2054 25) =
255147 J
Calor latente Al2O3 (sl): 25551
=
25551 J
Calor latente Al2O3 (l): 144 (T 2054)
= (144 T 295776) J
TOTAL (Al2O3)
(144 T 15078) J
TOTAL PRODUCTOS.
(282 T 9837) J
T (C) =
869700 + 9837
282
879537
282
= 3119 C
Laboratorio de Metalotecnia
E.T.S.I.M.O.
287337
869700
En la prctica industrial el Fe fundido (vase figura adjunta, soldadura
aluminotrmica de carriles) se encuentra a temperatura superior a 2100 C;
por lo que resulta factible en el crisol la separacin por densidad de la almina
fundida (3, 5 g/cm3) y del hierro lquido (7 g/cm3).
Laboratorio de Metalotecnia
E.T.S.I.M.O.
- 120 Kcal/mol O2
- 253 Kcal/mol O2
Laboratorio de Metalotecnia
E.T.S.I.M.O.
Aluminotermia del Fe