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PRACTICA # 5
COEFICIENTE DE
DILATACION
LINEAL
MATERIA: LABORATORIO DE FISICA BASICA II
DOCENTE: ING. HUMBERTO MURGUIA
ESTUDIANTE: UNIV. SOLARES ARUQUIPA JOHAN
EDITH
GRUPO: D
CARRERA: INGENIERIA QUIMICA
FECHA DE REALIZACION: 13 / 10 / 2021
FECHA DE ENTREGA: 14 / 10 / 2021
Matemáticamente: , o sea:
Al ser entonces: .
Donde α es llamado el
coeficiente de
expansión lineal del
material. En materiales
isotrópicos α [1/ ] no
depende de la dirección
en la que se mide la
expansión, aunque α
puede depender de la
temperatura. Los
materiales con los
cuales trabajaremos
son isotrópicos
(mismas propiedades
en todas las
direcciones), por ello, este principio aplica por igual en las tres direcciones del
espacio en el rango de temperatura en que se realizará el experimento, el
coeficiente de expansión varía muy poco con la temperatura, pero hablando
rigurosamente, α depende de la temperatura de referencia que se escoja para
determinar , α depende de .
En el presente experimento se introducirá al termistor como elemento sensor de
temperatura, y al reloj comparador como medidor de pequeños desplazamientos.
3. FUNDAMENTO TEÓRICO:
La temperatura es el valor medio de la energía cinética de las partículas de un
cuerpo.
Una vez que el calor se transmite o propaga a un cuerpo, la temperatura del
mismo se incrementa y de este modo, propiedades del cuerpo tienden a cambiar,
entre ellas se pueden mencionar variaciones de:
• Volumen
• Resistencia eléctrica
• Presión
• Radiación
• Otros
En el presente experimento se evaluará la variación en una de las longitudes de
un cuerpo cuyo volumen se modifica por un cambio de su temperatura. Los
metales son materiales isotrópicos, por lo tanto, se emplearán tubos cilíndricos de
cobre, aluminio y hierro galvanizado, por cuyo interior se hará circular vapor de
agua a presión atmosférica, vale decir que se mantendrá el interior de los tubos a
temperatura constante correspondiente a la ebullición.
En la figura se aprecia el equipo a emplearse, el tubo permite por sus boquillas (1)
y (2) entrada de vapor proveniente del vaporizador a través de una manguerita y
evacuación de vapor respectivamente. Al mantener fijo uno de sus soportes y el
otro fijo en contacto con el rodillo desplazador de un reloj comparador, se puede
medir en todo momento la variación de longitud Δ𝐿 del tubo cuando este cambie
de longitud.
Donde:
𝑅: 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 [Ω]
𝜌: 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 [Ω]
𝐿:𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎 [𝑚]
= longitud inicial.
L = longitud final.
ΔL = dilatación (DL > 0) o contracción (DL < 0)
ΔT = – T (variación de la temperatura)
α = es una constante de proporcionalidad característica del material que constituye
la barra, denominada como coeficiente de dilatación térmica lineal.
De esta última ecuación, corresponde a una ecuación de 1º grado y por tanto, su
gráfico será una recta inclinada.
4. FORMULACIÓN DE LA HIPÓTESIS
Hipótesis nula :
5. METÓDICAS EXPERIMENTALES
5.1. EQUIPOS Y MATERIALES
• Dilatómetro incluye:
*Una base para soportar tubos de los cuales se desea encontrar el coeficiente de
dilatación lineal.
*Tres tubos de cobre, hierro galvanizado y aluminio con rosca para conectar el
termistor.
*Termistor conectado a bornes para conexión al multímetro.
*Reloj comparador.
• Generador de vapor con manguera de conexión al tubo.
• Multímetro para medir la resistencia del termistor (óhmetro).
• Recipiente para recibir el agua que drenan los tubos y su manguera de conexión.
• Cinta métrica.
• Opcionalmente podría utilizarse un termómetro digital.
5.2. PROCEDIMIENTO:
5.2.1. PROCEDIMIENTO PREVIO:
La figura 4 muestra la vista frontal del calibre
tipo reloj, que se emplea para la medición de
ΔL. Es importante familiarizarse con este
instrumento antes de tomar medidas, debe
desplazarse cuidadosamente el rodillo para
Verifique:
•Qué distancia corresponde a una vuelta del marcador.
•Cuál es el rango de medida de ΔL máximo que puede medir.
•Cómo posicionar en cero el reloj.
Para familiarizarse con el termistor, agarre al mismo y, lea con el ohmiómetro su
correspondiente temperatura corporal. Debido a que el proceso de enfriamiento es
más fácil de controlar en ausencia de vapor que el proceso de calentamiento del
tubo, se hace más conveniente tomar las medidas de (T,ΔL) después de haber
calentado el tubo con el vapor y éste está en el proceso de enfriamiento. Los
resultados que se obtienen del enfriamiento serían iguales que en el proceso de
calentamiento, cuando los fenómenos físicos tienen esta característica, se dice
que no tienen histéresis.
5.2.2 PROCESO DE CALENTAMIENTO:
Vierta agua en el generador de vapor y conecte el mismo hasta para que el agua
incremente su temperatura y vierta vapor a través de una manguerita conectada
en de los niples de su tapa. La temperatura del vapor no puede exceder la
temperatura de ebullición al estar en contacto con la atmosfera. Conecte el
extremo libre de la manguerita en las terminales (1) o (2) del dilatómetro, colocar
una cuña en dicho extremo para que este lado del dilatómetro quede más elevado
y permita evacuar la condensación de vapor por el otro extremo donde deberá
colocarse un recipiente. Tome previsiones para no quemarse con el vapor.
Entonces podrá apreciar que el tubo se dilata y el reloj comparador debe registrar
un Δ𝐿, si no se registrara tal, es posible que el rodillo del reloj comparador no esté
haciendo buen contacto con el tope del tubo o este ya no se pueda desplazar por
haber llegado gasta el extremo de su recorrido.
Luego de verificar la correcta operación del reloj comparador. Desconecte la
manguera del tubo para permitir al mismo enfriarse.
En ese mismo instante registre en simultaneidad:
: Con una regla graduada, la distancia entre el extremo fijo del soporte y el libre
del tope como se muestra en la figura 2
6. DATOS:
6.1. ALUMINIO:
PARAMETROS O CONSTANTES:
Medida directa 74,5 cm
(longitud del tubo al inicio del proceso)
Medida directa 18,668
(Resistencia del termistor al inicio del proceso)
Medida indirecta 66,05
(obtenida de tabla 1 para )
VARIABLES:
oC ( T ) 64 63 62 60.3 58.7 57 55 51.3
intervención directa n 1 2 3 4 5 6 7 8
número de medición
variable independiente 19,38 20,14 21 22,34 23,88 25,48 27,48 31,87
resistencia Ri (medida
indirecta de T) (KΩ)
variable dependiente 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5
deformación ΔLi (mm)
6.2. COBRE:
PARAMETROS O CONSTANTES:
VARIABLES:
intervención directa n 1 2 3 4 5 6 7 8
número de medición
variable independiente 16,82 20,93 22,5 24,74 27,89 31,40 35,53 40,85
resistencia Ri (medida
indirecta de T) (KΩ)
variable dependiente 0,05 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
deformación ΔLi (mm)
VARIABLES:
intervención directa n 1 2 3 4 5 6 7 8
número de medición
variable independiente 17,58 18,77 20,83 24 27,98 32,58 39,78 49,18
resistencia Ri (medida
indirecta de T) (KΩ)
variable dependiente 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4
deformación ΔLi (mm)
7. CÁLCULOS Y RESULTADOS:
7.1. Determine el valor de las temperaturas en el tubo a partir de los valores de
resistencia eléctrica obtenidas con el óhmetro del multímetro. Para ello
debe hacer uso de la tabla 1 proporcionada por los fabricantes del termistor.
Ello porque la fórmula que relaciona la resistencia del termistor con la
temperatura es muy extensa.
ALUMINIO
n 1 2 3 4 5 6 7 8
T( C ) 64 63 62 60,3 58,7 57 55 51,3 x
DeltaL (mm) 0,5 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 y
Y X
N Delta L Delta T
1 1,177994 67
2 1,14283 65
3 1,05492 60
4 1,019756 58
5 0,8791 50
6 0,808772 46
7 0,70328 40
COBRE
n 1 2 3 4 5 6 7 8
R 16,82 20,93 22,5 24,74 27,89 31,4 35,53 40,85 x
DeltaL (mm) 0,05 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 y
PARA EL COBRE:
Para R= 16,82
Para R= 22,5
Para R= 24,74
Para R= 27,89
Para R= 31,4
Para R= 40,85
COBRE
n 1 2 3 4 5 6 7 8
T 45,262 48,633 51,668 54,628 57,667 60,105 61,987 67,793 x
DeltaL (mm) 0,05 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 y
Nueva tabla:
Delta L Delta T
0,8297012 67
0,804934 65
0,743016 60
0,7058652 57
0,61918 50
0,557262 45
0,5077276 41
0,4705768 38
Y X
Para R= 17,58
Para R= 18,77
Para R= 20,83
Para R= 24
Para R= 27,98
Para R= 39,78
Para R= 49,18
Nueva tabla:
HIERRO
GALVANIZADO
n 2 3 4 5 6 7 8
T 64,858 62,114 58,445 54,547 50,756 45,896 40,872 x
DeltaL (mm) 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 y
Delta L Delta T
0,579014 67
0,56173 65
0,51852 60
0,492594 57
0,4321 50
0,38889 45
0,354322 41
PARA EL ALUMINIO
1.4
Delta T vs Delta L
1.2
1
Delta L mm
0.8
0.6
EXPERIMENTAL
0.4 Linear (EXPERIMENTAL) f(x) = 0.0297069852204528 x − 1.46886276679993
TEORICO R² = 0.927245097582756
0.2
Linear (TEORICO)
0
35 40 45 50 55 60 65 70
Temperatura (c)
PARA EL COBRE
0.4
0.3 f(x) = 0.0131929061231915 x − 0.50736295559734
EXPERIMENTAL
R² = 0.982956317717128
0.2 Linear (EXPERIMENTAL)
TEORICO
0.1
Linear (TEORICO)
0
35 40 45 50 55 60 65 70
Temperatura(c)
TRES MATERIALES
0.6
ALUMINIO
Linear (A-
0.5 LUMINIO)
COBRE
Linear (COBRE)
0.4
HIERRO GAL-
VANIZADO
0.3 Linear (HIERRO
GALVANIZADO)
0.2
0.1
0
35 40 45 50 55 60 65 70
PARA EL ALUMINIO:
a 0,02970699 1,46886277 Sa
b 0,00339717 0,20060717 Sb
0,9272451 0,03888364
76,4686695 6
0,11561587 0,00907163
a 0,01921038 0,76266409 Sa
b 0,00171072 0,09647749 Sb
0,95457987 0,03355653
126,100021 6
0,14199376 0,00675624
a 0,01319291 0,50736296 Sa
b 0,00070922 0,03984068 Sb
0,98295632 0,01727033
346,036602 6
0,10321041 0,00178959
7.6. De la ecuación Δ𝐿=𝑎+𝑏∗Δ𝑇, donde a debe ser cero se emplea para validar
la ecuación de dilatación lineal y b=K para determinar el valor de 𝛼
PARA EL ALUMINIO:
PARA EL COBRE:
8. VALIDACIÓN DE LA HIPÓTESIS:
El valor de “a” de la recta ajustada debe ser cero, mientras que “r” el coeficiente de
correlación que debe ser muy próximo a uno para validar la hipótesis de un
comportamiento lineal a velocidad constante “v” (pendiente de la ecuación).
a 0,02970699 1,46886277 Sa
b 0,00339717 0,20060717 Sb
0,9272451 0,03888364
76,4686695 6
0,11561587 0,00907163
t de student 2,44691185
Ua 0,49086806
PARA EL COBRE:
a 0,01921038 0,76266409 Sa
b 0,00171072 0,09647749 Sb
0,95457987 0,03355653
126,100021 6
0,14199376 0,00675624
t de student 2,44691185
Ua -1,86617179
a 0,01319291 0,50736296 Sa
b 0,00070922 0,03984068 Sb
0,98295632 0,01727033
346,036602 6
0,10321041 0,00178959
Ua -1,24147243
8.2. PENDIENTE:
PARA Ub
PARA EL ALUMINIO:
t de student 2,44691185
Ub 0,00831257
min -0,00827269
max 0,00835244
-0,00827269 0,00835244
PARA EL COBRE:
t de student 2,44691185
Ub 0,2360719
min -0,23603203
max 0,23611178
-0,23603203 0,23611178
0
SE ACEPTA LA HIPOTESIS NULA
t de student 2,44691185
min -0,09744675
max 0,0975265
-0,09744675 0 0,0975265
Donde el valor incluye al valor de 0 en los tres casos, por lo tanto se acepta la
hipótesis de
10. CONLUSIONES
*Se logró validar la ecuación de dilatación lineal a cierto grado, mediante las dos
experiencias. No fue del todo satisfactorio, porque no se pudo comprobar que las
gráficas cortaban en la ordenada cero (una parte no paso la prueba de hipótesis
que fue que a sea igual a 0), y esto se debió a que los datos no fueron
correctamente establecidos al iniciar la toma de datos. Se pudo haber disminuido
aún mucho más el error si es que se hubieran tomado muchas más mediciones.
Sin embargo, se pudo obtener correctamente los valores de a y se validó con la
prueba de hipótesis, por lo tanto la ecuación es válida.
*El hierro tuvo un coeficiente de dilatación lineal menor que el aluminio y que el
cobre Fe <Al <Cu. Las razones que el cobre sea mayor que el resto son que el
cobre es un muy buen conductor del calor y su afinidad con este hacen que el
intercambio calórico sea mayor y por ende su coeficiente de dilatación lineal es
elevado.
*Comparando los coeficientes de dilatación teóricos de los metales anteriores se
notó que el trabajo aceptable exactitud, sin embargo, se tuvo un margen de error
fue realizado con una sistemático.
11. BIBLIOGRAFÍA:
https://youtu.be/kI1DBtQxrD4
*Guía de Experimentos de Física Básica II, Febo Flores, 1ra Edición
*Manual de Tratamiento de Datos en Física Experimental, Manuel R. Soria R., 3ra
Edición
*Medidas y Errores, Alfredo Álvarez C. y Eduardo Huayta C., 2da Edición, 2000