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AQL- Acceptable Quality Level / Límite de Calidad Aceptable

Qué significa el término de tablas AQL?

junio 11, 2011 - Camilo Tafurth

Al utilizar los servicios de compañías de control de calidad, un factor importante a entender es


el estándar utilizado para seleccionar una muestra en la revisión visual o de apariencia.
El estándar más utilizado para inspecciones de producto es la norma ISO 2859-1 (ANSI/ASQC
Z1.4-2003). Este estándar utiliza el concepto de AQL o Límite de Calidad Aceptable.

La definición técnica de AQL (Límite de Calidad Aceptable) es “el máximo porcentaje de


defectos que puede ser considerado satisfactorio para la muestra escogida”.

Primero que todo se selecciona una muestra con base en las tablas AQL y luego se
inspeccionar para encontrar los defectos.

Los defectos son clasificados en 3 categorías: Menores, Mayores y Críticos. Aunque el criterio
puede variar entre clientes por lo general se considera lo siguiente:

• Un defecto menor representa una discrepancia con respecto a lo establecido pero no


afecta para nada la capacidad de uso de un objeto.

• Un defecto mayor es aquel que puede provocar una falla con respecto a la
funcionalidad del producto.

• Un defecto crítico es aquel que se considera peligroso o inseguro.

De acuerdo al número de defectos encontrados por cada categoría y al número de defectos


permitidos (cifras dadas por las tablas AQL) su compañía de inspección puede sugerirles
aceptar o rechazar el embarque,

¿Cómo utilizar las tablas AQL?

Las tablas AQL le ayudarán a determinar el tamaño de la muestra a inspeccionar de acuerdo a


la cantidad total de la orden y a su nivel de severidad.
Usted puede elegir entre los niveles I, II o III siendo el nivel III el más riguroso y el nivel I el
menos riguroso. El nivel estándar es el nivel II. El nivel por supuesto lo escoge el cliente pero
este es el nivel recomendado.

Con el fin de determinar el tamaño de la muestra nos fijamos en el primer cuadro y vemos en
el lado izquierdo el rango de unidades totales de la orden.
Por ejemplo: si su orden es de 8000 unidades, en un nivel usted tiene la letra L, que en la
segunda tabla indica que se deben inspeccionar 200 artículos.

En la parte superior de la segunda tabla están los niveles de defectos que van de 0 a 6.5 (no
incluimos los valores más altos de la tabla porque no son relevantes para bienes de consumo).
Usted puede decidir qué nivel desea aplicar para cada tipo de defecto: críticos, mayores y
menores. La mayoría de los importadores escogen los niveles de defecto 0/2.5/4 pero usted
puede escoger los niveles 0/1.5/2.5 si lo desea.
Al utilizar el nivel de defecto estándar 0/2.5/4 sobre una muestra de 200 unidades tenemos
que si hay más de 0 defectos críticos, 10 defectos mayores y 14 defectos menores usted debe
rechazar el embarque.

Por supuesto la decisión final le pertenece al cliente. La mayoría de los importadores discutirán
los resultados de la inspección con su proveedor con el fin de mejorar los procesos actuales.
En el caso que los resultados de la inspección estén muy cercanos a los límites AQL es
importante revisar si este nivel de defectos es aceptable o no para ustedes.
Nivel de inspección general de la tabla AQL

El inspector usa una muestra general para controles cosméticos, del acabado de los productos
inspeccionados. Los defectos identificados están listados y contabilizados para calcular el
resultado AQL. El mismo está indicado en el informe de inspección.

La muestra especial se usa para verificar que el producto esté respetando los requisitos del
comprador.

Incluye: el control de las medidas y del peso de los productos, el control de su envase, de las
etiquetas y mucho más. Este mismo muestreo también sirve al inspector para efectuar las
varias pruebas sobre los productos.

Es el comprador la persona responsable de definir los niveles de inspección general y especial


de la tabla AQL. En caso contrario, el inspector tomará en cuenta el protocolo estándar
habitualmente usado. Cada inspector, o empresa de control de calidad, tiene sus propios
protocolos donde define el nivel de inspección general y especial a aplicar según la
especificidad del producto inspeccionado. Por otra parte, el nivel de inspección aplicado sobre
cada detalle controlado suele ser indicado en el informe de inspección con el fin de informar el
comprador.

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