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INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
TABLA DE CONTENIDO
1 GENERALIDADES ................................................................................................................................. 8
1.1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 8
1.2 OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 8
1.2.1 Estudio geológico y geotécnico .............................................................................................................. 8
1.3 LOCALIZACIÓN ..................................................................................................................................... 8
1.3.1 Localización regional .............................................................................................................................. 8
1.3.2 Localización local ................................................................................................................................. 10
1.4 METODOLOGÍA EMPLEADA .............................................................................................................. 12
1.4.1 Criterios generales ............................................................................................................................... 12
1.4.2 Visita de campo .................................................................................................................................... 12
1.4.3 Recopilación y análisis de la información secundaria.......................................................................... 13
1.4.4 Trabajos de campo............................................................................................................................... 13
1.4.5 Procesamiento de información en oficina y laboratorio ....................................................................... 17
1.5 LIMITACIONES .................................................................................................................................... 21
1.6 ALCANCE ............................................................................................................................................ 22
1.7 NORMATIVIDAD Y ESPECIFICACIONES .......................................................................................... 23
2 ANÁLISIS DE LOS ESTUDIOS REALIZADOS ANTERIORMENTE. ................................................. 24
2.1 DOCUMENTOS DE INFORMACIÓN SECUNDARIA ANALIZADOS .................................................. 24
2.2 PERFILES ESTRATIGRAFICOS. ........................................................................................................ 27
2.3 OBSERVACIONES A LOS PERFILES ESTRATIGRAFICOS ............................................................. 29
3 GEOLOGÍA Y GEOMORFOLOGÍA ..................................................................................................... 31
3.1 FOTOGRAFIAS AEREAS ANALIZADAS ............................................................................................ 31
3.2 INFORMES Y MAPAS GEOLÓGICOS ANALIZADOS ........................................................................ 31
3.3 GEOLOGÍA REGIONAL ....................................................................................................................... 31
3.3.1 Estratigrafía Regional ........................................................................................................................... 32
3.3.2 Geología estructural ............................................................................................................................. 33
3.3.3 Geomorfología...................................................................................................................................... 35
3.4 GEOLOGÍA LOCAL.............................................................................................................................. 36
3.4.1 Litoestratigrafía..................................................................................................................................... 36
3.4.2 Geología estructural ............................................................................................................................. 37
3.4.3 Geomorfología...................................................................................................................................... 37
3.5 HIDROGEOLOGÍA ............................................................................................................................... 37
3.6 PROCESO HISTORICO DE CONFORMACION DEL AREA DE LA PLANTA DE ETILENO II .......... 38
3.6.1 Antes de 1954 ...................................................................................................................................... 38
3.6.2 Año 1954 .............................................................................................................................................. 38
3.6.3 Año 1962 .............................................................................................................................................. 38
3.6.4 Año 1975 .............................................................................................................................................. 39
3.6.5 Año 1978 .............................................................................................................................................. 39
4 SISMICIDAD ........................................................................................................................................ 41
4.1 LAS PLACAS TECTÓNICAS ............................................................................................................... 41
4.2 LA CORDILLERA ORIENTAL .............................................................................................................. 42
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ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
LISTA DE FIGURAS
Figura 34. Localización del sondeo STPL-1 con relación a los rellenos históricos ...............................................72
Figura 35. Perfil geotécnico aproximado del sector del sondeo STPL-1 ...............................................................73
Figura 36. Figura. Localización del sondeo STPL-2 ..............................................................................................75
Figura 37. Figura. Localización del sondeo STPL-2 con relación a los rellenos históricos ...................................77
Figura 38. Perfil geotécnico aproximado del sector del sondeo STPL-2 ...............................................................77
Figura 39. Localización del sondeo STPL-3 ...........................................................................................................79
Figura 40. Localización del sondeo STPL-3 con relación a los rellenos históricos ...............................................81
Figura 41. Perfil geotécnico aproximado del sector del sondeo STPL-3 ...............................................................81
Figura 42. Picado de las ondas de arribo en el software Pickwin STPL-1.............................................................84
Figura 43. Velocidad de onda de llegada (Vp) STPL-1 ..........................................................................................85
Figura 44. Velocidad de onda de corte (Vs) STPL-1 ..............................................................................................85
Figura 45. Picado de las ondas de arribo en el software Pickwin STPL-2.............................................................86
Figura 46. Velocidad de onda de llegada (Vp) STPL-2 ..........................................................................................87
Figura 47. Velocidad de onda de corte (Vs) STPL-2 ..............................................................................................87
Figura 48. Picado de las ondas de arribo en el software Pickwin STPL-3............................................................88
Figura 49. Velocidad de onda de llegada (Vp) STPL-3 ..........................................................................................89
Figura 50. Velocidad de onda de corte (Vs) STPL-3 ..............................................................................................89
Figura 51. Perfiles geotécnicos típicos de la planta de Etileno II ...........................................................................98
Figura 52. Proceso de relleno en el tiempo en la planta de Etileno II. .................................................................106
Figura 53. Zonas de mayores asentamientos diferenciales actuales y su relación con los rellenos del año 1962.
..............................................................................................................................................................................107
Figura 54. Esquema conceptual de las corrientes de agua que se generan en los rellenos de la antigua ciénaga
por acción de los cambios de nivel en el río Magdalena ......................................................................................109
Figura 55. Proceso de lixiviación en los suelos gravosos de relleno junto al río Magdalena por el ascenso y
descenso del nivel freático ...................................................................................................................................115
Figura 56. Cementación entre los granos de grava por arcillas arenosas calcáreas. .........................................116
Figura 57. Localización de las fuentes de materiales ..........................................................................................124
Figura 58. Ruta desde la cantera La Unión hasta la planta Etileno II ..................................................................126
Figura 59. Ruta desde la mina La Cascajera hasta la planta Etileno II ...............................................................127
Figura 60. Ruta desde la Cantera de recebo Pablo Cruz hasta la planta Etileno II .............................................129
LISTA DE TABLAS
LISTA DE FOTOGRAFÍAS
Fotografía 19. Hundimientos diferenciales de gran magnitud en el sector cercano al sondeo STPL-1 ..............110
Fotografía 20. Inundación en el sector del sondeo STPL-1. ...............................................................................111
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1 GENERALIDADES
1.1 INTRODUCCIÓN
1.2 OBJETIVOS
1.3 LOCALIZACIÓN
El municipio de Barrancabermeja limita al norte con el Río Sogamoso y el Municipio de Puerto Wilches, al sur
con los Municipios de Puerto Parra, Simacota y San Vicente de Chucurí (Betulia), al oriente con el Municipio de
San Vicente de Chucurí y Girón, y al occidente con el río Magdalena.
El sector urbano de Barrancabermeja se encuentra sobre la Transversal Nacional 66, a 29 kilómetros de la
Troncal del Magdalena.
La altitud del terreno de Barrancabermeja está entre 75 a 146 metros sobre el nivel del mar, su temperatura
oscila entre los 26°C la mínima y 32°C la máxima, el sector urbano cuenta con más de 300 barrios divididos en
siete (7) comunas.
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Fotografía 1. Vista nororiental de la planta Etileno Fotografía 2. Vista del patio de maniobras de la
II planta Etileno II
Fotografía 3. Sector compresores planta Etileno II. Fotografía 4. Sector hornos de la planta Etileno II.
- Línea de base inicial de las características geotécnicas del área de la planta de Etileno II, con base en el
análisis de la información secundaria.
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Posteriormente a la visita, en comunicación del 1 de abril de 2015, TIPIEL S.A. adjuntó un archivo con la
información de la exploración geotécnica a realizar y los ensayos de laboratorio propuestos revisados por el
asesor ingeniero Roberto Maldonado.
El día 20 de abril de 2015, se recibió un listado adicional de ensayos a realizar.
Se obtuvo el
Información suministrada Se realizó la toma de levantamiento por
por TIPIEL S.A sobre los puntos GPS para el puntos GPS de los
sitios de exploración levantamiento de los sondeos geotécnicos
geotécnica. sitios de sondeos (Coordenadas
geotécnicos. MAGNA-SIRGAS
con origen Bogotá).
Radiodetection ® AN SPX
COMPANY Ref. RD5000WL. Se obtuvo datos
aproximados (Rango de
error en altimetría y
Análisis de la
planimetría inferior a 10.0
información obtenida Se realizó barrido en las
cm) de la ubicación de
del barrido realizado áreas propuestas para la
las redes o sistemas
con el Geo-Radar en exploración geotécnica.
enterrados en las áreas
el área de interés.
propuestas para realizar
las exploraciones
geotécnicas.
Penetrómetro de bolsillo.
Se realiza el ensayo en
cada una de las muestras
Muestras
recuperadas de las Se obtiene una
recuperadas de los
perforaciones, aplicando resistencia del suelo
sondeos realizados
una fuerza sobre el a compresión en las
para la planta de
penetrómetro hasta que la unidades de kg/cm2.
Etileno II.
punta llegue a la marca que
se encuentra a ¼” de esta.
- Actividad No. 1 Ensayos de laboratorio. Los ensayos fueron realizados en el laboratorio de Geotecnología
S.A.S, teniendo en cuenta las normas y reglamentaciones vigentes.
Ensayo Norma
Granulometría ASTM D422-63 – AASHTO T88 I.N.V.E. 123
Materia orgánica I.N.V.E. E-212-07
Gravedad especifica ASTM D854-02 – AASHTO T100 I.N.V.E. E-223
Fuente: Geotecnología S.A.S.
- Actividad No. 3 (Elaboración del informe geotécnico). En la elaboración del documento participaron los
ingenieros y profesionales de Geotecnología S.A.S, quienes de acuerdo a los parámetros establecidos
determinaron los perfiles geotécnicos y las propiedades características de los suelos.
Tabla 13. Elaboración del informe geotécnico
Datos iniciales Proceso Datos finales
1.5 LIMITACIONES
1.6 ALCANCE
El alcance del estudio geotécnico, corresponde a la realización de actividades de acuerdo a los lineamientos
establecidos por las especificaciones técnicas de ECOPETROL S.A., y las exploraciones geotécnicas y ensayos
solicitados por Tipiel S.A.
La información de las exploraciones geotécnicas realizadas en el presente estudio y la información secundaria
de estudios que se habían realizado anteriormente, permitió establecer los perfiles estratigráficos, los cuales
son de utilidad para la elaboración de los diseños de las obras de control de los asentamientos.
Dentro de los alcances específicos del presente estudio se tienen los siguientes:
- Recopilación y análisis de la información existente necesaria para el adecuado desarrollo del estudio
(información geológica, geotécnica, geomorfológica, cartografías, etc.).
- Realización detallada y cuidadosa de la detección de los diferentes sistemas enterrados que se encuentren
en el área a explorar; esta actividad lleva implícita la ejecución de los respectivos entregables tales como
informes, planos, registros fotográficos superficiales del área en la cual se detectan sistemas enterrados y
de ser necesario la respectiva referencia.
- Capacitación en HSE del personal que realizara actividades dentro de las instalaciones de ECOPETROL,
así como el cumplimiento de requerimientos HSE particulares de ECOPETROL y de otras empresas que lo
requieran para el desarrollo de los trabajos.
- Trámite y solicitud de permisos de acceso y de trabajo, ARS y otros requisitos de HSE de ECOPETROL
S.A.
- Visita de campo para reconocimiento y posterior formulación de inquietudes en las cuales se plantean y
aclaran todos aquellos aspectos que puedan interferir en la realización de los trabajos y deban ser tenidos
en cuenta en la propuesta.
- Elaboración del estudio de suelos y determinación de parámetros geo-sísmicos (dinámicos del suelo) que
deban ser tenidos en cuenta en el diseño a lo largo de todas las áreas del proyecto en las cuales se vayan
a realizar los estudios, en función de la complejidad del mismo, la cual será estipulada en el respectivo
alcance de cada requerimiento.
- Realizar sondeos, pruebas de perforación, ensayos de campo y de laboratorio que se solicitaron para
caracterizar geotécnicamente las áreas del proyecto, siguiendo las indicaciones dadas en la ECP-VST-P-
CIV-ET-017 y en el VRP-GRP-I-405.
- Identificar los problemas de cimentación inherentes a la formación geológica, las propiedades del suelo,
las condiciones in situ y la topografía del área.
- Elaboración y presentación en copia dura y magnética de informes preliminares y finales de suelos con
toda la información solicitada por Tipiel S.A.
- Asistencia técnica durante las etapas de ingeniería.
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Para la ejecución del estudio se tuvieron en cuenta las siguientes Normas y Especificaciones técnicas:
Exploración geofísica
Se realizaron 4 ensayos REMI y se presentan los
planta Etileno II perfiles de velocidad de onda de cortante Vs.
Las velocidades aumentan con la profundidad,
alcanzando velocidades superiores a los 350 m/seg
por debajo de los 20 metros.
Fuente: Geotecnología S.A.S.
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Con base en la información geotécnica de los estudios anteriores y de los sondeos realizados para el presente
estudio por parte de Geotecnología S.A.S., se elaboraron cuatro perfiles estratigráficos de la planta de Etileno II.
Figura 6. Localización de los sondeos, perfiles estratigráficos e isolíneas de profundidad del basamento
de suelos residuales
- El área de la planta Etileno II corresponde al brazo de una antigua ciénaga, la cual fue rellenada utilizando
materiales de gravas arcillosas y limosas de canteras de suelo de la formación Real (Tmr).
- Los suelos de relleno se encuentran en estado generalmente suelto.
- Se observan diferencias grandes en la localización de niveles freáticos en los sondeos realizados para los
diferentes estudios.
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- La profundidad del basamento de la ciénaga (Formación Real, Tmr) varía de aproximadamente 3.0 metros
al norte de la planta hasta una profundidad aproximada de 17,0 metros en el sector cercano al tanque
Criogénico (sur de la planta).
- El análisis geológico muestra que los espesores de relleno y de turba son diferentes de acuerdo a la
localización con relación a la antigua ciénaga.
- En la mayor parte de las áreas de proceso de la planta no aparece el manto de turba. La turba aparece
solamente en el área del cuarto de control y el tanque Criogénico.
- En la mayoría de los casos la turba aparece entremezclada con grava.
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3 GEOLOGÍA Y GEOMORFOLOGÍA
El estudio geológico y geomorfológico tiene por objeto determinar las características estructurales y litológicas
de los materiales presentes y del origen de los diferentes tipos de formas del terreno, con base en la
interpretación de fotografías aéreas históricas, visitas de reconocimiento hechas en campo, la exploración
geológica y Geotécnica, y el análisis de los estudios geotécnicos realizados anteriormente en la planta de
Etileno II y en las áreas cercanas al proyecto.
Se analizaron las siguientes fotografías aéreas antiguas, las cuales se fotocopiaron de los archivos internos de
Ecopetrol.
Vuelo Fecha Escala No. de fotos
C-578 1.954 1:52173 -
C-1003 1.962 1:9000 3-5, 32-35
R-602 1.966 1:20000 291-295, 814-816
C-1657 1.975 - 211
C-2056 1.977 1:30000 04
Fuente: IGAC
Las fotos se analizaron mediante ampliaciones utilizando un equipo Prisma AF y un microscopio Celestron con
ampliación hasta 150X.
La Cuenca del Valle Medio del Magdalena, donde se encuentra localizada la ciudad de Barrancabermeja, es
una provincia tectónica que ha sufrido diferentes eventos a nivel regional, cuyas etapas de deformación dieron
lugar a la formación de fallas y pliegues, a la geomorfología del terreno y a la depositación de sedimentos del
Eoceno y Oligoceno sobre los del Cretácico que ya se habían depositado y que conformaban el basamento de
esta cuenca.
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Las unidades litoestratigráficas dentro del marco geológico regional corresponden a rocas sedimentarias del
Terciario, como el Formación Real (Tmr), y la Formación Mesa (Tmm) cubiertas en algunas partes por
materiales del Cuaternario y depósitos recientes aluviales (Qal), terrazas (Qtf) y depósitos lacustres.
A continuación se describen cada una de estas unidades, de más reciente a más antigua, con base en la
Memoria Explicativa de la Geología del Departamento de Santander, según Royero y Clavijo (2001) y la
Cartografía Geológica de las Planchas 119, 134, 149 y 150, según Gómez y otros (2008).
Falla La Salina
La Falla La Salina es una estructura de dirección promedio N30°E y buzamiento moderado SE, pero localmente
varía a NS y NW, pudiéndose reconocer su longitud desde su límite con Boyacá al sur donde constituye una
prolongación hacia el norte de las fallas de Bituima-Alto del Trigo, continuando por el Departamento de
Santander hasta su confluencia con la Falla de Bucaramanga; Es una falla inversa de ángulo alto, que en
profundidad se curva hasta colocarse aproximadamente horizontal, es inclinada al oriente y también tiene
desplazamiento de rumbo lateral derecho.
Al oriente de su trazo se presentan rocas del Cretácico superior y al occidente está en contacto con rocas del
Terciario; se calcula un salto hasta de unos 1.200 metros en el contacto entre las formaciones Umir y Lisama.
Los sinclinales son desarrollados en ambos lados de la falla, sugiriendo una compresión oblicua a través de
esta.
La Falla La Salina está desplazada a la izquierda por la Falla de Landázuri y tiene como límite norte su
confluencia con la Falla de Bucaramanga.
Falla Arrugas
La Falla de Arrugas es una falla que se desprende de la Falla La Salina, se extiende hacia el norte por más de
40 kilómetros y limita el flanco occidental del sinclinal Peña de Oro; Es una falla inversa de ángulo alto, con
inclinación hacia el oriente, cuyo trazo tiene un rumbo NNE y a lo largo del cual el bloque oriental se ha
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levantado y localmente cabalgado al occidente, poniendo la Formación Umir del lado oriental, en contacto con
rocas terciarias como las de la Formación Mugrosa (Royero y Clavijo, 2001).
Falla Infantas
La Falla de Infantas es una falla inversa, inclinada hacia el oriente, con un desplazamiento vertical de 400
metros, estimados con base en el cabalgamiento entre las formaciones terciarias del grupo Chuspas y la
Formación Real, y una longitud aproximada de 50 kilómetros (Royero y Clavijo, 2001); Su trazo tiene una
dirección N-S, se extiende desde el río Opón al sur, hasta el río Sogamoso al norte, y corresponde a un rasgo
estructural con una expresión clara como lineamiento y evidencia de falla a partir de una discontinuidad que se
observa en estratos inclinados hacia el oriente (Gómez y otros 2008).
Falla Casabe
La Falla de Casabe es una falla normal cuyo plano de falla buza al occidente y presenta una dirección de rumbo
NE-SW. Basado en interpretaciones sísmicas se observa que la falla presenta en profundidad un
desplazamiento vertical en las formaciones cretácicas, mientras que cuando afecta formaciones terciarias no es
muy claro este desplazamiento (Gómez y otros 2008); Esta falla se extiende por más de 72 kilómetros en la
región noroccidental de Santander (Royero y Clavijo, 2001).
3.3.3 Geomorfología
La región donde se localiza Barrancabermeja constituye una depresión intramontana limitada al oeste por la
Cordillera Central y al este por la Cordillera Oriental (Gómez et al., 2008). Los relieves del terreno muestran un
paisaje determinado por procesos agradacionales y denudacionales caracterizado por llanuras fluviales y
terrazas, adyacentes al río Magdalena, y zonas de colinas de baja a mediana altura con intensa erosión; estas
morfologías se señalan a continuación.
Figura 13. Geoformas desarrolladas a nivel regional en el sector de estudio.
Llanura aluvial
La planicie que forma el río Magdalena hacia la margen derecha de este corresponde a la llanura aluvial sobre
la cual se encuentra el sector urbano de Barrancabermeja; Dentro de esta llanura se pueden encontrar varios
tipos de relieve: los diques o barras de cauce, que son producto del mismo río y están compuestos en su mayor
parte por cantos, gravas y arenas los cuales son atrapados y retenidos en superficie cuando descienden las
aguas de inundación, y algunos planos de desborde del río que pertenecen a las ciénagas, la cuales alcanzan a
penetrar el sector de colinas hacia el oriente.
Terrazas deposicionales
Las terrazas deposicionales se forman cuando la corriente madre se recorta en sus propios aluviones debido a
un descenso en el nivel de base de erosión, siguiendo una secuencia que comienza por incisión, luego
ensanchamiento del nuevo valle y termina con una nueva sedimentación, lo cual puede repetirse dos, tres o
más veces para dar lugar a otros tantos niveles de terrazas (Villota, 1991); Estas unidades se encuentran en
una posición más alta que la planicie aluvial, son zonas no inundables y están formadas por grandes
extensiones de materiales de grano medio a fino cuyo terreno de baja pendiente está cubierto por pasto.
Debido a ese relieve suave y a su vegetación, se presentan poco afectadas por la erosión (López y Robayo,
2007).
Colinas
La región de colinas corresponde al paisaje de topografía ondulada que se observa en casi todo el territorio del
Magdalena Medio en el Departamento de Santander; Estas elevaciones del terreno hacen parte de la Cordillera
Oriental, cuya altura y morfología actual no dependen de plegamiento ni volcanismo sino de procesos exógenos
degradacionales determinados por el agua, los glaciares y el viento, con fuerte incidencia de la gravedad.
Los glaciares tuvieron una influencia importante porque el límite de estos en las cordilleras colombianas llegó
hasta un nivel inferior al que ocupan actualmente y debido a su retroceso, la región de la Cuenca del VMM
recibió mayores cantidades de agua que las actuales, lo cual influyó en la forma del relieve (Weiske, 1968).
Las colinas contienen en sus crestas abundancia de gravas, cantos de lidita, areniscas y cuarzo; En ellas el
suelo tiende a compactarse formando superficies que dificultan la infiltración de agua y favorecen la escorrentía
y transporte de partículas de suelo, las cuales se acumulan donde hay vegetación.
El área de estudio comprende un sector de brazos de ciénaga adyacentes al Rio Magdalena, los cuales fueron
conformados y rellenados para localizar las plantas de la refinería de Barrancabermeja y entre ellas la planta de
Etileno II.
El basamento de la ciénaga corresponde a suelos residuales de la formación Real (Tmr).
3.4.1 Litoestratigrafía
En el marco de la geología local se observan rellenos antropogénicos sobre mantos lacustres de la ciénaga
sobre los suelos residuales de la formación Real (Tmr).
Formación Real (Tmr)
Esta formación consta de sedimentos tabulares, arcilla, limo y arenas de grano fino.
En general esta unidad presenta bancos muy gruesos de areniscas tipo arcosa a gravas de guijos y guijarros
con intercalaciones de capas delgadas de arcillolitas; el espesor de esta formación no es constante debido a la
presencia de fallas.
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El límite superior de la Formación Real (Tmr) se encuentra cubierto por sedimentos posteriores que varían de
acuerdo a la localización, tal es el caso de sectores que presentan sedimentos rojos reportados por De Porta
(1966). El ambiente de depositación de esta formación es predominantemente de llanura de inundación aluvial.
Depósitos lacustres (Qfl)
En el fondo de las áreas de ciénaga aparecen mantos de turbas, suelos orgánicos, intercalados con depósitos
fluviolacustres de gravas provenientes de la formación Real (Tmr).
Rellenos antropogénicos (Qant)
La mayor parte del área de estudio está conformada por suelos removidos de la formación Real (Tmr) y Mesa
(Tmm) colocados sobre los depósitos lacustres de la ciénaga.
Los rellenos se han realizado con material variado especialmente con gravas de cantera de las formaciones
Real (Tmr) y Mesa (Tmm) y sobre estos rellenos se han construido varias plantas y vías en la refinería. Se
compone principalmente de materiales conglomeráticos y grava y en menor proporción de fragmentos de
ladrillos, concreto, escombros de construcción. En algunos sitios los rellenos también incluyen arcillas limosas.
La mayoría de los rellenos fueron ejecutados por colocación lateral al volteo sin compactación alguna. Estos
materiales han sufrido un proceso de densificación y lixiviación con el tiempo especialmente los materiales que
se encuentran por debajo del nivel freático.
En el área cercana al proyecto no se evidencia ninguna afectación a escala local por actividad tectónica. Este
sector está ubicado sobre sedimentos del Cuaternario depositados en la Cuenca del Valle Medio del
Magdalena, la cual está limitada al occidente por fallas regionales de tipo inverso como las fallas Casabe y
Cimitarra, relativamente paralelas entre sí, con rumbo NNE, y al oriente por la Falla San Vicente.
Entre la Falla San Vicente y el río Magdalena se encuentran las fallas La Salina, Arrugas e Infantas, y entre las
fallas de Cimitarra y La Salina se desarrolla un amplio pliegue de tipo sinclinal que afecta las unidades
Terciarias del sector hasta el Formación Real, sobre el cual yace en posición horizontal la Formación Mesa.
3.4.3 Geomorfología
De acuerdo a la descripción de Ingeniería y Geotecnia Ltda (1996), antes de la construcción de los rellenos para
la planta, localmente el área se formaba de colinas bajas, cerros disectados o nivelados y depresiones de
ciénagas o lagunas de desechos, con terraplenes sinuosos de los carreteables de acceso a las diferentes
instalaciones. En la actualidad, la zona es casi plana, con terraplenes que sobresalen en zonas específicas en
las zonas de equipos, procesos y en las vías mismas.
Los principales rasgos geomorfológicos antes de la conformación de los rellenos antropogénicos, los cuales se
observan en las fotografías aéreas analizadas son unos brazos de ciénaga y una gran llanura aluvial, de origen
agradacional, conformada por sedimentos que ha transportado el río Magdalena y que le dan al terreno una
morfología suave, de pendiente baja y plana.
3.5 HIDROGEOLOGÍA
La Cuenca del Valle Medio del Magdalena corresponde a una Provincia Hidrogeológica donde se encuentran
aguas subterráneas que se originan a partir de la infiltración de aguas lluvias y los aportes del curso de agua
principal que corresponde al río Magdalena. El comportamiento de las aguas subterráneas en el sector depende
de factores como el clima, el relieve y la estratigrafía.
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El área de estudio comprende depósitos aluviales recientes y fluviales compuestos por materiales de la
Formación Real (Tmr) de edad Terciario.
La predominancia de granulometrías finas como arcillolitas en las formaciones del Cuaternario, permite
fácilmente el almacenamiento y la transmisión del agua en cantidades apreciables, convirtiendo estas litologías
en un gran acuífero, cuya base está conformada por materiales porosos pero poco permeables que permiten el
almacenamiento del agua pero no la transmiten fácilmente; Estos procesos son favorecidos cuando se reanuda
la recarga hídrica en el acuífero debido a las temporadas de lluvias fuertes.
La zona de planicie está compuesta por acumulaciones de sedimentos de origen fluvial como materiales finos y
depósitos de aluvión que hacen parte de un nivel consolidado en ambas márgenes del río.
Los depósitos cuaternarios corresponden a la unidad hidrogeológica principal dentro de la zona de influencia
cercana al río Magdalena y están constituidos por gravas de areniscas dentro de una matriz arcillosa
ligeramente arenosa, con poca compactación, lo cual permite que las aguas superficiales se infiltren fácilmente
y aumente la recarga hídrica.
Localmente el sector de la planta de Etileno II corresponde a un relleno de materiales permeables cuya
saturación depende directamente de los niveles del río Magdalena y ascienden y descienden los niveles
freáticos de acuerdo a la variación de nivel en el río.
En las fotografías aéreas de 1962 se observan una serie de rellenos adicionales sobre el área de la antigua
ciénaga y un terraplén para una vía al sur occidente del área donde posteriormente se construyó la planta.
En 1962 se observa que se construyeron dos instalaciones industriales al norte dentro del área de la futura
planta Etileno II.
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En las fotografías aéreas del año 1975 se observa la construcción de rellenos adicionales en el sur occidente y
nororiente del área, los rellenos se realizaron ampliando las áreas útiles para construcción y construyendo una
vía al sur de la planta.
En 1977 y 1978 se completaron los rellenos para cubrir la totalidad del área de la planta. A inicio del año 1977
no se había iniciado la construcción de este relleno. Adicionalmente, se conformó un relleno de
aproximadamente 1.5 metros de espesor relativamente compactado en la mayor parte del área de la planta de
Etileno II.
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4 SISMICIDAD
La sismicidad del municipio de Barrancabermeja, al igual que la sismicidad de los Andes Colombianos está
enmarcada por la interacción de las placas tectónicas.
Figura 16. Interacción de las placas tectónicas en los Andes Colombianos
Figura 17. Esquema del modelo compresivo de los Andes Colombianos por acción de la placa de Nazca
Fuente: www.erosion.com.co
La Cordillera Oriental desde su inicio al sur de Colombia, se amplía progresivamente hacia el norte y muestra
varios estilos estructurales y morfológicos (Vergara, 1996). El segmento sur (2º N – 3.5º N) es una cadena
estrecha con relieve moderado, recorrida en sus bordes por fallas destrales de orientación N-NE.; Su segmento
central (3.5º N – 5.5º N) presenta una importante meseta, la Sabana de Bogotá, limitada, en su extremo oriente,
por el Sistema de Fallas de Borde Llanero y, al occidente, por el Sistema de Fallas Salinas; todas estas fallas
son de carácter inverso “en echelon” con buzamientos hacia la cordillera.
Finalmente, su segmento norte (5.5º N – 7.5º N) el más amplio de todos, con alturas que alcanzan los 5.500 m,
está limitado, hacia el norte, por una falla de rumbo con desplazamiento izquierdo conocida como Falla Santa
Marta–Bucaramanga.
La Falla Santa Marta–Bucaramanga está asociada con el movimiento relativo NE del Bloque Maracaibo
respecto a la placa Suramericana (Vargas 2003).
4.3 NEOTECTÓNICA
El sector nororiental de Colombia presenta evidencias importantes de neotectónica, las cuales fueron resumidas
por Taboada (2000).
Desde el punto de vista sismogénico, el contacto más importante de estas placas es la subducción de Nazca
bajo Suramérica, que se presenta a una velocidad relativa de 60 mm/año a 80 mm/año. Varios autores, han
sugerido la existencia de un pliegue de la placa de Nazca en la latitud de 4°N, aproximadamente, observación
consistente con la ubicación de los sismos en profundidad y con el cambio en la tendencia geométrica de la
costa Pacífica, de los sistemas de fallas Cauca, Romeral y Palestina, y de las líneas de volcanes. A tal latitud
también se encuentra un vacío de volcanes, el principio de la depresión de San Juan – Atrato y la Serranía del
Baudó y la presencia de la Serranía de la Macarena.
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El buzamiento de la subducción hacia el este es menor en el norte del país y se duda si al norte de 8°N aún se
presente la placa de Nazca (Woodward-Clyde, 1979, 1980, 1986).
Al sur del país se pueden esperar más sismos profundos intraplaca, debido a que existe una componente mayor
de flexión y de tracción vertical en la placa de Nazca.
Se considera que la concentración de eventos del Viejo Caldas puede corresponder a la flexión en una línea
este–oeste, porque la curvatura de la placa de Nazca es mayor hacia el pliegue mencionado.
Fuente: Estudio general de amenaza sísmica de Colombia – AIS, 2009 – Taboada 2000
Figura 19. Mapa de sismos ocurridos en el municipio de Barrancabermeja desde junio de 1993
10 o más Magnitud Épica Jamás registrado, puede generar una extinción local.
Las ondas sísmicas se comportan como ondas elásticas, las cuales son la propagación de perturbaciones
temporales del campo de esfuerzos que generan pequeños movimientos en un medio.
Las ondas sísmicas pueden ser generadas por movimientos sísmicos (naturales), o también pueden ser
generadas de forma artificial (explosiones).
El registro más reciente de movimiento de este sistema y particularmente de esta sección está en menos de 1.6
Ma, dentro del Cuaternario, desplazando terrazas cuaternarias y complementando la superficie de erosión
terciaria de la Cordillera Central.
Falla Suárez
Esta falla se une con el Sistema de Fallas de Bucaramanga a unos pocos kilómetros de la ciudad de
Bucaramanga; corta rocas sedimentarias del Jurásico y Cretáceo, depósitos aluviales y flujos del Cuaternario
de la denominada Terraza de Bucaramanga; Tiene una longitud promedia de 98.3 km con una dirección de
N21.1°±8°E/60°-90°W, con movimiento predominante inverso sinextral, con desplazamiento lateral izquierdo. El
intervalo de recurrencia es de 0.2 mm/año, con desplazamientos de 0.1 mm/año según lo observado en los
desplazamientos de los depósitos cuaternarios.
Esta falla afecta los flujos en el área de Girón, La Fuente y desplaza la superficie de erosión del terciario de la
Cordillera Central.
Los trazos geomorfológicos de esta falla están bien definidos por controles estructurales como el que se
observa en el río Suárez por varios kilómetros, lagos de falla, etc.
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El registro más reciente de movimiento de este sistema es de 1.6 Ma, dentro del Cuaternario.
El Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente (NSR-10) es una Norma Técnica Colombiana
encargada de reglamentar las condiciones con las que deben contar las construcciones con el fin de que la
respuesta estructural a un sismo sea favorable, promulgada por el Decreto 926 del 19 de marzo del 2010.
Figura 20. Zonas de amenaza sísmica aplicable para la NSR-10 en función del Aa y Av
4.6.2 Valores de Aa y Av
De acuerdo al Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-10, los movimientos sísmicos
de diseño son los siguientes:
Los valores de Aa el coeficiente de aceleración pico efectiva en roca para el municipio de Barrancabermeja se
encuentra en la región 3.
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Los valores de Av el coeficiente de velocidad horizontal pico efectiva para el municipio de Barrancabermeja se
encuentra en la región 3.
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E IP > 20
Perfil que contiene un espesor total H mayor de 3 m
W ≥ 40%
de arcillas blandas
50 kPa (≈0.50 kgf/cm2) > 𝑠̅u
Los perfiles de suelo tipo F requieren una evaluación realizada explícitamente en el sitio por
un ingeniero geotecnista de acuerdo con el procedimiento A.2.10. Se contemplan las
siguientes subclases:
F1 – Suelos susceptibles a la falla o colapso causado por la excitación sísmica, tales como:
suelos licuables, arcillas sensitivas, suelos dispersivos o débilmente cementados, etc.
F
F2 – Turba y arcillas orgánicas y muy orgánicas (H>3m para turba o arcillas orgánicas y
muy orgánicas)
F3 – Arcillas de muy alta plasticidad (H > 7.5 m con Índice de Plasticidad IP >75)
F4 – Perfiles de gran espesor de arcillas de rigidez mediana a blanda (H >36 m)
En el estudio de microzonificación sísmica se analizan cuatro (4) zonas en el área del complejo industrial de la
refinería de ECOPETROL S.A. en el municipio de Barrancabermeja, En las cuales se analizaron las
aceleraciones espectrales para un periodo de retorno de 475 años.
Tabla 17. Zonas de estudio para la microzonificación sísmica
Tr Sa max T0 Te
Zona a maxr a maxs Fa Fv Tl [seg] a
[años] [g] [seg] [seg]
Zona 1 - Terciario F. Mesa 475 0.14 0.21 0.50 1.48 1.40 0.10 0.50 1.52 1.40
Zona 2 - Terrazas altas 475 0.14 0.20 0.60 1.78 1.68 0.10 0.50 1.80 1.40
Zona 3 - Terrazas bajas 475 0.14 0.18 0.40 1.19 3.42 0.15 1.10 2.97 1.50
Zona 4 - Terrazas posteriores 475 0.14 0.17 0.40 1.19 3.42 0.10 1.10 3.09 1.50
Fuente: I_1673_8_00_2109. Microzonificación sísmica del subsuelo en el área del complejo industrial de
Barrancabermeja; ECOPETROL S.A – INTEGRAL Ingenieros consultores.
Las siguientes figuras muestran la comparación entre el espectro del acelerograma seleccionado para cada
zona, y el espectro suavizado propuesto para cada zona de respuesta sísmica homogénea.
Figura 23. Espectros para la zona 1. Periodo de retorno 475 años
0.6
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
Periodo (s)
Fuente: I_1673_8_00_2109. Microzonificación sísmica del subsuelo en el área del complejo industrial de
Barrancabermeja; ECOPETROL S.A – INTEGRAL Ingenieros consultores.
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0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
Periodo (s)
Fuente: I_1673_8_00_2109. Microzonificación sísmica del subsuelo en el área del complejo industrial de
Barrancabermeja; ECOPETROL S.A – INTEGRAL Ingenieros consultores.
0.8
0.6
Espectro de Zona 3
0.5
Sa (g)
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
Periodo (s)
Fuente: I_1673_8_00_2109. Microzonificación sísmica del subsuelo en el área del complejo industrial de
Barrancabermeja; ECOPETROL S.A – INTEGRAL Ingenieros consultores.
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Espectro de Zona 4
0.4
Sa (g)
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
Periodo (s)
Fuente: I_1673_8_00_2109. Microzonificación sísmica del subsuelo en el área del complejo industrial de
Barrancabermeja; ECOPETROL S.A – INTEGRAL Ingenieros consultores.
Según el estudio de Microzonificación sísmica del subsuelo en el área del complejo industrial de
Barrancabermeja se concluye lo siguiente:
- Zona 1 se tiene aceleraciones espectrales máximas de 0.50g en esta zona se encuentran los barrios
Yariguies, El Rosario y 25 de agosto.
- Zona 2 se tiene aceleraciones espectrales máximas de 0.60g en esta zona se encuentra gran parte del
área de refinación del complejo industrial.
- Zona 3 y zona 4 se tienen aceleraciones espectrales máximas de 0.40g en esta zona se incluyen las
plantas UOP I, UOP II, Etileno y área de tanques cerca al Río Magdalena.
4.8.1 Licuefacción
“La Licuefacción es un fenómeno en el cual una masa de suelo pierde gran parte de su resistencia a las
fuerzas cortantes, cuando es sujeto de fuerzas monotonitas, cíclicas o carga de choque y fluye en una forma
que parece liquida hasta que las fuerzas cortantes actuando sobre la masa son tan bajas como la reducción de
resistencia cortante.”1
El método de evaluación que se usa con mayor frecuencia se conoce como el procedimiento simplificado; Este
método fue desarrollado por Seed and Idriss (1971) usando el número de golpes de la Prueba Estándar de
Penetración (SPT) correlacionado con un parámetro que representa la carga sísmica del suelo, el cual se llama
Razón de Estrés Cíclico (CSR). Este parámetro (CSR) se compara con Razón de Resistencia Cíclica (CRR) y si
este valor es mayor que CRR, es probable que el suelo va a sufrir licuefacción.
El factor de seguridad contra la licuefacción (FS) se define como la relación entre CRR y CSR:
𝐶𝑅𝑅
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐶𝑆𝑅 ∗ 𝐾𝜎 ∗ 𝐾𝛼
𝐶𝑅𝑅 = 𝐶𝑅𝑅1𝑎𝑣𝑒 ∗ 𝑀𝑆𝐹
Dónde:
- CRR1ave: Razón de resistencia cíclica calculada (promedio de todos los métodos seleccionados a la
profundidad deseada.
- MSF: Factor de Magnitud Escalar.
- K: Factor de corrección para estrés de sobre carga; solo aplicado a los métodos Vancouver Task Force
Report (2007), NCEER (1996), Cetin Et Al. (2004), Idriss & Boulanger (2004).
- K: Corrección para inclinación de tierra (se supone como 1 en NovoLiq).
La Razón de estrés cíclico (CSR), resulta de la formula Seed and Idriss (1971):
𝜎𝑣 𝑎𝑚𝑎𝑥
𝐶𝑆𝑅7.5 = 0.65 ∗ ′ ∗ ∗ 𝑟𝑑
𝜎𝑣 𝑔
Dónde:
NCEER (1997):
rd= 1.0 - 0.00765 Z for z ≤ 9.15 m
rd= 1.174 - 0.0267 Z for 9.15 m < z ≤ 23 m
rd= 0.744 - 0.008 Z for 23 m < z ≤ 30 m
rd= 0.50 for z > 30 m
rd = 1 - 0.015 (Z - 4) for z ≤ 4 m
rd = 1
Debido a que el CSR y CRR1 son suministrados para un terremoto de magnitud 7.5 , un Factor Escalar de
Magnitud debe de ser aplicado al CRR1 para ajustar el valor para el magnitud de terremoto de análisis. NovoLiq
usa los siguientes métodos para este fin (MSF):
5.5 1.43 2.20 2.86 3.00 2.20 2.8 2.86 3.42 4.44
6.0 1.32 1.76 2.20 2.00 1.65 2.1 1.93 2.35 2.92
6.5 1.19 1.44 1.69 1.60 1.40 1.6 1.34 1.66 1.99
7.0 1.08 1.19 1.30 1.25 1.10 1.25 1.00 1.20 1.39
Cuando una estructura aplica un esfuerzo (estrés) sobre una cimentación los esfuerzos totales y efectivos se
aumentan dentro de la masa de suelo.
NovoLiq puede actualizar σv y σ’v basado en aumento de estrés (P) debido al estrés que se produce abajo de
la cimentación; esta actualización de estrés de sobre carga no será aplicada en el cálculo de N1(60) , que
también depende en estrés de sobre carga.
Todos los otros parámetros que son funciones de sobre carga son aumentados por la cantidad P; por ejemplo,
CSR se calcula de la siguiente manera:
𝜎𝑣 + ∆𝑃 𝑎𝑚𝑎𝑥
𝐶𝑆𝑅7.5 = 0.65 ∗ ∗ ∗ 𝑟𝑑
𝜎 ′ 𝑣 + ∆𝑃 𝑔
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𝐵∗𝐿∗𝑃
∆𝑃 =
(𝐵 + 𝑍) ∗ (𝐿 + 𝑍)
Dónde:
Los siguientes métodos son implementados por NovoLiq para aproximar la probabilidad de licuefacción. Dichos
métodos se recomiendan en el Reporte del Taller NCEER:
Youd and Noble, 2001
Utilizaron un análisis logístico para estudiar datos de sitios donde licuefacción ocurrió o no ocurrió durante
terremotos pasados. Este análisis resulto en la siguiente ecuación probabilística:
𝑃𝐿
𝐿𝑜𝑔𝑖𝑡 (𝑃𝐿) = 𝐿𝑛 ( ) = −7.633 + 2.256 ∗ 𝑀𝑤 − 0.258 ∗ 𝑁1(60) + 3.095 ∗ 𝐿𝑛(𝐶𝑅𝑅)
1 − 𝑃𝐿
4.8.2 Análisis de licuefacción del área de la planta de Etileno II para un sismo de 5.0 ML
Se analizó el potencial de licuefacción de los suelos ubicados en la planta Etileno II, utilizando el método
explicado anteriormente.
Se correlacionaron los valores obtenidos del ensayo de penetración estándar SPT para utilizar el método SEED
(1983), como se muestra en la Tabla 19.
El sismo que se comparó con un sistema de esfuerzos cíclicos para el análisis del potencial de licuación tiene
por magnitud 5.0 ML y un nivel alto de saturación para medir el comportamiento del suelo en las condiciones
más adversas que se puedan presentar en el área de estudio.
Tabla 19. Calculo del potencial de licuación del área de la planta de Etileno II para un sismo de 5.0 ML
Yound Cetin
Profundidad Dr User. CRR Safety
rd N Co Cn N1(60) & et al.
(m) (%) CSR 7.5 Factor
Noble PL(%)
Yound Cetin
Profundidad Dr User. CRR Safety
rd N Co Cn N1(60) & et al.
(m) (%) CSR 7.5 Factor
Noble PL(%)
Se analizó el potencial de licuefacción de los suelos ubicados en la planta Etileno II, utilizando el método
explicado anteriormente.
Se correlacionaron los valores obtenidos del ensayo de penetración estándar SPT para utilizar el método SEED
(1983), como se muestra en la Tabla 20.
El sismo que se comparó con un sistema de esfuerzos cíclicos para el análisis del potencial de licuación tiene
por magnitud 6.5 ML y un nivel alto de saturación para medir el comportamiento del suelo en las condiciones
más adversas que se puedan presentar en el área de estudio.
Tabla 20. Calculo del potencial de licuación de la planta de Etileno II para un sismo de 6.5 ML
Yound Cetin
Profundidad Dr User. CRR Safety
rd N Co Cn N1(60) & et al.
(m) (%) CSR 7.5 Factor
Noble PL(%)
Yound Cetin
Profundidad Dr User. CRR Safety
rd N Co Cn N1(60) & et al.
(m) (%) CSR 7.5 Factor
Noble PL(%)
Figura 29. Graficas de esfuerzo cíclico (CRR) y Figura 30. Graficas del factor de seguridad y el
(CSR) porcentaje del potencial de licuación
- El perfil de suelo según la NSR-10 para el área del complejo industrial de ECOPETROL S.A en el
municipio de Barrancabermeja es perfil D. (Según los resultados obtenidos en los ensayos SPT y los
ensayos Downhole realizados en la planta Etileno II y que se pueden observar en el Capítulo 6.
Exploración Geotécnica)
- Las fallas que afectan sísmicamente el municipio de Barrancabermeja son el sistema de fallas Palestina,
Cimitarra, Bagre Norte, Otú-Norte, Mulato-Getudo, sistema de fallas Santa Marta – Bucaramanga, Suarez
y el sistema de fallas Morronegro – Las Mercedes.
- La máxima aceleración espectral que se debe esperar con un periodo de retorno de 475 años en el
complejo industrial de ECOPETROL S.A en el municipio de Barrancabermeja es de 0.60g, basados en el
estudio de Microzonificación sísmica del subsuelo en el área del complejo industrial de Barrancabermeja
y según los requerimientos de la NSR-10.
- El municipio de Barrancabermeja se localiza sobre una zona de amenaza sísmica intermedia.
- Los suelos encontrados en los perfiles de suelo estudiados tienen un potencial de licuación importante,
especialmente para sismos de magnitudes superiores a 5.0 ML.
- En el municipio de Barrancabermeja y sus alrededores no se han presentado registros de sismos de
magnitudes mayores a 4.0 ML a profundidades menores de 50 kilómetros según la Red Sismológica
Nacional de Colombia (RSNC).
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ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
Al poco tiempo después de construida la planta de Etileno II, se empezaron a presentar asentamientos y daños
en algunas estructuras cimentadas superficialmente como el cuarto de control y en los pavimentos y placas de
piso (Ingeniería y Geotecnia, 1996).
Los hundimientos han ido progresando con el paso del tiempo.
De acuerdo al estudio de Ingeniería y Geotecnia Ltda, las zonas más afectadas en 1996 eran el cuarto de
control, la sección de tratamiento de Soda y el área Criogénica donde se observaban fallas de los pavimentos
rígidos de los patios. Algunas estructuras con cimentaciones superficiales como el cuarto de control y el cuarto
de Breaker, presentaban grietas de asentamientos diferenciales. En algunos taludes de poca altura que
sobresalen del relleno general se observaban grietas y evidencias de movimientos laterales como causa del
descenso vertical del relleno; así como hundimientos en la vía de acceso entre el área Criogénica y el cuarto de
control.
Las estructuras principales de la planta se encuentran apoyadas en cimentaciones profundas conformadas por
pilotes hincados de concreto reforzado o pre-esforzado. Estas estructuras no presentaban movimientos, daño o
afectaciones por asentamientos diferenciales.
El proceso más evidente en 1996 era la estructura del cuarto de control y el cuarto de Breakers por el
asentamiento diferencial entre diferentes zonas manifestado principalmente en el hundimiento de la zona sur del
cuarto. Esto había afectado los muros exteriores y algunas placas de contrapiso, observándose grietas
verticales y horizontales en la unión de los muros con las vigas respectivamente.
Ingeniería y Geotecnia Ltda indicó que se presentaban filtraciones de agua en la zona interna del cuarto de
control cuando ocurrían lluvias fuertes.
En ese momento el principal daño observado en las placas era su agrietamiento. En algunas zonas el
pavimento fue retirado y se hizo reposición de materiales compactando un metro de la capa superior del relleno
para colocar placas nuevas.
En las alcantarillas y pozos de inspección se midieron asentamientos del terreno aledaño a la estructura entre 5
y 29 centímetros. Por los asentamientos las alcantarillas originales perdieron su funcionalidad y se requirió
construir elementos auxiliares de recolección de aguas lluvias.
Se detectaron asentamientos en la zona alrededor del tanque de Soda K4100. Estos daños fueron arreglados
en abril de 1996 empleando “grouts”.
En el sector del tanque Criogénico K4102, se observaban grietas en la parte superior del talud que sobresalen
del relleno general. En la piscina que rodea el tanque de Etileno se observaban empozamientos de agua
especialmente en el costado sur donde las tuberías de drenaje han perdido su funcionalidad por causa de los
asentamientos.
El talud del banco de tubería en la zona de compresores recíprocos, mostraba un claro descenso del relleno
manifestado en el abombamiento del talud en la parte inferior. Las placas de concreto en esta zona también
estaban rotas y desniveladas. Ingeniería y Geotecnia Ltda observó que el agua aflora por el talud anexo
(costado sur del tanque), “esto hace suponer que el material se encuentra muy lavado, sin finos pues la salida
del agua es casi inmediata por las paredes del talud”. La caseta de vigilancia localizada frente a la Tea del área
Criogénica se encontraba inclinada hacia el occidente.
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De acuerdo al estudio de Alfonso Uribe y Cia S.A., “en el cuarto de control existen fisuras y grietas diagonales
en los muros de mampostería que marcan el área donde se ha producido el mayor asentamiento”. Esta
situación se ha mantenido en los últimos 15 años, con problemas también de filtraciones en las zonas de
cárcamos internos cuando se presentan fuertes precipitaciones.
En el tanque de Soda K4100 “se observan fisuras y grietas entre la losa de cimentación, entre la placa del
tanque y las zonas exteriores”.
“El banco de tubería presenta un asentamiento mayor en la zona aferente al cuarto de control, que corresponde
aproximadamente con el sector sur de dicha edificación donde se han presentado los mayores asentamientos”.
“En las zonas de patio y circulación existe un pavimento rígido en concreto que ha presentado hundimiento y
rotura de las losas. Los asentamientos diferenciales en estas zonas pueden ser cercanos a 20 centímetros.”
“Han sido realizadas reparaciones en las losas con su renivelación, aun cuando el estado de las juntas en las
losas permite que el agua se infiltre deteriorando el material granular”.
Se observa un aumento de los hundimientos con un deterioro evidente en las placas de concreto. Los
asentamientos afectan la totalidad de la planta y son más notorios en los siguientes sitios:
Figura 31. Localización de las zonas de mayor deterioro por asentamientos diferenciales
- Zona occidental de la planta. En esta zona se encuentra entre otras instalaciones el tanque K4100 y los
compresores C-4100 A/B/C.
- Zona noroccidental de la planta junto al sector compresores. En esta zona se encuentran algunas
balas, instalaciones industriales y el rack de tubería.
- Zona central de la planta. Esta zona es abierta y se encuentra rodeada de instalaciones industriales, en
ella se encuentran algunos hidrantes de la red contraincendios y tapas de las alcantarillas del sistema de
aguas lluvia.
- Zona sur de la planta. Esta zona es abierta se encuentra el cuarto de control y la subestación de la
planta además de áreas libres, rack de tuberías e instalaciones industriales.
6 EXPLORACIÓN GEOTÉCNICA
Subsupeficialmente se presentaba un
STPL1 73,9 4,0 empozamiento de agua y el suelo se encontraba
saturado desde la superficie del terreno
STPL2 73,2 5,0 Subsuperficialmente se encontraba el suelo
relativamente seco
Como se observa en la figura anterior, a lado y lado del área se encuentran unos grupos de pilotes. Sin
embargo el área propiamente dicha del sondeo no se encuentra piloteada.
En el sitio se presenta un hundimiento localizado con rotura de las placas de piso como se observa en la
siguiente fotografía.
Fotografía 7. Fotografía. Hundimientos en el sitio donde se realizó el sondeo STPL-1
El suelo subsuperficial se encontraba totalmente saturado y se requirieron varias horas de bombeo de agua
para bajar el nivel y permitir la inspección para la realización del sondeo. Se presentaron algunas dificultades
para el inicio de la perforación debido a que el suelo gravoso que se observa en la fotografía anterior en las
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paredes del apique se desplazaba libremente hacia la excavación. El suelo se encontraba en estado muy
suelto.
Se presentaron algunas dificultades para la ejecución del sondeo debido a las limitaciones de altura por
presencia del rack de tubería.
Geológicamente el sitio del sondeo STPL-1 se encuentra relativamente cerca al borde de la antigua ciénaga en
el sector perimetral de los rellenos del año 1962 como se observa en los diagramas adjuntos. Lateralmente se
había realizado anteriormente el relleno del año 1954 junto al talud de borde de ciénaga.
Figura 34. Localización del sondeo STPL-1 con relación a los rellenos históricos
Figura 35. Perfil geotécnico aproximado del sector del sondeo STPL-1
Profundidad (Metros)
Descripción
Desde Hasta
Suelos residuales de la formación Real (Tmr) compuestos por arcillas
arenosas con presencia de gravas de granos redondeados, coherentes de
8,5 9,5
consistencia firme, saturados, poco permeables, sin olor específico, color
marrón.
Suelos residuales de la formación Real (Tmr) compuestos por arcillas
arenosas con presencia de gravas de granos semiangulosos, coherentes de
9,5 12,5
consistencia firme, saturados, poco permeable, sin olor específico, color
marrón rojizo claro.
Suelos residuales de la formación Real (Tmr) compuestos por arcillas
arenosas con presencia de gravas de granos semiangulosos, coherentes de
12,5 16,5
consistencia muy firme, saturados, poco permeable, sin olor específico,
color amarillo rojizo y amarillo marrón.
Suelos residuales de la formación Real (Tmr) compuestos por arcillas
arenosas con presencia de gravas de granos semiangulosos, coherentes de
16,5 20,0
consistencia dura, saturados, poco permeable, sin olor específico, color
amarillo rojizo y amarillo marrón.
Fuente: Geotecnología S.A.S.
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Figura 37. Figura. Localización del sondeo STPL-2 con relación a los rellenos históricos
Figura 38. Perfil geotécnico aproximado del sector del sondeo STPL-2
Profundidad (Metros)
Descripción
Desde Hasta
Al igual que los sondeos STPL-1 y STPL-2, geológicamente el sitio del sondeo STPL-3 se encuentra en
relativamente cerca de la zona del borde de la antigua ciénaga, el cual fue adecuado en 1978 para la
construcción de la planta de Etileno II.
Figura 40. Localización del sondeo STPL-3 con relación a los rellenos históricos
Figura 41. Perfil geotécnico aproximado del sector del sondeo STPL-3
A continuación se muestran los resultados obtenidos de los ensayos SPT realizados en cada uno de los
sondeos:
Tabla 26. Ensayo SPT en los sondeos de la planta Etileno II
Sondeo
Profundidad (m) STPL1 STPL2 STPL3
SPT - N Golpes/Pie
0,0 a 0,5
0,5 a 1,0 Apique de verificación. Apique de verificación. Apique de verificación.
1,0 a 1,5
1,5 a 2,0 4 13 2
2,0 a 2,5 2 21 7
2,5 a 3,0 0 14 5
3,0 a 3,5 0 15 5
3,5 a 4,0 1 15 3
4,0 a 4,5 2 12 19
4,5 a 5,0 2 6 9
5,0 a 5,5 1 6 15
5,5 a 6,0 1 10 8
6,0 a 6,5 7 13 7
6,5 a 7,0 7 8 6
7,0 a 7,5 17 12 3
7,5 a 8,0 9 14 5
8,0 a 8,5 9 13 3
8,5 a 9,0 13 20 9
9,0 a 9,5 16 22 15
9,5 a 10,0 13 41 7
10,0 a 10,5 15 23 11
10,5 a 11,0 18 40 11
11,0 a 11,5 15 32 18
11,5 a 12,0 12 17 14
12,0 a 12,5 11 20 23
12,5 a 13,0 12 16 15
13,0 a 13,5 26 16 20
13,5 a 14,0 27 24 13
14,0 a 14,5 31 32 19
14,5 a 15,0 16 29 18
15,0 a 15,5 19 31 30
15,5 a 16,0 15 37 SH
16,0 a 16,5 30 66 17
16,5 a 17,0 22 SH 25
17,0 a 17,5 31 72 13
17,5 a 18,0 42 RT 18
18,0 a 18,5 RT RT 19
18,5 a 19,0 RT RT 22
19,0 a 19,5 RT RT 23
19,5 a 20,0 RT RT 27
Fuente: Geotecnología S.A.S
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Se realizaron tres ensayos DownHole para determinar la velocidad de onda de cortante a través de los mantos
de suelo en los sitios de sondeo.
% % % % % Clasific.
Sondeo Muestra Prof.(mt) W% % I.P.
Finos Arenas Gravas L.L. L.P. S.U.C.S
El objetivo de estos ensayos es determinar el pH, las concentraciones de sulfatos, cloruros en las aguas
freáticas y sólidos disueltos que aparecieron en las exploraciones realizadas en la planta Etileno II.
Para el desarrollo de los laboratorios, se tomaron cinco (5) muestras de agua.
Las muestras recuperadas fueron transportadas a Geotecnología S.A.S, en la ciudad de Bucaramanga, en
donde se envasaron los recipientes de muestras plenamente identificadas para enviarlas al laboratorio químico
QuimiProyectos S.A.S para su respectivo análisis.
A continuación se muestra el método empleado para determinar cada parámetro establecido:
Tabla 34. Métodos para analizar las aguas freáticas del corredor de línea
Parámetro Equipo Método
Patrón de verificación
Cloruros (mg CI’/L) S.M. 4500 CI’ B
CERTIPUR S/N MERCK
Solidos disueltos
2510 4160 60060 4720 50500
(mg/L)
Contenido de calcio
5,6 3,6 70,5 14,4 9,6
(mg Ca/L)
Contenido de
4,9 1,9 4,1 3,1 6,5
magnesio (mg Mg/L)
Clasificación de la agresividad
La agresividad ambiental puede ser evaluada según el punto de vista de la durabilidad de la armadura y de la
durabilidad del propio concreto, para lo cual se ha establecido la clasificación que muestra la siguiente tabla:
Tabla 36. Clasificación de la agresividad
Clase de agresividad Agresividad Riesgo de deterioro de la estructura
I Débil Insignificante
II Media Pequeño
III Fuerte Grande
IV Muy fuerte Elevado
Fuente: Estructuras de concreto, Proyectar para la durabilidad, Dr. Paulo Roberto do Lago Helene – Seccional
Colombiana del ACI.
Una clasificación de la agresividad del ambiente según el punto de vista de la durabilidad de la estructura puede
evaluarse teniendo en cuenta los parámetros de la siguiente tabla:
Tabla 37. Clasificación de la agresividad de acuerdo al pH, sulfato, cloruro y solidos disueltos
Cloruros (mg Sulfatos (mg
Clase de agresividad pH
CI’/L) SO4-2/L)
Análisis de los resultados de los ensayos de laboratorio para las muestras de agua
- pH: De acuerdo al análisis del resultado de la muestra de aguas, el valor de pH es mayor a 6.44 en todas
las muestras (mayor a 6.0), lo cual indica que presentan una agresividad baja al riesgo de deterioro de los
concretos. El pH en el agua freática en la planta de Etileno II, es significativamente superior al pH del agua
freática en otras plantas de la refinería de Barrancabermeja, lo cual puede indicar que en el suelo de
Etileno II ha ocurrido mayor disolución de compuestos calcáreos solubles (carbonato de calcio y/o yeso).
- Sulfatos: Los parámetros de riesgo al deterioro de los concretos, indican que de las muestras de agua
analizadas, el mayor contenido de sulfato fue de 72 mg/l (menor a 150 mg/l), lo cual indica que presentan
una agresividad débil. El contenido de sulfatos en el agua freática de la planta Etileno II es relativamente
similar al de otras plantas en la refinería de Barrancabermeja.
- Cloruros: Las concentraciones indican una agresividad muy baja al deterioro de la armadura del concreto.
Las muestras analizadas presentan concentraciones de contenido de cloruros (menores a 200 mg/l). El
contenido de cloruros en el agua freática de la planta de Etileno II es muy inferior al de las aguas freáticas
en otras plantas de la refinería de Barrancabermeja.
- Sólidos disueltos: La cantidad de sólidos disueltos en el agua es muy alta en la totalidad de las muestras
de agua freática en la planta de Etileno II. La cantidad de sólidos disueltos en el agua freática es
extraordinariamente alta en comparación con el de las aguas freáticas en otras plantas de la refinería de
Barrancabermeja.
- Alcalinidad total: la alcalinidad es mediana en el sondeo STPL-1 y alta en los sondeos STPL-2 y STPL-3 lo
cual indica un contenido alto de CaCO3 disuelto en el agua freática de la planta de Etileno II.
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7.1 GEOLOGÍA.
El área de la planta Etileno II es una zona conformada en relleno sobre la parte alta de un brazo de una ciénaga
del río Magdalena como se pudo observar en las fotografías aéreas antiguas y en los perfiles estratigráficos de
los sondeos.
De acuerdo a la descripción de Ingeniería y Geotecnia Ltda (1996), antes de la construcción de los rellenos para
la planta, localmente el área se formaba de colinas bajas, cerros disectados o nivelados y depresiones de
ciénagas o lagunas de desechos, con terraplenes sinuosos de los carreteables de acceso a las diferentes
instalaciones. En la actualidad, la zona es casi plana, con terraplenes que sobresalen en zonas específicas en
las zonas de equipos, procesos y en las vías mismas.
Las laderas laterales de la ciénaga en algunos sectores tenían una pendiente suave y en otros sectores
empinada, producto de la erosión lateral de los suelos de la formación Real (Tmr). El basamento de la ciénaga
está compuesto por suelos residuales de la formación Real. Estos suelos se encuentran en estado
relativamente suelto en los primeros metros y están muy duros a profundidad. En los antiguos taludes de la
ciénaga predominan los suelos gravosos y en el fondo de la ciénaga suelos limo-arcillosos.
Al analizar las características geológicas con relación a los hundimientos que se están presentando en la planta
de Etileno II, se concluye que los mayores asentamientos diferenciales con rotura de las placas de pavimento
ocurren en la zona perimetral de la antigua ciénaga (sector norte de la planta). Los mayores asentamientos
totales han ocurrido en la parte central de la ciénaga (sectores cercanos al cuarto de control).
Tabla 38. Sondeos típicos en la refinería de Barrancabermeja en suelos residuales de la formación Real
(Tmr) cerca de la orilla del río Magdalena
Profundidad N SPT sondeo N SPT sondeo
(metros) 25 26
0.0 a 0.5 - -
0.5 a 1.0 - -
1.0 a 1.5 - -
1.5 a 2.0 8 11
2.0 a 2.5 18 22
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En la mayoría de los sondeos realizados en los diversos estudios, el perfil de resistencia del suelo manifestado
en los valores del ensayo de penetración estándar muestra unos niveles de suelo suelto a medianamente duro
en la superficie del terreno y los primeros metros subsuperficiales seguido de una disminución fuerte del valor
de SPT hasta la profundidad aproximada de 10 metros y finalmente unos valores medios a altos en los niveles
profundos correspondientes a los suelos residuales de la Formación Real.
A continuación se presenta la tabla de ensayos SPT de los estudios realizados por Energéticos, los cuales
cubrieron la totalidad de la planta de Etileno II y se consideran representativos de las situaciones generales del
área.
Profundidad (m) Valores de SPT (sondeos Energéticos, 2013)
Sondeo 1 Sondeo 2 Sondeo 3 Sondeo 4
0.0 a 1.0 - - - 8
1.0 a 2.0 4 13 24 9
2.0 a 3.0 10 - 28 5
3.0 a 4.0 14 16 16 10
4.0 a 5.0 11 8 16 13
5.0 a 6.0 - - - 11
6.0 a 7.0 6 6 3 8
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Sondeo
Profundidad (m) STPL1 STPL2 STPL3
SPT - N Golpes/Pie
12,5 a 13,0 12 16 15
13,0 a 13,5 26 16 20
13,5 a 14,0 27 24 13
14,0 a 14,5 31 32 19
14,5 a 15,0 16 29 18
15,0 a 15,5 19 31 30
15,5 a 16,0 15 37 SH
16,0 a 16,5 30 66 17
16,5 a 17,0 22 SH 25
17,0 a 17,5 31 72 13
17,5 a 18,0 42 RT 18
18,0 a 18,5 RT RT 19
18,5 a 19,0 RT RT 22
19,0 a 19,5 RT RT 23
19,5 a 20,0 RT RT 27
Fuente: Geotecnología S.A.S.
Los valores de SPT obtenidos en el presente estudio son concordantes con los resultados obtenidos en los
estudios anteriores; sin embargo, en el criterio de Geotecnología S.A.S. no son representativos de la totalidad
de la planta, debido a que estos sondeos están localizados en las zonas perimetrales de la ciénaga. Se
observa que en las zonas de suelos residuales de la formación Real en el basamento de la ciénaga, también se
observa una disminución en los valores de SPT a profundidades entre 5 y 10 metros bajo el nivel del terreno.
En la Tabla 39 se presentan los porcentajes de finos de algunos de los sondeos realizados en la planta de
Etileno II.
Tabla 39. Porcentaje de pasantes del tamiz 200 en los rellenos de la planta de Etileno II
El proceso de relleno se realizó por etapas entre los años 1954 y 1978. En las fotografías aéreas antiguas se
observa que históricamente hubo cuatro etapas en la construcción de los rellenos (Años 1954, 1962,1975 y
1978). En la primera etapa (1954) se realizó una explanación en corte para la adecuación de una vía al norte
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de la actual planta de Etileno II. En esta primera etapa se adecuaron algunas áreas laterales a la vía en la zona
donde posteriormente se construyó la planta Etileno II. En las siguientes etapas (Años 1962, 1975 y 1978) se
colocaron nuevamente rellenos para adecuar áreas en los bordes de la antigua ciénaga. En esta forma poco a
poco se fueron adecuando áreas para instalaciones industriales; y finalmente después del relleno del año 1978
se construyó la planta de Etileno II.
Es importante observar que las áreas donde se han producido asentamientos diferenciales de mayor magnitud,
corresponden a la zona de rellenos de 1962. Los rellenos se colocaron en un proceso de relleno de la ciénaga
al volteo o vaciado lateral directamente de las volquetas y una posible actividad de compactación superficial.
Los rellenos no se compactaron por capas.
Los rellenos se colocaron directamente sobre la ciénaga sin haber removido previamente los materiales blandos
del fondo de la ciénaga. Para los rellenos se utilizó material de las canteras de gravas de la formación Real en
el sector nororiental de Barrancabermeja. Estos materiales son en su constitución muy similares a los de las
áreas superficiales del sector sur de la refinería de Barrancabermeja y consisten en gravas arcillosas, limosas y
arenosas con porcentaje de finos entre 20% y 50%. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la cantera
especifica utilizada para cada una de las etapas de relleno no fue necesariamente la misma, y existen
diferencias granulométricas importantes entre las diversas zonas de relleno. Aparentemente en los rellenos del
año 1962 se utilizaron materiales con mayor contenido de finos.
Figura 52. Proceso de relleno en el tiempo en la planta de Etileno II.
Figura 53. Zonas de mayores asentamientos diferenciales actuales y su relación con los rellenos del año
1962.
Las estructuras de la planta de Etileno II se cimentaron sobre pilotes hincados prefabricados de concreto
armado. El proceso de hincado de los pilotes fue muy complejo, debido a que el proceso de penetración de los
pilotes daba rechazo a profundidades menores a las de diseño. Igualmente al hincar un pilote se presentaba el
levantamiento de los pilotes cercanos dificultándose en esta forma el proceso. En una gran cantidad de casos,
se produjo la rotura de la cabeza de los pilotes, por el golpeteo del martillo.
Los pilotes hincados no alcanzaron la profundidad de diseño y en la mayoría de ellos se requirió demoler más
del 30% de la altura de diseño. Los pilotes dieron rechazo a pocos metros dentro del basamento de la ciénaga
(información obtenida por el ingeniero Jaime Suárez en el momento de la construcción de los pilotes en una
reunión en la refinería de Barrancabermeja en la cual se tomó la decisión de demoler las secciones de pilote
que sobresalían sobre el terreno y los pilotes se dejaron a la profundidad a la cual se producía el rechazo.
En el sector norte de la planta de Etileno II (1962) se había construido una serie de instalaciones industriales,
previamente a la adecuación del terreno para la planta de Etileno. Estas instalaciones fueron demolidas, para la
construcción de la nueva planta. Sin embargo, en las detecciones de ductos enterrados que se han realizado se
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puede observar una serie de tuberías enterradas, las cuales aparentemente corresponden a ductos de la
antigua planta.
- Planta Etileno II (Ingenieria y geotecnia Ltda, 1996): Asentamientos de la turba por debajo de los rellenos.
- La nueva planta Cracking (Ingeniería de Suelos Ltda, 1997): Se habían presentado asentamientos y
agrietamientos en las estructuras y esto generó un mal comportamiento de los cimientos de equipos
vibratorios especialmente cuando ascendía el nivel freático.
- La antigua planta de Propano (Ingeniería de Suelos Ltda, 1997): Ocurrencia de subsidencia de los rellenos
por los cambios bruscos del nivel del río Magdalena y de los niveles freáticos colaterales.
- La PTAR (Ingeniería de Suelos Ltda, 1999): La calidad de los rellenos no es la mejor y se observa la
presencia de mantos de suelo suelto.
- La planta de Parafinas (Geotecnología Ltda, 2002): Acomodación y asentamiento con el tiempo de los
rellenos por acción de los cambios de humedad, por la vibración de los equipos y por cargas de las
construcciones y asentamientos de los mantos de turba.
- El tanque K936 (Geotecnología S.A.S, 2011): Asentamientos por efectos cíclicos de cargue y descargue
del tanque colocado sobre rellenos y la presencia de niveles freáticos poco profundos.
- Estudio de las fallas en el Muelle Sur (Geotecnología S.A.S, 2012): Socavación por cambio en las
corrientes de agua en el río Magdalena.
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Los hundimientos han sido de mayor gravedad en las plantas más cercanas al río Magdalena como es el caso
de las plantas de Parafinas, Propano y Etileno II.
7.8 VARIACIÓN DE LOS NIVELES DEL RÍO MAGDALENA Y DE LOS NIVELES FREÁTICOS
Los niveles de agua del río Magdalena fueron analizados de acuerdo a la estación limnimétrica de
Barrancabermeja entre 1920 y 2010 (Estudio de las fallas en el Muelle Sur - Geotecnología S.A.S, 2012). En los
estudios se concluyó que el nivel máximo es de 75 metros y el nivel mínimo de 68.5 (6.5 metros de diferencia).
Los meses de niveles máximos corresponden a las épocas de marzo a mayo y octubre a noviembre; y las
mínimas a los meses de enero a marzo.
Los niveles freáticos en la planta de Etileno II generalmente se encuentran a una diferencia de altura de 30 a 50
centímetros con relación al nivel del agua del río Magdalena. La reacción de los cambios de nivel freático es
relativamente rápida con relación a los cambios de nivel del río, debido a la permeabilidad alta de los rellenos
de suelos gravo-arcillosos de la formación Real (Tmr). (Ver Figura 54)
Figura 54. Esquema conceptual de las corrientes de agua que se generan en los rellenos de la antigua
ciénaga por acción de los cambios de nivel en el río Magdalena
Ingeniería y Geotecnia Ltda (1996), estableció que ocurren variaciones importantes del nivel freático medido en
las perforaciones a diferentes horas del día incluyendo un caso de cambio del nivel freático de varios metros en
el mismo día (sondeo 7 de Ingeniería y Geotecnia Ltda en el área Criogénica). Estas variaciones relativamente
rápidas de nivel freático generan gradientes hidráulicos importantes del agua subterránea en el relleno.
Fotografía 18. Empozamiento de agua semipermanente en el sector donde se realizó el sondeo STPL-1
En algunos de estos sitios de saturación local se han presentado hundimientos diferenciales localizados de gran
magnitud. El sitio más notorio de hundimientos diferenciales corresponde a la zona donde se realizó el sondeo
STPL-1. (Ver Fotografía 19)
Fotografía 19. Hundimientos diferenciales de gran magnitud en el sector cercano al sondeo STPL-1
En el sector del sondeo STPL-1 se presentó inundación por represamiento del sistema de alcantarillado durante
la ejecución de las exploraciones.
Se observó que cuando se bombeó el agua del apique en el sondeo STPL-1; a medida que se extraía el agua
llegaba lateralmente una gran cantidad de caudal adicional y al bajar el nivel freático en el apique se bajaba
también el nivel de agua en las cajas del sistema de alcantarillado; lo cual demuestra que en el sector del
sondeo STPL-1 el nivel de agua subterránea subsuperficial se encuentra conectado con los ductos de
alcantarillado; posiblemente por roturas en éste. En los procesos de inundación y secamiento se puede estar
presentando colapso de la estructura del suelo, lo cual podría estar acelerando los hundimientos localizados en
este sitio. Igualmente se podría estar presentando transporte de suelo hacia los sistemas de alcantarillado.
Es importante anotar que algunos de los sitios con los daños más pronunciados en las placas de concreto,
coinciden con zonas cercanas al alcantarillado.
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Para el presente estudio se realizaron tres ensayos de Down Hole en los sondeos STPL-1, STPL-2 y STPL-3.
Los valores de velocidad de onda de cortante Vs para diferentes profundidades se muestran a continuación:
Los resultados de los ensayos de velocidad de onda de cortante no muestran cambios tan fuertes como los de
los valores de SPT; sin embargo, se observa una disminución de los valores de Vs hasta los 10 metros de
profundidad con un aumento del valor de Vs al nivel de suelos residuales de la formación Real.
Los valores de Vs están muy influenciados por la presencia de gravas en la mayor parte del perfil de relleno. A
pesar de que los suelos de relleno se encuentran en estado relativamente suelto, los valores de Vs no son muy
bajos, debido a que las partículas de grava generan velocidades relativamente altas de onda.
Igualmente en el perfil de valores de Vs no se muestra un cambio brusco en el basamento de la ciénaga sino un
cambio gradual el cual es consistente con el cambio en valores de SPT.
Tanto los resultados SPT como los de Vs dependen de la localización del sitio con relación a la antigua ciénaga
y la profundidad a la cual aparecen los suelos residuales de la formación Real de acuerdo a los perfiles
estratigráficos generales.
A continuación se presentan los resultados de los análisis físico-químicos del agua en la planta de Etileno II y
los valores de referencia obtenidos en ensayos de agua freática en otros sitios del Complejo Industrial de
Barrancabermeja.
Tabla 40. Análisis físico-químicos del agua freática en la planta de Etileno II
Muestra pH Cloruros Sulfatos Sólidos disueltos
(mg Cl/L) (mg SO4-2/L) (mg/L)
STPL-1 (muestra 1) 6,69 <4,0 54 2510
STPL-1 (muestra 2) 6,62 <4,0 72 4160
STPL2 6,44 8 28 60600
STPL3 (muestra 1) 8,97 7 26 4720
STPL3 (muestra 2) 9,34 14 22 50500
Fuente: Geotecnología S.A.S.
Tabla 41. Análisis físico-químicos del agua freática en otros sitios de la refinería
Sitio Muestra pH Cloruros Sulfatos Sólidos disueltos
(mg Cl/L) (mg SO4-2/L) (mg/L)
Cabezal de S1 7,04 34 35 111
gas acido S2 6,39 28,4 18 4020
S8 6,12 45,4 14 26
S10 7,22 102,1 80 170
Planta Turbo S4 7,02 51 115 518
expander
Estación AP-1 6,18 150 16 -
Galán AP-2 5,85 139 33 -
P4-1 6,10 142 34 -
P4-2 5,96 130 21 -
HDT 1 5,12 21,79 39,19 148
(área filtros) 2 4,77 26,35 48,99 130
3 4,15 6,46 45,72 118
4 5,00 32,21 32,66 414
5 5,05 5,75 52,26 142
6 5,37 39,59 65,32 86
7 6,84 58,19 32,66 364
8 11,86 4130 97,98 24502
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Los resultados de alcalinidad muestran, que hay una cantidad importante de carbonatos disueltos en el agua
freática. Los valores de alcalinidad total corresponden a valores típicos de niveles de aguas subterráneas en
suelos calcáreos.
El área de la planta Etileno II corresponde al brazo antiguo de una ciénaga la cual fue rellenada sin haberse
previamente retirado los materiales blandos en el fondo de la ciénaga. En el sector del cuarto de control se
detectaron mantos de turba en el fondo de la antigua ciénaga, los cuales necesariamente debieron sufrir
procesos de consolidación al colocarse el relleno. Sin embargo, en la mayor parte del área donde se han
presentado asentamientos importantes no aparece el manto de turba en los estudios realizados.
Los rellenos sobre el área de la antigua ciénaga en la planta de Etileno II se realizaron con gravas arcillosas y
limosas de la formación Real (Tmr). Los rellenos se colocaron por un proceso de volteo en forma lateral y no
tuvieron un proceso estándar de compactación y por lo tanto su densidad relativa es baja y su permeabilidad es
alta.
Los suelos del relleno realizado con materiales de la formación Real contienen sustancias solubles en agua
(carbonato de calcio CaCO3, óxido de hierro Fe2O3 y yeso CaSO4·2H2O); así como arcillas solubles. Al
saturarse el suelo, se produce la solución de estas sustancias en agua.
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Al ascender y descender el nivel del río Magdalena, se produce una corriente de agua a lo largo del brazo de la
ciénaga sobre la cual se encuentra la planta de Etileno II. Los ascensos y descensos del nivel freático en forma
repetitiva y las corrientes de agua que se generan por estos, producen el lavado de los finos. Este proceso de
lixiviación se evidencia en la disminución drástica del valor de SPT y del porcentaje de finos.
Al ocurrir la lixiviación, se presenta un aumento en la permeabilidad y esta facilita a su vez que el proceso de
lavado de finos aumente. Ingeniería y Geotecnia Ltda (1996) afirma: “se intuye que el lavado de materiales
finos ha afectado la permeabilidad del relleno”.
Como la permeabilidad del relleno es alta, las velocidades del agua subterránea alcanzan valores importantes.
Al producirse el lavado de las partículas finas, se genera el colapso de la estructura del relleno generándose los
asentamientos. (Ver Figura 55)
Figura 55. Proceso de lixiviación en los suelos gravosos de relleno junto al río Magdalena por el
ascenso y descenso del nivel freático
El proceso de colapso por lixiviación ha sido estudiado por algunos autores (Bjerrum (1997), Torrance (1974),
Abduljauwad y Al-Amoudi (1995)).
Bjerrum (1997) estudió el efecto de lavado de sales solubles y su efecto sobre la resistencia del suelo y
encontró que la resistencia al cortante no drenada en una zona lixiviada era solo del 50% de la resistencia en la
zona no lixiviada.
Igualmente se han realizado una gran cantidad de estudios sobre los efectos de la solución del carbonato de
calcio CaCO3 y del yeso CaSO4·2H2O. (Dudley (1970), Reznik (1994), Holtz y Hilf (1961))
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Al colocarse los rellenos al volteo sin un proceso previo de compactación, la estructura del suelo posee
relaciones altas de vacío y la cementación entre los granos de grava y arena es débil. La cementación entre las
partículas se debe principalmente a la presencia de sales. El carbonato de calcio (𝐶𝑎𝐶𝑂3 ) es una sal que actúa
como agente cementante.
La cementación entre los granos de grava y arena se forma por un sistema de puentes de arcilla, como se
indica en el siguiente diagrama.
Figura 56. Cementación entre los granos de grava por arcillas arenosas calcáreas.
Adicionalmente, existe una cementación por saturación parcial debida a las fuerzas de succión.
La presencia de carbonato de calcio en los suelos de la planta de Etileno II, se comprobó por la efervescencia a
una solución de ácido clorhídrico. La efervescencia varía de débil a fuerte de acuerdo a la muestra.
Adicionalmente, los valores altos de pH muestran una alcalinidad muy fuerte, representativa de la presencia de
carbonatos en solución.
Los suelos gravosos con presencia de cementantes de carbonatos, tienen la tendencia a colapsar por el lavado
de los carbonatos, los cuales se disuelven al saturarse el suelo.
La disolución se explica por la presencia de pequeñas cantidades de ácido de carbónico en el agua. El ácido
carbónico reacciona con los carbonatos generándose iones disueltos de Ca y de bicarbonato.
𝐶𝑎𝐶𝑂3 + 𝐻2 𝐶𝑂3 = 𝐶𝑎 +2 + 2𝐻𝐶𝑂3 −2
Esta reacción ocurre en un periodo largo de tiempo y especialmente cuando el agua se mueve a través de los
poros del suelo (Nelson 2012).
El suelo colapsa generalmente por su propio peso (Nuntasarn y otros 2007). El colapso se presenta
especialmente en suelos gravosos de densidad baja con presencia de carbonatos (Kittelson & Associates, inc.
2013). Los casos de colapso están principalmente asociados a rellenos antrópicos con deficiencia de
compactación.
PROYECTO:
Project :
INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
Al disolverse y lavarse los cementantes, el suelo sufre un re-arreglo o re-acomodo de sus granos, generándose
un asentamiento.
PROYECTO:
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INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
1. El área de la planta de Etileno II corresponde a la cabeza de un brazo de una ciénaga antigua, la cual
tenía conexión directa con el río Magdalena. La zona de la antigua ciénaga fue rellenada sin remover
previamente los materiales sueltos del fondo de la ciénaga.
2. Los rellenos fueron colocados históricamente en cuatro etapas (1954, 1962, 1975 y 1978). Los rellenos
se realizaban antiguamente en la refinería por volteo en el borde de la ciénaga sin un proceso de
compactación. Los primeros rellenos propiamente compactados en la refinería de Barrancabermeja se
realizaron para la planta de Balance en 1978.
4. En un sector de la planta de Etileno II, existieron históricamente algunas instalaciones industriales las
cuales fueron demolidas para la construcción de la nueva planta. Algunos ductos enterrados de la
antigua planta no fueron removidos.
5. Los hundimientos son significativamente menores en las zonas donde hay concentración de pilotes. Los
pilotes hincados de concreto armado se encuentran concentrados en las zonas de cimentación de los
equipos de mayor peso. Se utilizaron tres tipos de pilote (Tipo 1 y 2 rectangulares de 0.35x0.35m, tipo 3
octogonales de 0.4m de ancho).
6. No se evidencia relación entre los sitios donde se presentan hundimientos diferenciales importantes y los
sitios donde se detectaron mantos de turba. Sin embargo, los mayores asentamientos totales se han
presentado en la zona cercana al cuarto de control, la cual coincide con la zona donde aparecen mantos
significativos de turba.
8. Los hundimientos han sido un proceso cíclico con temporadas en las cuales los asentamientos se
aceleran y otras temporadas en las cuales se producen pocos asentamientos.
9. Es importante investigar si existe rotura del sistema de alcantarillado en los sitios donde se presentan
hundimientos localizados y si existen ductos enterrados de las instalaciones que funcionaron
antiguamente en la planta Etileno II.
10. Los suelos de la formación Real (Tmr) con los cuales se efectuaron los rellenos contienen sustancias
solubles, especialmente carbonatos.
11. En las zonas de ascenso y descenso del nivel freático se evidencia, una disminución considerable en el
porcentaje de finos del suelo del perfil estratigráfico.
12. Las aguas del nivel freático en la planta de Etileno II poseen un pH superior y una cantidad mayor de
solidos disueltos a las de otros sitios de la refinería de Barrancabermeja.
13. La probabilidad de que ocurra licuación para el caso de un sismo posible de 6.5 ML en la planta Etileno II
es de 75% en los estratos de suelo presentes a profundidades de 3.0 a 11.0 metros. (Ver numeral 4.8)
PROYECTO:
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INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
14. La mayor parte de la subsidencia del área de la planta de Etileno II, está relacionada con los ascensos y
descensos relativamente rápidos de los niveles freáticos como respuesta a los ascensos y descensos del
nivel del río Magdalena.
En el proceso de subsidencia se están presentando tres fenómenos geotécnicos importantes:
a) Asentamiento del manto de turba en el sector cercano al cuarto de control (en la mayor parte del
área de la planta no aparece el manto de turba).
b) Subsidencia generalizada aparentemente relacionada con la lixiviación de sustancias solubles
presentes en los suelos de relleno.
c) Hundimientos locales de gran magnitud por colapso de la estructura del suelo en sitios de saturación
de los suelos subsuperficiales. Esta saturación puede presentarse por infiltración de aguas
superficiales o por aportes de ductos de alcantarillado fisurados. Igualmente las inundaciones cíclicas
por el mal funcionamiento del sistema de alcantarillado pueden tener un efecto importante en los
hundimientos locales.
PROYECTO:
Project :
INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
9 REFERENCIAS
- Osipov, V.I., and Sokolov, V.N. “Factors and mechanism of loess collapsibility”. Proceesings of the NATO
Advanced Research Workshop on Genesis and Propertoes of Collapsible Soils, Loughborough, U.K., 413.
- Reglamento Colombiano de Construcción Sismoresistente (NSR-10), Asociación Colombiana de
Ingeniería Sísmica.
- Reznik Y. M. (1994) “Evaluation of collapse potentials using single oedometer test results”. Bulletin of the
association of Engineering Geologists XXX12 Pag 255-261.
- Rogers, C.C.F.,Dijkstra, T.A., and Smalley, I.J. (1994). “Hydroconsolidation and subsidence of loess:
Studies from China, Russia, North America and Europe: In memory of Jan Sajgalik”. Engineering
Geology, 37(2), 83-113.
- SPTC Ltda – Itansuca Tivenca (2009). “Estudio de suelos reparación tanque K-4102”
- Suarez Díaz Jaime (2001), “Control de Erosión en Zonas Tropicales”
- Torrance J. K. (1974) “Laboratory investigation of the effect of Leaching on the Compressibility and Shear
Strength of Norwegian Marine Clay”. Geotechnique 24 Pag 155-173.
PROYECTO:
Project :
INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
10 GLOSARIO
- ACI: siglas para nombrar al AMERICAN CONCRETE INSTITUTE (Instituto Americano del Concreto).
- API: Siglas para nombrar al AMERICAN PETROLEUM INSTITUE (Instituto Americano del Petróleo).
- APIQUE: Trinchera o excavación abierta para estudiar en forma detallada el perfil de un suelo o de una
formación superficial.
- ASTM: American Society for Testing and Materials.
- CIMENTACIONES PROFUNDAS: son un tipo de cimentaciones que solucionan la trasmisión de cargas a
los sustratos aptos y resistentes del suelo.
- CIMENTACIONES SUPERFICIALES: Son aquellas cimentaciones que reparten la fuerza que le transmite
la estructura a través de sus elementos de apoyo sobre una superficie de terreno bastante grande que
admite esas cargas.
- CORREDOR: Se refiere a una franja definida (área factible previamente identificada) para localizar uno o
varios trazados para ductos. Generalmente, se define una gran área de estudio entre el punto de origen y
el punto de destino del proyecto y en ésta área se proponen varias alternativas de corredores, de las
cuales se define un corredor, ambientalmente viable.
- DUCTO: Infraestructura que permite el transporte de fluidos.
- ESTRATIGRAFÍA: Es la descripción de todos los cuerpos de roca que conforman la corteza terrestre y su
organización en unidades mapeables, distintivas y útiles, con base en sus atributos o propiedades
inherentes, para establecer su distribución y relaciones espaciales y su sucesión temporal, y para
interpretar la historia geológica.
- ESTUDIO GEOTÉCNICO: Es un estudio realizado por un Ingeniero Geotecnista, de acuerdo a las Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismorresistentes vigentes en la República de Colombia y de
acuerdo a los criterios contenidos en las presentes Normas técnicas.
- GEOLOGÍA: Ciencia que estudia la composición y la disposición de los materiales que constituyen la
litosfera terrestre, su naturaleza, su situación y las causas o fenómenos que originan esa disposición y de
los efectos de los agentes que la alteran.
- GEOMORFOLOGÍA: Ciencia que tiene por objeto el estudio y la explicación de las formas del relieve
terrestre.
- GGPS: Sistema de Posicionamiento Global.
- HUMEDAD NATURAL: Se define como la situación del terreno en su estado natural, relacionado con el
contenido de agua de una muestra de suelo.
- ICONTEC: Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación.
- IGAC: Instituto Geográfico Agustín Codazzi, entidad gubernamental encargada de los sistemas geodésicos
nacionales de referencia. El IGAC promueve la adopción del MAGNA-SIRGAS como sistema de referencia
oficial de Colombia, en reemplazo del Datum Bogotá, definido en 1941.
- LIMITE LÍQUIDO: Cuando el suelo pasa de un estado semilíquido a un estado plástico y puede moldearse.
- LIMITE PLÁSTICO: Cuando el suelo pasa de un estado plástico a un estado semisólido y se rompe.
- LITOLOGÍA: Conjunto de caracteres petrográficos de una masa (formación, estratos, entre otros) de rocas.
5
- MAGNA – SIRGAS: Marco Geocéntrico Nacional de Referencia, densificación del Sistema de Referencia
Geocéntrico para las Américas. Este sistema garantiza la compatibilidad de las coordenadas colombianas
con las técnicas espaciales de posicionamiento, por ejemplo los sistemas GNSS y con conjuntos de datos
georreferenciados.
PROYECTO:
Project :
INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
Transporte:
El transporte debe realizarse de acuerdo a la ruta que se describe a continuación:
Tabla 43. Ruta desde la fuente de material hasta la planta Etileno II
Inicio Destino Longitud (km) Descripción del tramo
Inicialmente se recorren 2 kilómetros sobre una vía
sin pavimento desde la Cantera la Unión hasta el
cruce de la vía entre Guepi y El Llanito, luego se toma
la vía que comunica El Llanito con el municipio de
Refinería y
Barrancabermeja al llegar a la puerta de
Cantera La Unión planta de 20
ECOPETROL del 25 de Agosto se toma la vía que
Etileno II
comunica al municipio Barrancabermeja con el
municipio de Yondó y se realiza el ingreso a la
refinería de ECOPETROL por la Puerta Norte hasta la
planta de Etileno II.
Fuente: Geotecnología S.A.S.
PROYECTO:
Project :
INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
Transporte:
El transporte debe realizarse de acuerdo a la ruta que se describe a continuación.
Tabla 44. Ruta desde la fuente de material hasta la planta Etileno II
Inicio Destino Longitud (km) Descripción del tramo
Inicialmente se recorren 0,5 kilómetros sobre una vía
sin pavimento desde la Mina La Cascajera hasta el
cruce con la transversal 48, se toma la transversal 48
hasta llegar al sector urbano del municipio de
Refinería y
Mina la Barrancabermeja y continuar hasta la puerta de
planta de 12,1
Cascajera ECOPETROL del 25 de Agosto ahí se toma la vía que
Etileno II
comunica al municipio Barrancabermeja con el
municipio de Yondó y se realiza el ingreso a la
refinería de ECOPETROL por la Puerta Norte hasta la
planta de Etileno II.
Fuente: Geotecnología S.A.S.
Figura 59. Ruta desde la mina La Cascajera hasta la planta Etileno II
Transporte:
El transporte debe realizarse de acuerdo a la ruta que se describe a continuación.
Tabla 45. Ruta desde la fuente de material hasta la planta Etileno II
Inicio Destino Longitud (km) Descripción del tramo
Inicialmente se recorren 1,3 kilómetros sobre la calle
52 que se encuentra sin pavimento desde la Cantera
de recebo Pablo Cruz hasta el cruce con la
transversal 48, se toma la transversal 48 hasta llegar
Cantera de Refinería y
al sector urbano del municipio de Barrancabermeja y
recebo Pablo planta de 12,9
continuar hasta la puerta de ECOPETROL del 25 de
Cruz Etileno II
Agosto ahí se toma la vía que comunica al municipio
Barrancabermeja con el municipio de Yondó y se
realiza el ingreso a la refinería de ECOPETROL por la
Puerta Norte hasta la planta de Etileno II.
Fuente: Geotecnología S.A.S.
PROYECTO:
Project :
INGENIERÍA DETALLADA PARA EL CONTROL DE LOS
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
Figura 60. Ruta desde la Cantera de recebo Pablo Cruz hasta la planta Etileno II
12 ANEXOS
0 1 10
DE
Of
ANEXO No. 1
DESCRIPCIÓN DE SONDEOS
SONDEO No. STPL-1
(Página 1 de 3)
Nivel Freático
Formación
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
%
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica Recobro
0 20 40 60 80
0
RELLENOS COMPUESTOS por arcillas arenosas, con presencia
de gravas, de granos semiangulosos, coherentes, de consistencia APQ
blandas, húmedos, poco permeables, sin olor especifico, de color
,5 amarillo rojizo.
APQ
RELLENO
CL APQ
1,5
4
3
1
2
1
1
1
2,5
SUELOS ORGANICOS compuestos por arcillas arenosas, con 1
presencia de gravas redondeadas a semiangulosos, coherentes 0
ORGANICO
de consistencia muy blandas, húmedas, poco permeables, con 0
3 CL presencia de raíces, con olor a orgánico, de color marrón 0
amarillento.
0
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO1.BOR
0
3,5
RELLENO
RELLENOS COMPUESTOS por arcillas arenosas, coherentes, de 1
CL consistencia muy blandas, húmedas, poco permeables, sin olor 0
especifico, de color marrón oscuro. 1
4
RELLENOS COMPUESTOS por arenas arcillosas, con presencia 0
de gravas, de granos angulosos a semiangulosos, no coherentes 1
de consistencia medio sueltas, saturados, algo permeables, sin 1
4,5 olor especifico, de color marrón oscuro y marrón amarillento. 1
1
1
5
1
0
RELLENO
1
5,5 SC
1
1
0
6
2
3
4
6,5
2
3
4
7
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector frio planta Etileno II.
REFINERIA BARRANCABERMEJA
04-28-2015
TIPIEL S.A.
2
SONDEO No. STPL-1
(Página 2 de 3)
Nivel Freático
Formación
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
%
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica Recobro
0 20 40 60 80
RELLENO
5
SC 9
8
7,5
SUELOS ORGANICOS compuestos por arcillas arenosas, con 4
presencia de gravas, de granos semiangulosos, coherentes 4
ORGANICO
de consistencia medio firmes, saturadas, poco permeables, con 5
8 CL presencia de raíces, con olor a orgánico, de color marrón 6
amarillento oscuro.
5
4
8,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas arenosas, con 4
presencia de gravas, de granos redondeados, coherentes, de 5
RESIDUAL
consistencia firmes, saturadas, poco permeables, sin olor 8
9 CL especifico, de color marrón. 4
8
8
9,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas arenosas, con 4
presencia de gravas, de granos semiangulosos, coherentes, de 6
consistencia firmes, saturados, poco permeables, sin olor 7
10 especifico, de color marrón rojizo claro. 8
8
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO1.BOR
7
10,5
11
9 RESIDUAL
9
11 CL
8
8
7
11,5
5
4
8
12
7
6
5
12,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas arenosas, con 3
presencia de gravas, de granos semiangulosos, coherentes, de 3
consistencia muy firmes, saturados, poco permeables, sin olor 9
13 especifico, de color amarillo rojizo y amarillo marrón.
RESIDUAL
11
CL 12
14
13,5
10
12
15
14
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector frio planta Etileno II.
REFINERIA BARRANCABERMEJA
04-28-2015
TIPIEL S.A.
3
SONDEO No. STPL-1
(Página 3 de 3)
Nivel Freático
Formación
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
%
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica Recobro
0 20 40 60 80
14
14
16
15
14,5
8
7
9
15
RESIDUAL
8
CL 9
10
15,5
6
6
9
16
13
15
15
16,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas arenosas, con 8
presencia de gravas, de granos semiangulosos, coherentes, de 10
consistencia duras, saturados, poco permeables, sin olor especifico, 12
17 de color amarillo marrón y amarillo rojizo. 11
15
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO1.BOR
16
17,5
13
16
26
18
RESIDUAL
36
CL RT
RT
18,5
RT
RT
RT
19
RT
RT
RT
19,5
RT
RT
RT
20
20,5
21
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector frio planta Etileno II.
REFINERIA BARRANCABERMEJA
04-28-2015
TIPIEL S.A.
4
SONDEO No. STPL-2
(Página 1 de 3)
Nivel Freático
Formación
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica
0 20 40 60 80
0
RELLENOS COMPUESTOS por arenas arcillosas, con presencia
de gravas, de granos redondeados, coherentes, húmedos, algo APQ
permeables, sin olor especifico, de color marrón rojizo, marrón
,5 claro y amarillo rojizo.
RELLENO
CL APQ
1
APQ
1,5
RELLENOS COMPUESTOS por arcillas arenosas, con presencia de 5
gravas, de granos semiangulosos y redondeados, coherentes, de 6
RELLENO
consistencia firmes, húmedos, poco permeables, con presencia de 7
2 CL concreto, pedazos de ladrillo, sin olor especifico, de color marrón 8
fuerte y marrón oscuro.
11
10
2,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por arenas arcillosas, con 7
presencia de gravas, de granos semiangulosos y rodendeados, no 7
coherentes, de consistencia medio densas, húmedos, algo 7
3 permeables, sin olor especifico, de color marrón claro y amarillo 9
rojizo.
7
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO2.BOR
8
3,5
RESIDUAL
7
ML 8
7
4
6
6
6
4,5
5
3
3
5
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas arenosas con 4
presencia de gravas, de granos redondeados, coherentes, de 4
consistencia firmes, saturados, poco permeables, sin olor 2
5,5 especifico, de color marrón claro y marrón amarillento. 3
5
RESIDUAL
5
6 CL
5
6
7
6,5
3
3
5
7
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector hornos planta Etileno II
04-28-2015
TIPIEL S.A.
5
SONDEO No. STPL-2
(Página 2 de 3)
Nivel Freático
Formación
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica
0 20 40 60 80
7
4
6
6
7,5
RESIDUAL
9
CL 8
6
8
3
5
8
8,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por grava bien graduada, con 7
arcilla y arena, no coherente, de consistencia medio densa, 11
saturada, algo permeable, sin olor especifico, de color marrón claro 9
9 y marrón amarillento. 10
10
RESIDUAL
12
9,5 GW-GC
14
16
25
10
20
11
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO2.BOR
12
10,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por gravas arcillosas, no 17
coherentes, de granos redondeados, de consistencia densas, 18 RESIDUAL
saturadas, algo permeables, sin olor especifico, de color marrón 22
11 GC amarillento y marrón claro. 16
16
16
11,5
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas arenosas, 5
coherentes, de consistencia firmes, saturados, poco permeables, 9
sin olor especifico, de color marrón pálido y marrón amarillento claro. 8
12
10
10
10
12,5
RESIDUAL
10
CL 8
8
13
9
9
7
13,5
4
9
15
14
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector hornos planta Etileno II
04-28-2015
TIPIEL S.A.
6
SONDEO No. STPL-2
(Página 3 de 3)
Nivel Freático
Formación
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica
0 20 40 60 80
14
20
16
16
14,5
15
14
15
15
RESIDUAL
13
CL 14
17
15,5
13
17
20
16
22
30
36
16,5
NO SE RECUPERO MUESTRA.
SH
17
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas limosas, coherentes, 19
de consistencia duras, saturados, poco permeables, sin olor 32
especifico, de color marrón grisáceo.
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO2.BOR
40
17,5
54
RT
RT
18
RT
RT
RESIDUAL
RT
18,5 CL
RT
RT
RT
19
RT
RT
RT
19,5
RT
RT
RT
20
20,5
21
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector hornos planta Etileno II
04-28-2015
TIPIEL S.A.
7
SONDEO No. 3
(Página 1 de 3)
DISTRIBUCIÓN
GRÁFICA
DE GRANOS
Nivel Freático
Formación
Finos
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
Arena
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica Grava
0 20 40 60 80 20 40 60 80
0
RELLENOS COMPUESTOS por gravas, de granos redondeados
y semiangulosos, con presencia de suelos arcillo arenosos, APQ
coherentes, húmedos, poco permeables, sin olor especifico,
,5 de color marrón rojizo y amarillo rojizo.
RELLENO
GC APQ
1
APQ
1,5
RELLENOS COMPUESTOS por gravas, de granos redondeados 2
y semiangulosos, con presencia de arcillas, arcillas arenosas, 1
coherentes, de consistencia blandos, húmedas, poco permeable, 1
2 sin olor especifico, de color marrón rojizo claro y amarillo rojizo. 2
4
3
2,5
RELLENO
2
GC 4
1
3
3
3
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO3.BOR
2
3,5
3
2
1
4
RELLENOS COMPUESTOS por gravas, de granos redondeados 2
y semiangulosos, con presencia de arcillas arenosas. coherentes 9
de consistencia firmes, húmedos, poco permeables, sin olor 10 RELLENO
4,5 GC especifico, de color marrón rojizo claro y amarillo rojizo. 5
4
5
5
RELLENOS COMPUESTOS por gravas, de granos redondeados 6
a semiangulosos, con presencia arcillas arenosas, coherentes, 6
de consistencia medio firmes, saturados, poco permeables, sin 9
5,5 olor especifico, de color marrón rojizo claro y amarillo rojizo. 4
4
RELLENO
4
6 GC
3
3
4
6,5
3
4
2
7
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector compresores planta Etileno II
04-28-2015
TIPIEL S.A.
8
SONDEO No. 3
(Página 2 de 3)
DISTRIBUCIÓN
GRÁFICA
DE GRANOS
Nivel Freático
Formación
Finos
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
Arena
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica Grava
0 20 40 60 80 20 40 60 80
7
3
2
1
7,5
3
4
RELLENO
1
8 SC
1
2
1
8,5
3
4
5
9
INTERCALACIONES DE turba negra con presencia de material 6
orgánico vegetal en espesores de 0.5 y 0.3 m, con gravas 8
redondeadas a subangulosas, con presencia de arcillas arenosas, 7
9,5 de color marrón claro. 5
3
4
10
4
5
TURBA
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO3.BOR
6
10,5 PL
4
4
7
11
6
8
10
11,5
7
7
7
12
SUELOS RESIDUALES compuestos por arcillas limosas, 8
coherentes, muy consolidadas, consistencia muy firmes, saturados, 12
poco permeables, sin olor especifico, de color gris marrón claro, 11
12,5 marrón rojizo claro y gris claro. 6
7
RESIDUAL
8
13 CL
11
10
10
13,5
6
7
6
14
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector compresores planta Etileno II
04-28-2015
TIPIEL S.A.
9
SONDEO No. 3
(Página 3 de 3)
DISTRIBUCIÓN
GRÁFICA
DE GRANOS
Nivel Freático
Formación
Finos
Golpes/6"
Prof Golpes/6"
PERFIL
Arena
mts DESCRIPCIÓN
SUCS
Gráfica Grava
0 20 40 60 80 20 40 60 80
14
9
8
11
14,5
6
8
10
15
11
15
15
15,5
SH
16
5
8
9
16,5
11
13
RESIDUAL
12
17 CL
6
6
C:\ARCHIVOS DE PROGRAMA\MTECH5-32\SONDEOS\2015\ETILENO II\SONDEO3.BOR
7
17,5
9
9
9
18
6
8
11
18,5
11
10
12
19
8
10
13
19,5
12
13
14
20
20,5
21
PLANTA ETILENO II Sondeo realizado en el Sector compresores planta Etileno II
04-28-2015
TIPIEL S.A.
10
PROYECTO: INGENIERÍA DETALLADA PARA EL C ONTROL DE LOS
Project :
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
0 1 1
DE
Of
ANEXO No. 2
ENSAYOS DE DOWNHOLE
(DATOS CRUDOS Y PROCESADOS ARCHIVO MAGNETICO)
PROYECTO: INGENIERÍA DETALLADA PARA EL C ONTROL DE LOS
Project :
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
0 1 184
DE
Of
ANEXO No. 3
Resultados:
2
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4649
Resultados:
3
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4649
Resultados:
4
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 8 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 7.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.50
W. suelo seco + tara [g] 45.80
W. tara [g] 15.40
W. suelo seco [g] 30.40
Humedad[%] 15.46
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 170.400 78.666 21.334
% Finos: 21.33
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
5
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 12 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 11.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.10
W. suelo seco + tara [g] 38.40
W. tara [g] 15.50
W. suelo seco [g] 22.90
Humedad[%] 51.09
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 7.000 5.288 94.712
% Finos: 94.71
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
6
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 15 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 14.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.00
W. suelo seco + tara [g] 40.80
W. tara [g] 15.40
W. suelo seco [g] 25.40
Humedad[%] 36.22
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 30.200 16.423 83.577
% Finos: 83.58
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
7
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 18 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 17.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.00
W. suelo seco + tara [g] 42.40
W. tara [g] 15.30
W. suelo seco [g] 27.10
Humedad[%] 28.04
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 56.200 28.760 71.240
% Finos: 71.24
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
8
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 2 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 1
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.10
W. suelo seco + tara [g] 44.90
W. tara [g] 15.50
W. suelo seco [g] 29.40
Humedad[%] 17.69
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 142.800 67.225 32.775
% Finos: 32.78
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
9
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 3 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 1.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.40
W. suelo seco + tara [g] 45.80
W. tara [g] 15.60
W. suelo seco [g] 30.20
Humedad[%] 15.23
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 157.300 72.329 27.671
% Finos: 27.67
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
10
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 15 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 14.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.20
W. suelo seco + tara [g] 40.80
W. tara [g] 15.50
W. suelo seco [g] 25.30
Humedad[%] 37.15
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 46.100 31.614 68.386
% Finos: 68.39
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
11
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 17 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 16.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.60
W. suelo seco + tara [g] 40.20
W. tara [g] 15.40
W. suelo seco [g] 24.80
Humedad[%] 41.94
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 49.100 34.847 65.153
% Finos: 65.15
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
12
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 1 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 0.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.40
W. suelo seco + tara [g] 47.00
W. tara [g] 15.40
W. suelo seco [g] 31.60
Humedad[%] 10.76
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 149.000 65.908 34.092
% Finos: 34.09
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
13
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 2 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 1
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.20
W. suelo seco + tara [g] 45.40
W. tara [g] 15.40
W. suelo seco [g] 30.00
Humedad[%] 16.00
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 121.400 56.240 43.760
% Finos: 43.76
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
14
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 3 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 1.3
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.40
W. suelo seco + tara [g] 45.80
W. tara [g] 15.30
W. suelo seco [g] 30.50
Humedad[%] 15.08
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 147.400 67.770 32.230
% Finos: 32.23
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
15
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 4 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 2.3
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.80
W. suelo seco + tara [g] 46.40
W. tara [g] 15.50
W. suelo seco [g] 30.90
Humedad[%] 14.24
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 185.900 84.813 15.187
% Finos: 15.19
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
16
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 6 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 4.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.40
W. suelo seco + tara [g] 45.10
W. tara [g] 15.40
W. suelo seco [g] 29.70
Humedad[%] 17.85
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 151.900 71.606 28.394
% Finos: 28.39
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
17
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 15 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 13.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.00
W. suelo seco + tara [g] 40.20
W. tara [g] 15.60
W. suelo seco [g] 24.60
Humedad[%] 39.84
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 4.800 3.354 96.646
% Finos: 96.65
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
18
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 17 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 15.5
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.40
W. suelo seco + tara [g] 39.90
W. tara [g] 15.30
W. suelo seco [g] 24.60
Humedad[%] 42.68
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 32.500 18.548 81.452
% Finos: 81.45
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
19
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 21 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 19
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 50.40
W. suelo seco + tara [g] 41.40
W. tara [g] 15.40
W. suelo seco [g] 26.00
Humedad[%] 34.62
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS
Tamíz Peso Retenido
% Que Pasa
No. [mm] [g] [%]
200 0.074 21.800 11.725 88.275
% Finos: 88.28
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
20
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 11 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 10.5
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 17.03
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 9.90
Volumen de la muestra [cm3] 9.90
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 32.45
W. Suelo seco + tara [g] 27.97
W. Tara [g] 15.42
Humedad [%] 35.70
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.72
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 16.88
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
21
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 14 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 13.5
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 18.04
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 10.30
Volumen de la muestra [cm3] 10.30
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 33.50
W. Suelo seco + tara [g] 28.89
W. Tara [g] 15.46
Humedad [%] 34.33
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.75
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 17.18
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
22
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 16 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 15.5
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 18.11
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 10.60
Volumen de la muestra [cm3] 10.60
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 33.56
W. Suelo seco + tara [g] 28.86
W. Tara [g] 15.47
Humedad [%] 35.10
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.71
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 16.76
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
23
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 20 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 20
Tipo de Muestra: Inalterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 36.06
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 19.80
Volumen de la muestra [cm3] 19.80
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 51.45
W. Suelo seco + tara [g] 43.13
W. Tara [g] 15.39
Humedad [%] 29.99
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.82
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 17.87
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
24
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 9 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 7.5
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 21.10
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 10.50
Volumen de la muestra [cm3] 10.50
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 50.91
W. Suelo seco + tara [g] 46.00
W. Tara [g] 15.54
Humedad [%] 16.12
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 2.01
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 19.71
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
25
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 14 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 13.5
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 18.60
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 10.50
Volumen de la muestra [cm3] 10.50
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 50.25
W. Suelo seco + tara [g] 41.70
W. Tara [g] 15.43
Humedad [%] 32.55
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.77
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 17.38
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
26
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 19 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 17.6
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 19.20
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 10.70
Volumen de la muestra [cm3] 10.70
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 50.01
W. Suelo seco + tara [g] 42.40
W. Tara [g] 15.29
Humedad [%] 28.07
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.79
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 17.60
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
27
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 2 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 1
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 21.40
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 10.90
Volumen de la muestra [cm3] 10.90
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 50.20
W. Suelo seco + tara [g] 45.40
W. Tara [g] 15.40
Humedad [%] 16.00
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.96
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 19.26
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
28
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 6 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 4.5
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 22.30
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 12.00
Volumen de la muestra [cm3] 12.00
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 50.00
W. Suelo seco + tara [g] 44.90
W. Tara [g] 15.40
Humedad [%] 17.29
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.86
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 18.23
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
29
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 19 Normas: ASTM D2937-71
Profundidad [m]: 17
Tipo de Muestra: Alterada
Resultados:
VOLUMEN DE LA MUESTRA
W. Muestra [g] 16.40
Volumen Muestra Húmeda
Volumen desplazado [ml] 10.00
Volumen de la muestra [cm3] 10.00
HUMEDAD DE LA MUESTRA
W. Suelo húmedo + tara [g] 50.10
W. Suelo seco + tara [g] 39.70
W. Tara [g] 15.50
Humedad [%] 42.98
DENSIDAD HUMEDA
Densidad Húmeda [gr/cm3] 1.64
3
Densidad Húmeda [KN/m ] 16.09
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
30
GRAVEDAD ESPECIFICA DE LOS SOLIDOS DEL SUELO
Normas INV-E 128 - AASHTO T100 - ASTM D854-58
PROYECTO ETILENO II
668
667
666
665
664
19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
TEMPERATURA ºC
GEOTECNOLOGIA S.A.S.
Nit. 804.013.207-0
Calle 41 No. 28 - 33 Teléfonos: 6341255 - 6457507 - 6324888
E-mail: geotecnologia@erosion.com.co - erosion@telebucaramanga.net.co
Bucaramanga - Colombia
31
GRAVEDAD ESPECIFICA DE LOS SOLIDOS DEL SUELO
Normas INV-E 128 - AASHTO T100 - ASTM D854-58
PROYECTO ETILENO II
668
667
666
665
664
19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
TEMPERATURA ºC
GEOTECNOLOGIA S.A.S.
Nit. 804.013.207-0
Calle 41 No. 28 - 33 Teléfonos: 6341255 - 6457507 - 6324888
E-mail: geotecnologia@erosion.com.co - erosion@telebucaramanga.net.co
Bucaramanga - Colombia
32
GRAVEDAD ESPECIFICA DE LOS SOLIDOS DEL SUELO
Normas INV-E 128 - AASHTO T100 - ASTM D854-58
PROYECTO ETILENO II
668
667
666
665
664
19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
TEMPERATURA ºC
GEOTECNOLOGIA S.A.S.
Nit. 804.013.207-0
Calle 41 No. 28 - 33 Teléfonos: 6341255 - 6457507 - 6324888
E-mail: geotecnologia@erosion.com.co - erosion@telebucaramanga.net.co
Bucaramanga - Colombia
33
GRAVEDAD ESPECIFICA DE LOS SOLIDOS DEL SUELO
Normas INV-E 128 - AASHTO T100 - ASTM D854-58
PROYECTO ETILENO II
668
667
666
665
664
19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
TEMPERATURA ºC
GEOTECNOLOGIA S.A.S.
Nit. 804.013.207-0
Calle 41 No. 28 - 33 Teléfonos: 6341255 - 6457507 - 6324888
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Bucaramanga - Colombia
34
GRAVEDAD ESPECIFICA DE LOS SOLIDOS DEL SUELO
Normas INV-E 128 - AASHTO T100 - ASTM D854-58
PROYECTO ETILENO II
668
667
666
665
664
19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
TEMPERATURA ºC
GEOTECNOLOGIA S.A.S.
Nit. 804.013.207-0
Calle 41 No. 28 - 33 Teléfonos: 6341255 - 6457507 - 6324888
E-mail: geotecnologia@erosion.com.co - erosion@telebucaramanga.net.co
Bucaramanga - Colombia
35
GRAVEDAD ESPECIFICA DE LOS SOLIDOS DEL SUELO
Normas INV-E 128 - AASHTO T100 - ASTM D854-58
PROYECTO ETILENO II
668
667
666
665
664
19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45
TEMPERATURA ºC
GEOTECNOLOGIA S.A.S.
Nit. 804.013.207-0
Calle 41 No. 28 - 33 Teléfonos: 6341255 - 6457507 - 6324888
E-mail: geotecnologia@erosion.com.co - erosion@telebucaramanga.net.co
Bucaramanga - Colombia
36
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 1 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 0.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.10
W. suelo seco + tara [g] 218.00
W. tara [g] 70.40
W. suelo seco [g] 147.60
Humedad[%] 21.75
W. suelo despues de la ignición +
217.4
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
37
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 2 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 1 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.50
W. suelo seco + tara [g] 224.60
W. tara [g] 71.40
W. suelo seco [g] 153.20
Humedad[%] 16.91
W. suelo despues de la ignición +
224.2
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
38
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 1
Muestra No: 3 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 1.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.60
W. suelo seco + tara [g] 227.60
W. tara [g] 74.90
W. suelo seco [g] 152.70
Humedad[%] 15.06
W. suelo despues de la ignición +
227.3
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
39
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 1 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 0.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.50
W. suelo seco + tara [g] 233.20
W. tara [g] 71.50
W. suelo seco [g] 161.70
Humedad[%] 10.70
W. suelo despues de la ignición +
232.7
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
40
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 2 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 1 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.30
W. suelo seco + tara [g] 229.30
W. tara [g] 75.30
W. suelo seco [g] 154.00
Humedad[%] 13.64
W. suelo despues de la ignición +
228.8
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
41
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 3 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 1.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.10
W. suelo seco + tara [g] 228.90
W. tara [g] 70.00
W. suelo seco [g] 158.90
Humedad[%] 13.34
W. suelo despues de la ignición +
228.1
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
42
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 2
Muestra No: 4 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 2.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.20
W. suelo seco + tara [g] 230.40
W. tara [g] 70.90
W. suelo seco [g] 159.50
Humedad[%] 12.41
W. suelo despues de la ignición +
229.3
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
43
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 1 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 0.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.10
W. suelo seco + tara [g] 231.20
W. tara [g] 70.80
W. suelo seco [g] 160.40
Humedad[%] 11.78
W. suelo despues de la ignición +
230.7
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
44
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 2 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 1 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 250.40
W. suelo seco + tara [g] 223.30
W. tara [g] 71.10
W. suelo seco [g] 152.20
Humedad[%] 17.81
W. suelo despues de la ignición +
222.6
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
45
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 11 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 9.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 200.50
W. suelo seco + tara [g] 99.00
W. tara [g] 73.90
W. suelo seco [g] 25.10
Humedad[%] 404.38
W. suelo despues de la ignición +
87.7
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
46
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 12 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 10.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 200.20
W. suelo seco + tara [g] 151.10
W. tara [g] 70.70
W. suelo seco [g] 80.40
Humedad[%] 61.07
W. suelo despues de la ignición +
147.7
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
47
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Sondeo: STPL - 3
Muestra No: 13 Normas: I.N.V.E - 121 -1
Profundidad [m]: 11.5 AASHTO T 267
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. suelo humedo + tara [g] 200.10
W. suelo seco + tara [g] 136.20
W. tara [g] 73.10
W. suelo seco [g] 63.10
Humedad[%] 101.27
W. suelo despues de la ignición +
121.5
tara [g]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
48
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.000
W. muestra seca + tara [g] 43.700
W. tara [g] 15.400
W. suelo seco [g] 28.300
Humedad [%] 22.261
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 3.00 1.47 98.53
3/8" 9.525 5.00 2.44 96.09
No. 4 4.760 29.50 14.41 81.68
No. 10 2.000 21.90 10.70 70.99
No. 40 0.425 24.40 11.92 59.07
No. 100 0.149 40.50 19.78 39.28
No. 200 0.074 8.70 4.25 35.03
Pasa 200 71.73 35.03 0.00
Clasificacion SUCS: SC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
49
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: 0.450
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
50
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.300
W. muestra seca + tara [g] 44.000
W. tara [g] 15.400
W. suelo seco [g] 28.600
Humedad [%] 22.028
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 4.30 2.10 97.90
No. 4 4.760 38.10 18.59 79.31
No. 10 2.000 26.20 12.79 66.52
No. 40 0.425 21.60 10.54 55.98
No. 100 0.149 37.20 18.15 37.83
No. 200 0.074 9.00 4.39 33.44
Pasa 200 68.53 33.44 0.00
Clasificacion SUCS: SC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
51
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: 0.700
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
52
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.200
W. muestra seca + tara [g] 44.100
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 28.600
Humedad [%] 21.329
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 26.40 12.81 87.19
3/8" 9.525 12.30 5.97 81.23
No. 4 4.760 31.60 15.33 65.90
No. 10 2.000 23.20 11.25 54.64
No. 40 0.425 24.80 12.03 42.61
No. 100 0.149 45.60 22.12 20.49
No. 200 0.074 7.10 3.44 17.04
Pasa 200 35.13 17.04 0.00
Clasificacion SUCS: SC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
53
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: 0.230
D60: 3.100
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
54
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.000
W. muestra seca + tara [g] 43.900
W. tara [g] 15.300
W. suelo seco [g] 28.600
Humedad [%] 21.329
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 15.30 7.42 92.58
1/2" 12.70 18.40 8.93 83.65
3/8" 9.525 6.80 3.30 80.35
No. 4 4.760 32.90 15.96 64.39
No. 10 2.000 16.60 8.05 56.34
No. 40 0.425 18.40 8.93 47.41
No. 100 0.149 26.00 12.61 34.80
No. 200 0.074 11.90 5.77 29.03
Pasa 200 59.83 29.03 0.00
Clasificacion SUCS: GC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
55
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: 0.080
D60: 3.500
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
56
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.400
W. muestra seca + tara [g] 44.800
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 29.300
Humedad [%] 19.113
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 9.10 4.33 95.67
3/8" 9.525 20.80 9.91 85.76
No. 4 4.760 41.40 19.72 66.04
No. 10 2.000 24.20 11.53 54.52
No. 40 0.425 19.40 9.24 45.28
No. 100 0.149 33.00 15.72 29.56
No. 200 0.074 8.70 4.14 25.42
Pasa 200 53.37 25.42 0.00
Clasificacion SUCS: SC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
57
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: 0.150
D60: 3.400
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
58
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.100
W. muestra seca + tara [g] 44.400
W. tara [g] 15.400
W. suelo seco [g] 29.000
Humedad [%] 19.655
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 26.80 12.82 87.18
3/8" 9.525 18.90 9.04 78.14
No. 4 4.760 25.10 12.00 66.14
No. 10 2.000 17.00 8.13 58.01
No. 40 0.425 19.80 9.47 48.54
No. 100 0.149 35.70 17.07 31.47
No. 200 0.074 10.20 4.88 26.59
Pasa 200 55.60 26.59 0.00
Clasificacion SUCS: SC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
59
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: 0.140
D60: 2.900
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
60
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.000
W. muestra seca + tara [g] 39.700
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 24.200
Humedad [%] 42.562
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 100.00
No. 4 4.760 5.90 3.36 96.64
No. 10 2.000 9.40 5.36 91.28
No. 40 0.425 8.00 4.56 86.72
No. 100 0.149 12.30 7.01 79.71
No. 200 0.074 5.20 2.96 76.74
Pasa 200 134.63 76.74 0.00
Clasificacion SUCS: CH
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
61
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: ---
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
62
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.000
W. muestra seca + tara [g] 39.200
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 23.700
Humedad [%] 45.570
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 100.00
No. 4 4.760 2.10 1.22 98.78
No. 10 2.000 1.00 0.58 98.20
No. 40 0.425 5.50 3.20 94.99
No. 100 0.149 13.90 8.09 86.90
No. 200 0.074 6.70 3.90 83.00
Pasa 200 142.61 83.00 0.00
Clasificacion SUCS: CL
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
63
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: ---
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
64
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.100
W. muestra seca + tara [g] 41.400
W. tara [g] 15.300
W. suelo seco [g] 26.100
Humedad [%] 33.333
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 100.00
No. 4 4.760 0.00 0.00 100.00
No. 10 2.000 1.40 0.75 99.25
No. 40 0.425 11.60 6.18 93.07
No. 100 0.149 60.60 32.28 60.79
No. 200 0.074 11.60 6.18 54.61
Pasa 200 102.53 54.61 0.00
Clasificacion SUCS: CL
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
65
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: 0.170
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
66
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.300
W. muestra seca + tara [g] 42.300
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 26.800
Humedad [%] 29.851
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 100.00
No. 4 4.760 0.00 0.00 100.00
No. 10 2.000 1.00 0.52 99.48
No. 40 0.425 9.60 4.98 94.50
No. 100 0.149 18.70 9.71 84.79
No. 200 0.074 27.90 14.49 70.30
Pasa 200 135.41 70.30 0.00
Clasificacion SUCS: CL
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
67
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: ---
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
68
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.500
W. muestra seca + tara [g] 45.900
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 30.400
Humedad [%] 15.132
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 28.80 13.25 86.75
3/8" 9.525 16.60 7.64 79.12
No. 4 4.760 30.40 13.98 65.13
No. 10 2.000 13.60 6.26 58.88
No. 40 0.425 17.00 7.82 51.06
No. 100 0.149 44.80 20.61 30.45
No. 200 0.074 4.50 2.07 28.38
Pasa 200 61.70 28.38 0.00
Clasificacion SUCS: SC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
69
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: 0.150
D60: 2.700
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
70
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.300
W. muestra seca + tara [g] 46.540
W. tara [g] 15.400
W. suelo seco [g] 31.140
Humedad [%] 12.075
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 31.80 14.26 85.74
1/2" 12.70 54.10 24.25 61.49
3/8" 9.525 23.30 10.45 51.05
No. 4 4.760 48.40 21.70 29.35
No. 10 2.000 25.80 11.57 17.78
No. 40 0.425 13.20 5.92 11.86
No. 100 0.149 10.70 4.80 7.07
No. 200 0.074 3.00 1.34 5.72
Pasa 200 12.76 5.72 0.00
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
71
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: 1.000
D30: 5.500
D60: 10.400
Cu: 10.400
Cc: 2.909
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
72
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.200
W. muestra seca + tara [g] 46.100
W. tara [g] 15.400
W. suelo seco [g] 30.700
Humedad [%] 13.355
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 20.70 9.37 90.63
3/8" 9.525 24.80 11.23 79.40
No. 4 4.760 45.80 20.73 58.67
No. 10 2.000 30.90 13.99 44.68
No. 40 0.425 22.80 10.32 34.36
No. 100 0.149 23.00 10.41 23.95
No. 200 0.074 6.20 2.81 21.14
Pasa 200 46.70 21.14 0.00
Clasificacion SUCS: GC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
73
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: 0.280
D60: 5.000
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
74
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.500
W. muestra seca + tara [g] 39.600
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 24.100
Humedad [%] 45.228
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 100.00
No. 4 4.760 0.00 0.00 100.00
No. 10 2.000 2.50 1.45 98.55
No. 40 0.425 11.90 6.91 91.63
No. 100 0.149 11.60 6.74 84.90
No. 200 0.074 7.00 4.07 80.83
Pasa 200 139.14 80.83 0.00
Clasificacion SUCS: CL
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
75
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: ---
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
76
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.100
W. muestra seca + tara [g] 45.500
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 30.000
Humedad [%] 15.333
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 15.80 7.28 92.72
1/2" 12.70 8.90 4.10 88.62
3/8" 9.525 15.00 6.91 81.71
No. 4 4.760 27.50 12.67 69.05
No. 10 2.000 17.30 7.97 61.08
No. 40 0.425 25.30 11.65 49.43
No. 100 0.149 43.50 20.04 29.39
No. 200 0.074 5.70 2.63 26.77
Pasa 200 58.11 26.77 0.00
Clasificacion SUCS: SC
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
77
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: 0.170
D60: 2.000
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
78
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.100
W. muestra seca + tara [g] 38.400
W. tara [g] 15.400
W. suelo seco [g] 23.000
Humedad [%] 50.870
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 6.50 3.92 96.08
No. 4 4.760 11.50 6.94 89.14
No. 10 2.000 14.00 8.45 80.69
No. 40 0.425 14.60 8.81 71.88
No. 100 0.149 20.30 12.25 59.63
No. 200 0.074 6.40 3.86 55.76
Pasa 200 92.41 55.76 0.00
Clasificacion SUCS: CL
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
79
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: 0.180
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
80
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.000
W. muestra seca + tara [g] 41.000
W. tara [g] 15.500
W. suelo seco [g] 25.500
Humedad [%] 35.294
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 100.00
No. 4 4.760 3.20 1.73 98.27
No. 10 2.000 9.00 4.87 93.40
No. 40 0.425 8.40 4.54 88.86
No. 100 0.149 5.20 2.81 86.04
No. 200 0.074 16.00 8.66 77.39
Pasa 200 143.06 77.39 0.00
Clasificacion SUCS: CL
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
81
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: ---
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
82
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
CONTENIDO DE HUMEDAD
W. muestra húmeda + tara [g] 50.000
W. muestra seca + tara [g] 41.700
W. tara [g] 15.300
W. suelo seco [g] 26.400
Humedad [%] 31.439
GRANULOMETRÍA
Tamíz
Peso Retenido [g] Peso Retenido [%] % Que pasa
No. [mm]
3" 76.20 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 63.50 0.00 0.00 100.00
2" 50.80 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.10 0.00 0.00 100.00
1" 25.40 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.05 0.00 0.00 100.00
1/2" 12.70 0.00 0.00 100.00
3/8" 9.525 0.00 0.00 100.00
No. 4 4.760 5.70 3.00 97.00
No. 10 2.000 6.30 3.31 93.69
No. 40 0.425 7.60 4.00 89.70
No. 100 0.149 7.40 3.89 85.80
No. 200 0.074 24.30 12.78 73.03
Pasa 200 138.90 73.03 0.00
Clasificacion SUCS: CL
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
83
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Finos Gruesos
100
Porcentaje que Pasa
80
60
40
20
0
0.006 0.06 0.2 0.6 2 6 20 63
0.001 0.002 0.01 0.02 0.1 1 10 100
Diámetro de Granos [mm]
D10: ---
D30: ---
D60: ---
Cu: ---
Cc: ---
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
84
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 36 29 24 18 - -
mf + mb [g] 27.41 28.36 28.59 28.92 10.18 10.06
mt + mb [g] 23.36 23.91 23.95 24.14 9.15 9.04
mb [g] 11.36 11.33 11.33 11.72 4.31 4.30
mw [g] 4.05 4.45 4.64 4.78 1.03 1.02
mt [g] 12.00 12.58 12.62 12.42 4.84 4.74
w [%] 33.75 35.37 36.77 38.49 21.28 21.52
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
44.0
[%]
de aguaw[w%]
42.0
40.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 36.3 %
Water content
38.0 Plastic
Límite plástico = =
limit w Pwp 20.2 %
Contenido
32.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P
) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
85
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 40 32 26 19 - -
mf + mb [g] 27.93 27.05 27.25 27.88 10.33 10.29
mt + mb [g] 22.71 21.83 21.82 22.19 9.15 9.11
mb [g] 11.83 11.36 11.41 11.81 4.26 4.29
mw [g] 5.22 5.22 5.43 5.69 1.18 1.18
mt [g] 10.88 10.47 10.41 10.38 4.89 4.82
w [%] 47.98 49.86 52.16 54.82 24.13 24.48
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
62.0
[%]
de aguaw[w%]
60.0
58.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 52.3 %
Water content
56.0
54.0 Plastic
Límite plástico = =
limit w Pwp 22.9 %
52.0
Contenido
Índice de plasticidad
Plasticity index IP = Ip = 29.4 %
50.0
48.0
46.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P
) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
86
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 39 32 26 18 - -
mf + mb [g] 28.51 28.33 28.95 29.14 10.72 10.34
mt + mb [g] 23.34 23.05 23.45 23.28 9.45 9.16
mb [g] 11.41 11.36 11.71 11.33 4.29 4.36
mw [g] 5.17 5.28 5.50 5.86 1.27 1.18
mt [g] 11.93 11.69 11.74 11.95 5.16 4.80
w [%] 43.34 45.17 46.85 49.04 24.61 24.58
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
54.0
[%]
de aguaw[w%]
52.0
50.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 46.8 %
Water content
48.0 Plastic
Límite plástico = =
limit w Pwp 23.2 %
Contenido
42.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P
) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
87
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 40 32 26 18 - -
mf + mb [g] 26.95 28.06 27.41 27.73 10.08 10.21
mt + mb [g] 22.35 23.03 22.42 22.47 8.93 9.03
mb [g] 11.34 11.41 11.36 11.33 4.29 4.31
mw [g] 4.60 5.03 4.99 5.26 1.15 1.18
mt [g] 11.01 11.62 11.06 11.14 4.64 4.72
w [%] 41.78 43.29 45.12 47.22 24.78 25.00
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
52.0
[%]
de aguaw[w%]
50.0
48.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 45.1 %
Water content
46.0 Plastic
Límite plástico = =
limit w Pwp 23.5 %
Contenido
40.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P
) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
88
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 39 31 24 17 - -
mf + mb [g] 27.36 28.77 28.37 28.35 10.38 10.42
mt + mb [g] 22.69 23.59 23.16 23.03 9.13 9.18
mb [g] 11.33 11.41 11.33 11.37 4.29 4.31
mw [g] 4.67 5.18 5.21 5.32 1.25 1.24
mt [g] 11.36 12.18 11.83 11.66 4.84 4.87
w [%] 41.11 42.53 44.04 45.63 25.83 25.46
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
50.0
[%]
de aguaw[w%]
48.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 43.6 %
Water content
46.0
Plastic
Límite plástico = =
limit w Pwp 24.2 %
44.0
Contenido
Índice de plasticidad
Plasticity index IP = Ip = 19.4 %
42.0
40.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P
) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
89
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 37 30 24 16 - -
mf + mb [g] 27.25 27.81 28.46 28.87 10.67 10.91
mt + mb [g] 23.78 24.17 24.43 24.55 9.46 9.65
mb [g] 11.33 11.72 11.35 11.34 4.31 4.32
mw [g] 3.47 3.64 4.03 4.32 1.21 1.26
mt [g] 12.45 12.45 13.08 13.21 5.15 5.33
w [%] 27.87 29.24 30.81 32.70 23.50 23.64
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
36.0
[%]
de aguaw[w%]
34.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 30.3 %
Water content
32.0
Plastic
Límite plástico = =
limit w Pwp 22.2 %
30.0
Contenido
Índice de plasticidad
Plasticity index IP = Ip = 8.1 %
28.0
26.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P
) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
90
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 37 30 24 17 - -
mf + mb [g] 27.49 28.64 28.42 28.31 10.18 10.32
mt + mb [g] 23.95 24.77 24.36 24.11 9.20 9.31
mb [g] 11.41 11.72 11.35 11.36 4.29 4.31
mw [g] 3.54 3.87 4.06 4.20 0.98 1.01
mt [g] 12.54 13.05 13.01 12.75 4.91 5.00
w [%] 28.23 29.66 31.21 32.94 19.96 20.20
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
38.0
[%]
de aguaw[w%]
36.0
34.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 30.7 %
Water content
32.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 18.9 %
Contenido
30.0 Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 11.8 %
28.0
26.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
91
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 39 31 24 17 - -
mf + mb [g] 27.61 28.01 28.46 28.57 10.14 10.23
mt + mb [g] 23.71 23.88 24.07 24.00 9.06 9.14
mb [g] 11.36 11.33 11.33 11.41 4.30 4.32
mw [g] 3.90 4.13 4.39 4.57 1.08 1.09
mt [g] 12.35 12.55 12.74 12.59 4.76 4.82
w [%] 31.58 32.91 34.46 36.30 22.69 22.61
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
40.0
[%]
de aguaw[w%]
38.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 34.1 %
Water content
36.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 21.4 %
34.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 12.7 %
32.0
30.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
92
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 39 32 26 17 - -
mf + mb [g] 27.65 27.04 28.38 29.45 10.82 10.65
mt + mb [g] 24.45 23.80 24.71 25.36 9.84 9.68
mb [g] 11.41 11.31 11.36 11.37 4.35 4.31
mw [g] 3.20 3.24 3.67 4.09 0.98 0.97
mt [g] 13.04 12.49 13.35 13.99 5.49 5.37
w [%] 24.54 25.94 27.49 29.24 17.85 18.06
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
34.0
[%]
de aguaw[w%]
32.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 27.3 %
Water content
30.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 16.9 %
28.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 10.4 %
26.0
24.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
93
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 38 31 24 16 - -
mf + mb [g] 27.39 28.69 28.77 29.05 10.31 10.51
mt + mb [g] 24.25 25.14 25.05 25.13 9.34 9.52
mb [g] 11.36 11.31 11.41 11.71 4.29 4.33
mw [g] 3.14 3.55 3.72 3.92 0.97 0.99
mt [g] 12.89 13.83 13.64 13.42 5.05 5.19
w [%] 24.36 25.67 27.27 29.21 19.21 19.08
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
32.0
[%]
de aguaw[w%]
31.0
30.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 26.8 %
Water content
29.0
28.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 18.1 %
27.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 8.7 %
26.0
25.0
24.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
94
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 38 31 24 16 - -
mf + mb [g] 27.85 28.26 28.41 28.64 10.46 10.26
mt + mb [g] 24.73 24.94 24.87 24.97 9.48 9.30
mb [g] 11.36 11.41 11.21 11.75 4.22 4.29
mw [g] 3.12 3.32 3.54 3.67 0.98 0.96
mt [g] 13.37 13.53 13.66 13.22 5.26 5.01
w [%] 23.34 24.54 25.92 27.76 18.63 19.16
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
32.0
[%]
de aguaw[w%]
30.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 25.6 %
Water content
28.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 17.8 %
26.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 7.8 %
24.0
22.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
95
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 37 30 23 15 - -
mf + mb [g] 26.54 27.81 27.69 27.80 10.60 10.80
mt + mb [g] 23.37 24.31 23.99 23.89 9.47 9.66
mb [g] 11.33 11.72 11.36 11.34 4.30 4.31
mw [g] 3.17 3.50 3.70 3.91 1.13 1.14
mt [g] 12.04 12.59 12.63 12.55 5.17 5.35
w [%] 26.33 27.80 29.30 31.16 21.86 21.31
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
34.0
[%]
de aguaw[w%]
33.0
32.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 28.6 %
Water content
31.0
30.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 20.4 %
29.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 8.2 %
28.0
27.0
26.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
96
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 40 33 26 18 - -
mf + mb [g] 27.63 27.41 28.25 28.31 10.14 10.31
mt + mb [g] 24.05 23.73 24.23 24.09 9.15 9.27
mb [g] 11.41 11.33 11.36 11.34 4.33 4.29
mw [g] 3.58 3.68 4.02 4.22 0.99 1.04
mt [g] 12.64 12.40 12.87 12.75 4.82 4.98
w [%] 28.32 29.68 31.24 33.10 20.54 20.88
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
38.0
[%]
de aguaw[w%]
36.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 31.3 %
Water content
34.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 19.5 %
32.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 11.8 %
30.0
28.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
97
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 38 31 26 19 - -
mf + mb [g] 28.43 28.60 29.65 30.41 10.21 10.39
mt + mb [g] 22.96 22.94 23.54 23.85 8.99 9.14
mb [g] 11.31 11.34 11.41 11.32 4.31 4.30
mw [g] 5.47 5.66 6.11 6.56 1.22 1.25
mt [g] 11.65 11.60 12.13 12.53 4.68 4.84
w [%] 46.95 48.79 50.37 52.35 26.07 25.83
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
58.0
[%]
de aguaw[w%]
56.0
54.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 50.4 %
Water content
52.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 24.5 %
Contenido
50.0 Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 25.9 %
48.0
46.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
98
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 40 32 26 17 - -
mf + mb [g] 27.93 28.30 28.61 29.91 10.44 10.18
mt + mb [g] 23.04 23.11 23.18 23.88 9.21 8.99
mb [g] 11.41 11.33 11.36 11.38 4.36 4.31
mw [g] 4.89 5.19 5.43 6.03 1.23 1.19
mt [g] 11.63 11.78 11.82 12.50 4.85 4.68
w [%] 42.05 44.06 45.94 48.24 25.36 25.43
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
54.0
[%]
de aguaw[w%]
52.0
50.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 45.7 %
Water content
48.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 24.0 %
Contenido
46.0 Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 21.7 %
44.0
42.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
99
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 39 31 24 17 - -
mf + mb [g] 27.51 27.48 28.51 28.96 10.31 10.50
mt + mb [g] 22.63 22.48 23.05 23.15 9.15 9.31
mb [g] 11.34 11.33 11.36 11.33 4.29 4.31
mw [g] 4.88 5.00 5.46 5.81 1.16 1.19
mt [g] 11.29 11.15 11.69 11.82 4.86 5.00
w [%] 43.22 44.84 46.71 49.15 23.87 23.80
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
54.0
[%]
de aguaw[w%]
52.0
50.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 46.4 %
Water content
48.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 22.5 %
Contenido
46.0 Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 23.9 %
44.0
42.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
100
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 37 31 26 19 - -
mf + mb [g] 28.76 27.85 28.92 28.63 10.75 10.61
mt + mb [g] 25.54 24.60 25.44 25.02 9.89 9.71
mb [g] 11.82 11.33 11.83 11.41 4.29 4.31
mw [g] 3.22 3.25 3.48 3.61 0.86 0.90
mt [g] 13.72 13.27 13.61 13.61 5.60 5.40
w [%] 23.47 24.49 25.57 26.52 15.36 16.67
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
30.0
[%]
de aguaw[w%]
29.0
28.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 25.4 %
Water content
27.0
26.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 15.1 %
25.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 10.3 %
24.0
23.0
22.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
101
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 40 32 24 17 - -
mf + mb [g] 28.46 28.53 27.89 28.34 10.71 10.42
mt + mb [g] 25.01 24.99 24.24 24.42 9.70 9.45
mb [g] 11.34 11.75 11.33 11.36 4.31 4.29
mw [g] 3.45 3.54 3.65 3.92 1.01 0.97
mt [g] 13.67 13.24 12.91 13.06 5.39 5.16
w [%] 25.24 26.74 28.27 30.02 18.74 18.80
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
34.0
[%]
de aguaw[w%]
32.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 28.0 %
Water content
30.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 17.7 %
28.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 10.3 %
26.0
24.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
102
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 38 31 24 16 - -
mf + mb [g] 27.81 28.58 28.45 28.76 10.15 10.54
mt + mb [g] 24.41 24.98 24.62 24.69 9.17 9.49
mb [g] 11.36 11.82 11.33 11.35 4.26 4.35
mw [g] 3.40 3.60 3.83 4.07 0.98 1.05
mt [g] 13.05 13.16 13.29 13.34 4.91 5.14
w [%] 26.05 27.36 28.82 30.51 19.96 20.43
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
34.0
[%]
de aguaw[w%]
32.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 28.4 %
Water content
30.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 19.1 %
28.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 9.3 %
26.0
24.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
103
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 38 30 24 16 - -
mf + mb [g] 32.25 27.65 27.88 27.91 10.05 10.11
mt + mb [g] 27.09 23.54 23.53 23.38 9.08 9.11
mb [g] 11.36 11.41 11.33 11.35 4.31 4.29
mw [g] 5.16 4.11 4.35 4.53 0.97 1.00
mt [g] 15.73 12.13 12.20 12.03 4.77 4.82
w [%] 32.80 33.88 35.66 37.66 20.34 20.75
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
42.0
[%]
de aguaw[w%]
40.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 35.2 %
Water content
38.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 19.4 %
36.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 15.8 %
34.0
32.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
104
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 40 32 26 18 - -
mf + mb [g] 27.48 28.51 28.66 28.42 10.15 10.31
mt + mb [g] 23.13 23.77 23.82 23.36 9.06 9.18
mb [g] 11.36 11.41 11.71 11.33 4.32 4.31
mw [g] 4.35 4.74 4.84 5.06 1.09 1.13
mt [g] 11.77 12.36 12.11 12.03 4.74 4.87
w [%] 36.96 38.35 39.97 42.06 23.00 23.20
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
46.0
[%]
de aguaw[w%]
44.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 40.0 %
Water content
42.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 21.8 %
40.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 18.2 %
38.0
36.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
105
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 40 32 26 17 - -
mf + mb [g] 27.31 27.88 27.17 28.77 10.43 10.36
mt + mb [g] 23.08 23.34 22.75 23.48 9.30 9.26
mb [g] 11.36 11.41 11.72 11.33 4.26 4.29
mw [g] 4.23 4.54 4.42 5.29 1.13 1.10
mt [g] 11.72 11.93 11.03 12.15 5.04 4.97
w [%] 36.09 38.06 40.07 43.54 22.42 22.13
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
50.0
[%]
de aguaw[w%]
48.0
46.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 40.2 %
Water content
44.0
Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 21.0 %
42.0
Contenido
40.0 Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 19.2 %
38.0
36.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
106
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 37 29 23 15 - -
mf + mb [g] 28.21 27.84 28.49 28.58 10.54 10.32
mt + mb [g] 23.86 23.56 23.79 23.70 9.42 9.24
mb [g] 11.41 11.72 11.33 11.36 4.31 4.29
mw [g] 4.35 4.28 4.70 4.88 1.12 1.08
mt [g] 12.45 11.84 12.46 12.34 5.11 4.95
w [%] 34.94 36.15 37.72 39.55 21.92 21.82
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
42.0
[%]
de aguaw[w%]
41.0
40.0
Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 37.0 %
Water content
39.0
38.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 20.6 %
37.0
Contenido
Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 16.4 %
36.0
35.0
34.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
107
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
No. 1 2 3 4 5 6
Tipo
Type wL wL wL wL wp wp
Golpes
Blows 39 32 26 18 - -
mf + mb [g] 27.46 27.86 28.97 28.46 10.08 10.21
mt + mb [g] 23.48 23.63 24.37 23.67 9.05 9.15
mb [g] 11.36 11.33 11.72 11.35 4.31 4.33
mw [g] 3.98 4.23 4.60 4.79 1.03 1.06
mt [g] 12.12 12.30 12.65 12.32 4.74 4.82
w [%] 32.84 34.39 36.36 38.88 21.73 21.99
wL = Humedad para límite líquido mf = Peso muesta húmeda mt = Peso muestra seca w = Humedad
wp = Humedad para límite plástico mb = Peso contenedor mw = Peso agua
44.0
[%]
de aguaw[w%]
42.0
40.0 Liquidlíquido
Límite limit wLwL
= = 36.4 %
Water content
38.0 Plastic
Límite limit w Pwp
plástico = = 20.6 %
Contenido
36.0 Índice
Plasticity
de plasticidad
index IP = Ip = 15.8 %
34.0
32.0
10 15 20 25 30 35 40
Número de golpes
Blow number
Plasticity
Rango rage (w L (wL
de plasticidad bis -wwp)
P ) [%]
[%]
wP wL
0 10 20 30 40 50 60 70 80
108
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
90
80
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
70
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 27.3 Grados
Cohesion = 17.5 kN/m²
Correlación = 0.999
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
109
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0 1 2 3 4 5 6 7
Deformación horizontal [mm]
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
110
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm2] 28.27
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm3] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 144.30 W. muestra húmedo + tara [g] 50.00
W. anillo [g] 49.90 W. muestra seca + tara [g] 39.20
W. muestra [g] 94.40 W. tara [g] 15.50
Densidad [g/cm3] 1.67 % Humedad 45.57
111
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
112
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
70
60
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 19.7 Grados
Cohesion = 17.1 kN/m²
Correlación = 0.984
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 18 de Abril de 2015
113
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Deformación horizontal [mm]
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 18 de Abril de 2015
114
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 148.93 W. muestra húmedo + tara [g] 50.25
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 42.30
W. muestra [g] 104.53 W. tara [g] 15.43
Densidad [g/cm3] 1.85 % Humedad 29.59
115
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
116
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
100
90
80
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
70
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 32.1 Grados
Cohesion = 15.6 kN/m²
Correlación = 0.993
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
117
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
118
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 146.70 W. muestra húmedo + tara [g] 50.50
W. anillo [g] 49.90 W. muestra seca + tara [g] 40.20
W. muestra [g] 96.80 W. tara [g] 15.50
Densidad [g/cm3] 1.71 % Humedad 41.70
119
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
120
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
120
100
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 35.7 Grados
Cohesion = 20.9 kN/m²
Correlación = 0.996
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 18 de Abril de 2015
121
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 18 de Abril de 2015
122
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 159.07 W. muestra húmedo + tara [g] 50.62
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 45.12
W. muestra [g] 114.67 W. tara [g] 15.35
Densidad [g/cm3] 2.03 % Humedad 18.47
123
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
124
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
120
100
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 32.4 Grados
Cohesion = 30.9 kN/m²
Correlación = 0.998
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
125
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
126
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 157.60 W. muestra húmedo + tara [g] 50.91
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 46.10
W. muestra [g] 113.20 W. tara [g] 15.54
Densidad [g/cm3] 2.00 % Humedad 15.74
127
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
128
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
140
120
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
100
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 36.8 Grados
Cohesion = 30.2 kN/m²
Correlación = 0.996
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
129
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
-0.2
-0.1
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
120
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
130
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
GEOTECNOLOGÍA S.A.S
Normas INV-E 154 - ASTM D3080 - AASHTO T236
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 157.70 W. muestra húmedo + tara [g] 50.10
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 43.50
W. muestra [g] 113.30 W. tara [g] 15.60
Densidad [g/cm3] 2.00 % Humedad 23.66
131
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
132
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
90
80
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
70
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 28.0 Grados
Cohesion = 17.9 kN/m²
Correlación = 0.996
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
133
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Deformación horizontal [mm]
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
134
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 150.05 W. muestra húmedo + tara [g] 50.01
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 43.00
W. muestra [g] 105.65 W. tara [g] 15.29
Densidad [g/cm3] 1.87 % Humedad 25.30
135
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
136
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
120
100
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 31.8 Grados
Cohesion = 21.9 kN/m²
Correlación = 0.998
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
137
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Deformación horizontal [mm]
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
138
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
GEOTECNOLOGÍA S.A.S
Normas INV-E 154 - ASTM D3080 - AASHTO T236
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 159.31 W. muestra húmedo + tara [g] 50.02
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 45.20
W. muestra [g] 114.91 W. tara [g] 15.44
Densidad [g/cm3] 2.03 % Humedad 16.20
139
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
GEOTECNOLOGÍA S.A.S
Normas INV-E 154 - ASTM D3080 - AASHTO T236
140
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
100
90
80
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
70
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 33.5 Grados
Cohesion = 12.7 kN/m²
Correlación = 0.997
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
141
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Deformación horizontal [mm]
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
142
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm2] 28.27
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm3] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 155.60 W. muestra húmedo + tara [g] 50.30
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 44.80
W. muestra [g] 111.20 W. tara [g] 15.40
Densidad [g/cm3] 1.97 % Humedad 18.71
143
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
144
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
80
70
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 25.4 Grados
Cohesion = 16.4 kN/m²
Correlación = 0.992
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
145
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
146
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 138.50 W. muestra húmedo + tara [g] 50.00
W. anillo [g] 49.90 W. muestra seca + tara [g] 39.20
W. muestra [g] 88.60 W. tara [g] 15.60
Densidad [g/cm3] 1.57 % Humedad 45.76
147
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
148
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
140
120
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
100
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 40.5 Grados
Cohesion = 21.7 kN/m²
Correlación = 0.993
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
149
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
120
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
150
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 157.70 W. muestra húmedo + tara [g] 50.30
W. anillo [g] 44.40 W. muestra seca + tara [g] 42.20
W. muestra [g] 113.30 W. tara [g] 15.50
Densidad [g/cm3] 2.00 % Humedad 30.34
151
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
152
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
90
80
Esfuerzo Cortante [KN/m²]
70
60
50
40
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140
Esfuerzo Normal [KN/m²]
Ángulo de fricción = 27.6 Grados
Cohesion = 14.0 kN/m²
Correlación = 1.000
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
153
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N° 4645
Resultados:
Ensayo No. 1 2 3 4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6
Deformación horizontal [mm]
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
154
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Dimensiones de la Muestra
2
Diámetro [cm] 6.00 Área [cm ] 28.27
3
Altura [cm] 2.00 Volumen [cm ] 56.55
Datos de la Muestra
W. muestra + anillo [g] 138.60 W. muestra húmedo + tara [g] 50.10
W. anillo [g] 49.90 W. muestra seca + tara [g] 41.20
W. muestra [g] 88.70 W. tara [g] 15.50
Densidad [g/cm3] 1.25 % Humedad 34.63
155
ENSAYO DE CORTE DIRECTO
GEOTECNOLOGÍA S.A.S
Normas INV-E 154 - ASTM D3080 - AASHTO T236
156
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016
0.0
Esquema de la falla
4.0
Deformación [mm]
8.0
12.0
16.0
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 22 de Abril de 2015
157
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 22 de Abril de 2015
158
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012
0.0
Esquema de la falla
2.0
Deformación [mm]
4.0
6.0
8.0
10.0
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
159
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
160
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020
0.0
Esquema de la falla
2.0
Deformación [mm]
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
qu [kN/m2] = 18
qu [N/mm²] = 0.018
Deformación [mm] = 11.379
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 22 de Abril de 2015
161
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 22 de Abril de 2015
162
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012
0.0
Esquema de la falla
4.0
Deformación [mm]
8.0
12.0
16.0
qu [kN/m2] = 11
qu [N/mm²] = 0.011
Deformación [mm] = 11.430
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
163
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
164
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028 0.032 0.036 0.040
0.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
165
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
166
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.00 0.04 0.08 0.12 0.16 0.20
0.0
Esquema de la falla
0.4
Deformación [mm]
0.8
1.2
1.6
2.0
qu [kN/m2] = 186
qu [N/mm²] = 0.186
Deformación [mm] = 1.499
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
167
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
168
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028
0.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
169
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
170
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.0160.0200.0240.0280.0320.036 0.040 0.044 0.048
0.0
Esquema de la falla
2.0
Deformación [mm]
4.0
6.0
8.0
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
171
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
172
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020
0.0
8.0
Deformación [mm]
12.0
16.0
20.0
24.0
28.0
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
173
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
174
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028 0.032 0.036
0.0
Esquema de la falla
4.0
Deformación [mm]
8.0
12.0
16.0
20.0
24.0
qu [kN/m2] = 32
qu [N/mm²] = 0.032
Deformación [mm] = 15.240
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
175
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
176
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028 0.032 0.036 0.040
0.0
Esquema de la falla
4.0
Deformación [mm]
8.0
12.0
16.0
20.0
qu [kN/m2] = 38
qu [N/mm²] = 0.038
Deformación [mm] = 16.510
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
177
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
178
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028
0.0
Esquema de la falla
4.0
Deformación [mm]
8.0
12.0
16.0
20.0
qu [kN/m2] = 24
qu [N/mm²] = 0.024
Deformación [mm] = 15.240
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
179
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
180
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024
0.0
4.0
Deformación [mm]
6.0
8.0
10.0
12.0
14.0
qu [kN/m2] = 23
qu [N/mm²] = 0.023
Deformación [mm] = 10.160
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
181
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
182
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Esfuerzo [N/mm²]
0.000 0.004 0.008 0.012 0.016 0.020 0.024 0.028 0.032 0.036 0.040
0.0
Esquema de la falla
2.0
Deformación [mm]
4.0
6.0
8.0
10.0
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
183
PROYECTO ETILENO II
TIPIEL S.A. - ECOPETROL S.A.
ESTUDIO N°4645
Resultados:
Processor: Date:
Revisado por:
Ing. Jose Mauricio Paez.
Fecha: 19 de Abril de 2015
184
PROYECTO: INGENIERÍA DETALLADA PARA EL C ONTROL DE LOS
Project :
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
0 1 6
DE
Of
ANEXO No. 4
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO
RESULTADOS
ANÁLISIS MÉTODO UNIDADES
OBTENIDOS
OBSERVACIONES: //
“Este informe de resultados es válido únicamente para las muestras analizadas. Cualquier reproducción parcial requiere de la autorización de QUIMIPROYECTOS”
Revisó y aprobó:
S.M.: Standard Methods for examination of water and wastewater. AWWA, WEF, APHA 22th
pág. 1 de 1
2
INFORME DE LABORATORIO
INFORME No. 15176-0321-2F Fecha de emisión: 21 de Abril de 2015
Solicitante: GEOTECNOLOGÍA S.A.S.
Dirección: Calle 41 N° 28 – 33 Mejoras Públicas Bucaramanga Tel: 6341255 - 6324888
Fecha de muestreo: 08 de Abril de 2015 Lugar de muestreo: SPTL - 3
Muestras tomadas por: SOLICITANTE Protocolo de muestreo: SOLICITANTE
Fecha de recepción: 14 de Abril de 2015 Identificación de la muestra: SPTL - 3
Tipo de Muestra: Solución acuosa (MUESTRA FREÁTICA) SONDEO MUESTRA FREÁTICA 2
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO
RESULTADOS
ANÁLISIS MÉTODO UNIDADES
OBTENIDOS
OBSERVACIONES: //
“Este informe de resultados es válido únicamente para las muestras analizadas. Cualquier reproducción parcial requiere de la autorización de QUIMIPROYECTOS”
Revisó y aprobó:
S.M.: Standard Methods for examination of water and wastewater. AWWA, WEF, APHA 22nd
pág. 1 de 1
3
INFORME DE LABORATORIO
INFORME No. 15176-0321-3F Fecha de emisión: 21 de Abril de 2015
Solicitante: GEOTECNOLOGÍA S.A.S.
Dirección: Calle 41 N° 28 – 33 Mejoras Públicas Bucaramanga Tel: 6341255 - 6324888
Fecha de muestreo: 08 de Abril de 2015 Lugar de muestreo: SPTL - 2
Muestras tomadas por: SOLICITANTE Protocolo de muestreo: SOLICITANTE
Fecha de recepción: 14 de Abril de 2015 Identificación de la muestra: SPTL - 2
Tipo de Muestra: Solución acuosa (MUESTRA FREÁTICA) PROY. ETILENO II Cód. 4645
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO
RESULTADOS
ANÁLISIS MÉTODO UNIDADES
OBTENIDOS
OBSERVACIONES: //
“Este informe de resultados es válido únicamente para las muestras analizadas. Cualquier reproducción parcial requiere de la autorización de QUIMIPROYECTOS
Revisó y aprobó:
S.M.: Standard Methods for examination of water and wastewater. AWWA, WEF, APHA 22nd
pág. 1 de 1
4
INFORME DE LABORATORIO
INFORME No. 15176-0352-1F Fecha de emisión: 22 de Abril de 2015
Solicitante: GEOTECNOLOGÍA S.A.S.
Dirección: Calle 41 N° 28 – 33 Mejoras Públicas Bucaramanga Tel: 6341255 - 6324888
Fecha de muestreo: 17 de Abril de 2015 Lugar de muestreo: SPTL - 1
Muestras tomadas por: SOLICITANTE Protocolo de muestreo: SOLICITANTE
Fecha de recepción: 17 de Abril de 2015 Identificación de la muestra: SPTL - 1
Tipo de Muestra: Solución acuosa (MUESTRA FREÁTICA) MUESTRA FREÁTICA 1
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO
RESULTADOS
ANÁLISIS MÉTODO UNIDADES
OBTENIDOS
OBSERVACIONES: //
“Este informe de resultados es válido únicamente para las muestras analizadas. Cualquier reproducción parcial requiere de la autorización de QUIMIPROYECTOS
Revisó y aprobó:
S.M.: Standard Methods for examination of water and wastewater. AWWA, WEF, APHA 22nd
pág. 1 de 1
5
INFORME DE LABORATORIO
INFORME No. 15176-0352-2F Fecha de emisión: 22 de Abril de 2015
Solicitante: GEOTECNOLOGÍA S.A.S.
Dirección: Calle 41 N° 28 – 33 Mejoras Públicas Bucaramanga Tel: 6341255 - 6324888
Fecha de muestreo: 17 de Abril de 2015 Lugar de muestreo: SPTL - 1
Muestras tomadas por: SOLICITANTE Protocolo de muestreo: SOLICITANTE
Fecha de recepción: 17 de Abril de 2015 Identificación de la muestra: SPTL - 1
Tipo de Muestra: Solución acuosa (MUESTRA FREÁTICA) SONDEO - MUESTRA FREÁTICA 2
ANÁLISIS FISICOQUÍMICO
RESULTADOS
ANÁLISIS MÉTODO UNIDADES
OBTENIDOS
OBSERVACIONES: //
“Este informe de resultados es válido únicamente para las muestras analizadas. Cualquier reproducción parcial requiere de la autorización de QUIMIPROYECTOS
Revisó y aprobó:
S.M.: Standard Methods for examination of water and wastewater. AWWA, WEF, APHA 22nd
pág. 1 de 1
6
PROYECTO: INGENIERÍA DETALLADA PARA EL C ONTROL DE LOS
Project :
ASENTAMIENTOS DEL SUELO EN LA PLANTA ETILENO II
ANEXO No.
PLANOS
NOTAS GENERALES
KEY PLAN
k-925 k-934 k-935
k-917
k-1812
k-947
k-1813
k-1814
REDES k-936
CASA DE
k-908 BOMBAS 7
k-907
k-903
k-904
k-902 k-927
k-929
ETILENO II
CALDERAS
NORTE
k-4102
bodega
de
materiales
excedentes
CONVENCIONES
PLANOS DE REFERENCIA
STPL-1
KEY PLAN
k-925 k-934 k-935
k-917
k-1812
k-947
k-1813
k-1814
REDES k-936
CASA DE
k-908 BOMBAS 7
k-907
k-903
k-904
k-902 k-927
k-929
ETILENO II
CALDERAS
NORTE
k-4102
bodega
de
materiales
excedentes
CONVENCIONES
No. DE
EMPRESA FECHA
SONDEOS
05/12/1996 9
10/04/2013 2
17/04/2013 4
17/04/2013 4 ReMi
PLANOS DE REFERENCIA
NOTAS GENERALES
78 19 - 14 - 24 - 15 78
24
15 - 19 26 4 19 24 12
76 18 5 3 10 9 28 11 76
24
10 3 3 17 14 13 16 5
74 13 9 3 11 29 16 33 74
20
11 8 2 17 - 22 - 27
72 10 6 10 6 23 3 16 72
12
11 5 12 9 12 26 7 12
70 8 9 15 8 39 - 13 70
9
9 7 24 6 - 23 - 6
68 14 11 1 6 21 2 9 68
8
39 14 2 11 - 19 - 8
66 8 15 1 14 - - 9 66
12
38 13 3 8 22 6 8 -
64 38 18 2 - 62 - 16 64
18
30 3 17 21 - 10 -
62 25 14 - - - - 62
12
18 8 33 23 14 14 -
60 22 18 - 16 15 31 60
20
27 32 24 23 - 46
58 36 - 58
24
33
56 31 56
-
54 - 54
27
52 - 52 KEY PLAN
-
k-934 k-935
50 33 50 k-925
k-917
- k-1812
48 - 48 k-947
k-1813
k-1814
60 REDES k-936
46 46
CASA DE
45 45 k-907
k-908 BOMBAS 7
k-903
k-904
k-902 k-927
k-929
ETILENO II
CALDERAS
NORTE
k-4102
bodega
de
materiales
excedentes
CONVENCIONES
No. DE
EMPRESA FECHA
SONDEOS
05/12/1996 9
Perfil B-B'
ITANSUCA TIVENCA 10/2009 4
10/04/2013 2
78 - - 11 78 17/04/2013 4
13 4 11
76 - 0 16 76 17/04/2013 4 ReMi
16 1 23
74 8 2 26 74 GEOTECNOLOGIA S.A.S. 04/2015 3 STPL
6 1 23
72 - 7 17 72
5 9 17
70 - 13 15 70
11 13 18
68 - 18 18 68
10 12 14
66 14 12 12 66
22 27 19
64 - 16 24 64
21 15 33
62 - 22 51 62
23 42
60 - 60
23
58 58
PLANOS DE REFERENCIA
56 56
54 54
52 52
50 50
48 48
46 46
45 45
78 13 24 11 - 78
12 19 11 13
76 21 9 16 14 76
38 13 23 15
74 7 29 26 6 74
7 22 23 10
72 7 23 17 8 72
8 26 17 14
70 15 39 15 20 70
12 23 18 41
68 21 21 18 40 68
21 19 14 17
66 14 - 12 16 66
14 6 19 24
64 18 62 24 29 64
- 33 37
62 - 51 66 62
14 72
60 16 - 60
- -
58 - 58
33
56 31 56
- KEY PLAN
54 - 54
k-934
27 k-925 k-935
52 - 52 k-917
k-1812
- k-947
k-1813
k-1814
50 33 50
REDES k-936
-
CASA DE
48 - 48 k-908 BOMBAS 7
k-907
k-903
60 k-904
k-902
46 46 k-927
45 45 k-929
ETILENO II
CALDERAS
NORTE
k-4102
bodega
de
materiales
excedentes
CONVENCIONES
No. DE
EMPRESA FECHA
SONDEOS
10/04/2013 2
15 3 - - 78
17/04/2013 4
8 1 2 4
76 4 6 5 0 76
17/04/2013 4 ReMi
4 7 3 1
74 5 15 9 2 74
GEOTECNOLOGIA S.A.S. 04/2015 3 STPL
2 21 8 1
72 5 18 6 7 72
6 5 5 9
70 9 5 9 13 70
7 5 7 13
68 19 3 11 18 68
27 2 14 12
66 25 3 15 12 66
31 4 13 27
64 5 18 16 64
- 30 15
62 - 25 22 62
12 18 42
60 - 22 60
45 27
58 - 58
76
56 72 56 PLANOS DE REFERENCIA
-
54 40 54
-
52 60 52
-
50 63 50
-
48 - 48
61
46 46
45 45
KEY PLAN
k-925 k-934 k-935
k-917
k-1812
k-947
k-1813
k-1814
REDES k-936
CASA DE
k-908 BOMBAS 7
k-907
k-903
k-904
k-902 k-927
k-929
ETILENO II
CALDERAS
NORTE
k-4102
bodega
de
materiales
excedentes
CONVENCIONES
PLANOS DE REFERENCIA