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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

| FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA


DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA MECÁNICA

Informe de práctica de laboratorio de: Procesos y materiales II


Primera unidad
Práctica N° 2:
Sección : 2011 Grupo: Ninguno Apellidos y Nombres: Arana Olivera Kevin Manuel
.
Docente : Dr. Oscar Huari Vila
Tipo de práctica: Individual ( X ) Grupal ( ) Fecha: 19 / 06 / 2020 Duración: 4 horas.

Instrucciones: -Se debe aplicar las medidas de seguridad e higiene durante el desarrollo de la práctica.
-Uso adecuado del laboratorio, los instrumentos y equipos.

1. Tema: AFILAMIENTO DE BROCAS HELICOIDALES

2. Propósito/objetivo/ logro:
 Saber clasificar los afilados de brocas helicoidales.
 Practicar el afilado de brocas en un esmeril.
 Clasificar muelas para afilado de brocas, describir desmontaje y rectificado
3. Conceptos básicos:

 BROCAS: Herramienta de que crea orificios circulares en diversos materiales cuando se coloca en
una herramienta mecánica como TALADRO, BERBIQUÍ u otra máquina. Su función es formar un
orifico o cavidad cilíndrica.
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Ángulo de la punta: Es el ángulo determinado por los dos filos de corte


principales.

Filo transversal: Es la línea de unión de las superficies de afilado y de las


ranuras en el vértice de la punta.

Labios cortantes: Filos principales comprendidos entre el filo transversal y la


periferia.
Superficies de afilado del labio cortante. Las que dan lugar a los filos principales
o labios.

Fajas-guías: Estrechas superficies que en los bordes de ataque sobresalen para


impedir que toda la superficie de la broca roce en el interior del agujero.

 hélice: Ranura con ángulo formado en el cuerpo de la broca, para facilitar la


lubricación.

 TALADRO: Es una máquina con la que se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las
piezas en los talleres o laboratorios de la facultad.
 AFILADO DE BROCAS: Es la operación que consiste en preparar los filos de las brocas con la
finalidad de facilitar la penetración y las condiciones de corte, se realiza por medio de las muelas
abrasivas que generalmente giran a altas revoluciones. Proceso de esmerilar la parte cortante de las
superficies, es una operación que consiste en dar o devolver a la herramienta la forma y el estado de
superficie necesarios para su buen uso.

 TIPOS DE AFILADOS:

-AFILADO NORMAL: Consiste en un afilado de la extremidad

-AHUSAMIENTO DEL ALMA: Con el fin de facilitar la penetración en particular en el caso de


utilización de las brocas de serie larga.

-ADILADO CORTE “MORSE”: Afilado utilizado en el caso de taladros profundos y para el


afilamiento de brocas de diámetro pequeño (2 a 4 mm). Consiste en un afilado normal
completado por la parte trasera de la cara desbullada, se realiza así una forma de punta en
cruz.

-AFILADO ROMPE VIRUTAS: En ciertos casos de utilización, el desenvolvimiento de las


virutas de espiras largas.

-AFILADO DE LAS BROCAS DE CENTRAR: Consiste en un retoque sobre la punta del


pequeño diámetro. En el caso del cono de 60°, el retoque completo no se puede hacer.

 MATERIALES DE LAS BROCAS:

-El material con que se construye las brocas, al igual que ocurre con todas las demás
herramientas que trabajan por arranque de virutas, debe ser mucho más duro que el material

-Los materiales más usados son los aceros rápidos o súper rápidos.
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 ANGULOS DE AFILADOS:

150° para aceros duros;125° para aceros forjados; 100° para el cobre y aluminio; 90° para el
hierro fundido blando y aleaciones ligeras; 60° para plásticos, fibra y madera

 ANGULOS DE INCIDENCIA:

 CARACTERISTICAS DE UNA BROCA HELICOIDAL:

-L, la longitud de los filos

-El ángulo de la punta

 HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO

-DE ACERO A CARBONO: Este grupo comprende los aceros finos fundidos, cuyo contenido en
carbono varía de 0.7 a 1.2% Su fragilidad y su pequeña resistencia al trabajo de corte en caliente,
limitan cada día más su campo de aplicación.

-DE ACERO A CORTE RAPIDO: Aceros rápidos moldeados con gran contenido de cromo. En la
familia de los aceros de herramientas, ocupan un lugar importante las aleaciones de acero rápido
conocidas con el nombre de “rollodur”, capaces de proporcionar piezas moldeadas. Su elemento
principal de aleación ya no es el tungsteno, sino el cromo, que aleado a elementos ricos en carbono
forma carburos de cromo, que proporcionan una dureza elevada y gran tenacidad.

-ESTELITA: Compuesto utilizado para la fabricación de herramientas de corte, sus propiedades.


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4. Equipos/materiales a utilizar en la práctica:


a. Mandil: Ropa de trabajo para el laboratorio que permite una protección al realizar cualquier tipo de trabajo
en el taller de procesos.
b. Gafas: Protección para los ojos ya que al momento de sacar el filo a la cuchilla el material puede saltar a
los ojos.
c. Guantes: Protección de la mano por las chispas que producirá la fricción.
d. Overol
e. Zapatos de seguridad
f. Casco de seguridad
g. Esmeril: Herramienta abrasiva para devastar o dar forma a elementos como brocas helicoidales.
h. Brocas en mal estado
i. Regla falsa: Herramienta de comprobación y verificación del ángulo que debe tener la broca.
j. Goniómetro simple: Es un instrumento que mide o verifica los ángulos mediante un disco graduado en
grados
k. Plantilla de afilar broca
l. Diamante para rectificar

5. Notas de seguridad:
 Todos los procesos de esmerilado implican la necesidad de proteger los ojos mediante el uso de
lentes.
 Cuidado con las puntas de las brocas afiladas.
 El filo de la broca siempre tiene que estar en posición horizontal.

6. Procedimiento:
a. Estar correctamente protegido con el equipo de protección.
b. Se comprueba que el esmeril esté conectado, las piedras del mismo estén limpias para posteriormente
encenderlo.
c. Accione la esmeriladora; seleccione y rectifique, si es necesario colocar el apoyo lo más cerca posible de
la muela abrasiva.
d. Asegure la broca y aproxime a la muela cuidadosamente con los guantes si es necesario.
e. Afile la punta de la broca
f. Realice el contacto del labio cortante con la broca con la muela observando la inclinación conveniente
g. Incline la broca para obtener el ángulo de incidencia y dar movimientos giratorios a la broca hasta que el
punto de contacto con la muela recorra la superficie dada, LOS ANGULOS DE LAS BROCAS ES
CONSULTANDO LA TABLA QUE DEJE EN LA PARTE SUPERIOR DE LA TEORIA.

h. Es necesario refrigerar la broca con agua o algún refrigerante ya que la fricción entre el acero y el esmeril
produce un calor excesivo.
i. Verificar el ángulo de la punta de la broca utilizando el GANIÓMETRO
j. Si es necesario se repite los pasos anteriores hasta obtener el filo perfecto de cada labio cortante
k. Compruebe el afilado de la herramienta.

7. Resultados o productos
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8. Conclusiones:
 Los pasos para afilar una cuchilla son, encender el esmeril, tomar la cuchilla ver el ángulo de incidencia y
desbastar los costados de la misma formando un ángulo de sesenta grados con una ligera inclinación, al
acercar la broca al esmeril se debe hacerlo con firmeza y sin hacer mucha presión para que se cree una
sola cara uniforme.
 El ángulo de la punta y el ángulo de salida de viruta lateral deben estar de acuerdo con el material
 El trabajo correcto y la rentabilidad se ven afectadas
 Al utilizar brocas con ángulo de 30° para otros materiales, siempre utilizarlos con bastante cuidado.

9. Recomendaciones:
 Los cuerpos y las herramientas deben dimensionarse correctamente, no empleando cuchillas que sean
de sección pequeña.
 Se recomienda reducir al máximo la parte saliente de las herramientas sobre su apoyo, pues la flexión
siempre varia.
 Siempre debe estudiarse la tabla para estar pendiente del ángulo de la punta de la broca.
 Jamás debe pararse la maquina mientras la broca se está trabajando

Referencias bibliográficas consultadas y/o enlaces recomendados:

 Askeland Donald (1998). Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Editorial international


Thomson, 3ra. Ed. México.
 Lasheras E. José / Sánchez M. José (1983). Tecnología de los Materiales Industriales. 10ª
edición, editorial CEDEL, España
 Tecnología de los materiales y procesos de las manufacturas.
 Afilado de herramientas de cortes TECSUP.

FECHA: 19/ 06 / 2020 NOTA:


Vº Bº Ing. OSCAR HUARI VILA
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