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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO- PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERIOA CIVIL

TEMA: ENSAYOS DE LABORATORIO

ALTERABILIDAD DE ROCAS

ASIGNATURA: MECANICA DE ROCAS

DOCENTE: Ing. Gleny Zoila de la Riva Tapia

INTEGRANTES:

VALERO MAYTA, Juan Carlos


QUISPE VARGAS, Eddy Paul
SANCA PACORI, Edwar Vidal
KARI KACMA, Cristian Edisson

SEMESTRE: I-2016

PUNO PER-2016
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO - PUNO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

INDICE
ENSAYO DE ALTERABILIDAD DE ROCAS _________________________________________________________________2

1. NORMATIVIDAD ________________________________________________________________________________2

2. OBJETIVOS DEL ENSAYO ______________________________________________________________________2

3. FUNDAMENTOS TEORICOS ______________________________________________________________________2


3.1. CARACTERISTICAS PETROFISICAS Y DURABILIDAD ____________________________________________3
3.2. ENSAYOS DE DURABILIDAD _________________________________________________________________4
1
3.2.1. PREPARACIN DE LA MUESTRA (ASTM D4543) _____________________________________________5
3.2.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL _________________________________________________________6
3.2.2.1. ENSAYOS BASICOS _____________________________________________________________________6

4. ENSAYOS TERMOHIDRICOS _____________________________________________________________________7


4.1. Ciclos de humedadsequedad: ________________________________________________________________7
4.2. Ciclos de calentamientoenfriamiento. __________________________________________________________7

5. ENSAYO DE HELADICIDAD: Ciclos de hielo-deshielo_________________________________________________8

6. ENSAYO DE CRISTALIZACIN DE SALES _________________________________________________________10

7. ENSAYOS EN ATMSFERAS CONTAMINADAS _____________________________________________________11


7.1. Niebla cida (SO2) _________________________________________________________________________12
7.2. Niebla salina (NaCl) ________________________________________________________________________12
7.3. Atmsferas controladas _____________________________________________________________________13

8. OTROS ENSAYOS _____________________________________________________________________________14


8.1. Ataque por soluciones cidas (lluvia cida) ______________________________________________________14
8.2. Exposicin a radiaciones ultravioletas __________________________________________________________15
8.3. Ensayo de desmoronamiento (slake-durability) __________________________________________________16
8.4. Ensayos combinados _______________________________________________________________________23

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES _________________________________________________________23


9.1. CONSIDERACIONES FINALES ______________________________________________________________26

10. BIBLIOGRAFA _____________________________________________________________________________27

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ENSAYO DE ALTERABILIDAD DE ROCAS

1. NORMATIVIDAD
ASTM D 5313 (ENSAYOS TERMOHIDRICOS).
ASTM D 5312 (ENSAYO DE HELADICIDAD).
ASTM D4543 (PREPARACIN DE MUESTRAS).
RILEM, 1980 (V-1,V-2); DIN 52111; UNE-EN 12370 (ENSAYO DE CRISTALIZACION
2
DE SALES).
ASTM D4644-87(Reapproved1992) Ensayo de desmoronamiento (slake-durability).

2. OBJETIVOS DEL ENSAYO


Conocer la durabilidad de las diferentes litologas.
Conocer el efecto de los procesos relacionados con la saturacin de agua y el secado
de los materiales ptreos.
Determinar la resistencia de una muestra de roca al debilitamiento y desintegracin
cuando se somete a dos siclos normalizados de humedad y sequedad.
analizar el efecto de las heladas sobre los materiales cuando estn embebidos en
agua.
Considerar el efecto de la contaminacin presente en atmsferas urbanas o
industriales y con elevados contenidos en humedad que altera los materiales ptreos.
Determinar la resistencia de los materiales rocosos al deterioro por abrasin
en estado hmedo.

3. FUNDAMENTOS TEORICOS
Los materiales rocosos utilizados en construccin estn sometidos a procesos ms o
menos lentos de deterioro, como consecuencia de su exposicin al ambiente. Predecir
cmo se van a ver afectados por dichos procesos es un tema complejo, dada la variedad
de factores que intervienen y los distintos tipos de alteracin que pueden darse. Este
comportamiento de los materiales frente al deterioro es conocido como durabilidad o
inversamente como alterabilidad, y puede obtenerse por diferentes procedimientos, que se
han agrupado en dos grandes categoras:( Alonso 1986).
Mtodos indirectos, basados en deducir la durabilidad de una roca a partir de sus
caractersticas petrofsicas y de los factores ambientales que actan sobre ella.
Se fundamentan en el conocimiento que se tiene de la alteracin de los distintos materiales
en los diferentes ambientes, es decir en la experiencia acumulada en este mbito de

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trabajo. Se trata de extrapolar dichos conocimientos a los materiales y ambientes objeto de


estudio en cada caso concreto.
Ensayos experimentales, cuando los materiales se someten a procesos de alteracin,
bajo la accin de diferentes factores ambientales: naturales o artificiales. Estos ensayos se
conocen como "ensayos de durabilidad y tratan de alterar las rocas en el laboratorio de
forma artificial, es decir, son ensayos de envejecimiento artificial acelerado.

3.1. CARACTERISTICAS PETROFISICAS Y DURABILIDAD 3


Las caractersticas petrogrficas (UNE-EN 12407:2007) composicin, textura y espacios
vacos, junto con las propiedades fsicas y especialmente las hdricas, permiten realizar
una primera evaluacin del comportamiento de los materiales frente a la alteracin. En
este sentido, se indican seguidamente los principales aspectos que influyen en la
durabilidad de los materiales ptreos.

Caractersticas petrogrficas. En cuanto la composicin, importa la mineraloga y en


menor medida la composicin qumica. En general, las rocas silicatadas (granitos y
areniscas) muestran mejor comportamiento que las carbonatadas (mrmoles y calizas),
en este sentido es de destacar la mayor solubilidad de estas ltimas. Determinados
minerales minoritarios (arcillas, minerales de hierro...) pueden influir negativamente en
la durabilidad. Tambin debe considerarse el grado de alteracin de los minerales
(feldespatos, micas...). La presencia de sales solubles normalmente es indicio de
alteracin y de baja durabilidad del material.

Respecto a la textura, las rocas cristalinas (granitos y mrmoles) suelen mostrar mejor
comportamiento que las clsticas (areniscas y calizas). En las texturas detrticas la
presencia de matriz en vez de cemento como fase de unin de los grano, es un factor
negativo. Tambin influye negativamente en la durabilidad la existencia de anisotropas
estratificacin, laminacin, etc.), condicionando adems la forma de alterarse
(estriaciones, acanaladuras...). Otros parmetros que pueden influir son el tamao, la
forma y los bordes de los granos o cristales.

Los espacios vacos ntimamente ligados a la textura constituyen sin duda la


caracterstica ms importante frente al deterioro. En general los materiales porosos
(textura clstica) son ms alterables que los fisurados (textura cristalina). En las rocas
porosas importa en primer lugar el volumen de poros abiertos o accesibles al agua,
siendo en general ms alterables las ms porosas, despus importa el tamao de los

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poros, presentando normalmente mayor alterabilidad las de menor tamao de poro y,


por tanto, mayor superficie especfica. En rocas cristalinas al aumentar la fisuracin, es
decir el tamao y la densidad de las fisuras, disminuye la durabilidad.

Propiedades fsicas. Estas propiedades se utilizan con frecuencia para caracterizar la


durabilidad de los materiales, especialmente las relacionadas con su comportamiento
frente al agua: propiedades hdricas. En concreto los parmetros aportados por las
siguientes propiedades suelen proporcionar buenos criterios de durabilidad: 4
Densidad aparente o de la roca seca y porosidad abierta (ASTM C-97 (1983).
Ambos valores son dependientes entre s y se determinan mediante el mismo
ensayo. En general la comparacin entre los valores debe hacerse dentro de un
mismo tipo rocoso.
Contenido en agua en saturacin. Este valor puede determinarse del ensayo
anterior y est relacionado de forma biunvoca con la porosidad abierta o
accesible al agua.
Absorcin de agua por inmersin total o contenido en agua libre (ASTM D2216-
98). Parmetro muy sencillo de obtener y muy utilizado, dependiente del
contenido en espacios vacos de fcil acceso (porosidad efectiva).
Grado de saturacin (coeficiente de Hirschwald). Relacin entre el contenido en
agua libre y el contenido en agua en saturacin, su valor depende del tamao de
los espacios vacos y del grado de comunicacin entre ellos.
Coeficiente de capilaridad (UNE-EN 1925:1999; 15801:2011). Fcil de obtener,
su valor depende de la porosidad abierta y el tamao de los espacios vacos.
Coeficiente de hinchamiento (ISRM). Su valor depende del contenido y el tipo de
arcillas expansivas (montmorillonita...). Siempre que se considere un mismo tipo
rocoso (similar mineraloga), al disminuir la densidad o al aumentar los dems
parmetros disminuye la durabilidad de las rocas.

3.2. ENSAYOS DE DURABILIDAD


Adems de las predicciones que puedan realizarse a partir del conocimiento de sus
caractersticas petrofsicas, la durabilidad de los materiales precisa normalmente su
corroboracin experimental mediante ensayos de envejecimiento. En general, se trata
de ensayos de laboratorio, de los cuales existen muchos tipos, que pueden englobarse
en dos grandes categoras (Esbert et al., 1997):

Ensayos a tiempo real. En materiales ptreos nicamente se considera la

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"exposicin a la intemperie", donde las probetas se mantienen en ambientes naturales


(UNE 20-675:1993). Normalmente se escogen atmsferas tipo bien conocidas: urbana,
industrial, marina, rural. Tienen el inconveniente de precisar tiempos largos de
exposicin (meses, aos) y, adems, no resulta fcil valorar todas las variables
ambientales que intervienen en los procesos de deterioro. Como ventaja sealar que los
daos producidos en los materiales son ms reales, en el sentido de naturales.
Ensayos acelerados (ensayos de envejecimiento artificial acelerado). En este caso
las probetas son sometidas a procesos ms o menos intensos de alteracin en el 5
laboratorio, en condiciones en general normalizadas. Estos ensayos son los ms
comunes y, de acuerdo con el procedimiento experimental seguido, se han subdividido
en: ensayos bsicos o elementales, ensayos en atmsferas contaminadas y otros
ensayos.

3.2.1. PREPARACIN DE LA MUESTRA (ASTM D4543)


Las principales cuestiones planteadas en la toma de muestras son el nmero, el tamao
y la forma de las probetas. El nmero depende de la homogeneidad del material y a
posteriori de la dispersin de los resultados obtenidos; es recomendable preparar
probetas en exceso y seleccionar las mejores (Figura 1). El tamao puede verse
condicionado por el de sus componentes, en este sentido se requiere que las probetas
sean de tamao 10 veces superior al mayor de ellos. La forma es siempre regular
(cubos, cilindros, discos...), y en algunos casos est condicionada por la valoracin de
los daos. Normalmente se preparan entre 3 y 5 cubos, de 5 cm de arista, por tipo
rocoso homogneo y ensayo a realizar (RILEM, 1980).

La elaboracin de las probetas requiere normalmente eliminar las irregularidades,


incluyendo a veces el tipo de acabado que debe tener la superficie, limpiar todas sus
caras con agua abundante tras el corte, orientarlas en relacin con la estratificacin o
cualquier otra anisotropa que puedan presentar y numerarlas para su posterior
identificacin. Opcionalmente pueden rotularse sus aristas o alguna de sus caras con
tinta indeleble, con el fin de apreciar mejor la prdida de material. Antes de comenzar
los ensayos, y de acuerdo con la valoracin de los daos, deben realizarse las
siguientes operaciones: a) observar la superficie de las probetas y registrar su aspecto
(por ejemplo, mediante fotografas), b) determinar su peso seco inicial con una
precisin igual o mayor de 0,01 gramos, y c) determinar las propiedades no destructivas
previstas en la evaluacin de los daos.

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Figura 1.- Diferentes tipos de probetas, correspondientes a distintos materiales rocosos,
preparadas para realizar varios ensayos de durabilidad.

3.2.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL


Los ensayos de envejecimiento artificial acelerado se han agrupado, de acuerdo con el
procedimiento experimental seguido, en tres apartados:
Ensayos bsicos o elementales: son los ms sencillos y utilizados.
Ensayos en atmsferas contaminadas: precisan de cmaras especiales.
Otros ensayos: bien sean de uso especfico o ensayos combinados.

3.2.2.1. ENSAYOS BASICOS


Dentro de este grupo se consideran una serie de sencillos ensayos de laboratorio en
cada uno de los cuales se selecciona un factor ambiental de alteracin,
incrementndose su actuacin sobre los materiales de acuerdo con la repeticin
cclica de un proceso normalizado.
Todos ellos tienen en comn que son ensayos selectivos, acelerados, normalizados y
prcticos. Selectivos, ya que en cada uno de ellos se considera un factor de alteracin
(agua, hielo, sales...). Acelerados, puesto que consisten en la repeticin cclica de un
proceso llevado a condiciones extremas en cortos periodos de tiempo. Normalizados,
para que los resultados obtenidos sean comparables; no obstante, actualmente
existen distintas normas y recomendaciones (RILEM, UNE-EN, ASTM, DIN, CNR...) y
no siempre en ellas se contemplan todas las variables que afectan al ensayo.
Prcticos, ya que el procedimiento experimental propuesto en cada caso intenta ser
sencillo, econmico y suficientemente preciso.

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4. ENSAYOS TERMOHIDRICOS
Estos ensayos tienen en cuenta a la accin conjunta del agua y la temperatura sobre
los materiales, simulando los cambios peridicos a que se ven sometidos por ejemplo
en los edificios como consecuencia de la alternancia de das secos, lluviosos, fros y
clidos. Los daos son atribuidos a la accin disgregadora y disolvente del agua, la
cual se ve potenciada por la temperatura. Son ensayos sencillos y escasamente
agresivos, por lo que en general se utilizan poco. Los ciclos hdricos sin cambio de
temperatura y los ciclos trmicos en materiales secos son los menos agresivos, y en la 7
prctica no se realizan. En los ciclos hdricos conocidos como ciclos de humedad-
sequedad, aunque para el secado se eleva la temperatura, lo que se potencia es la
accin del agua. La norma ASTM D 5313 corresponde a este tipo de ensayo, otras
normas como DIN 50017 contemplan el efecto de la humedad, pero no son ensayos
cclicos. En los ciclos trmicos o ciclos de calentamiento-enfriamiento se potencia la
accin de la temperatura.
Ensayos prximos a este tipo son el denominado choque trmico para piedra natural
(UNE-EN 14066:2003) y el ciclo trmico propuesto para pizarra (UNE-EN 12326-
2:2000).

4.1. Ciclos de humedadsequedad:


El procedimiento experimental consta de ciclos de 24 horas, con dos etapas: inmersin
y secado. La primera etapa (Alonso 1986) consiste en sumergir las probetas
totalmente en agua a temperatura ambiente durante 16 horas, el secado se realiza en
un horno (a 60 o 105oC) durante 6 horas, dejndose enfriar las dos horas restantes
para evitar choques trmicos; el nmero de ciclos a efectuar es normalmente elevado
(superior a 50). La norma ASTM D5313 indica unos tiempos mnimos de 12 horas de
inmersin y 6 horas de secado (entre 60 y 70 C) y manda realizar 80 ciclos. Dado que
el secado se realiza a elevada temperatura, el tiempo de inmersin debe ser mucho
mayor que el de secado para que el movimiento de agua por ciclo en el seno del
material sea elevado. La principal variable que afecta a la agresividad del ensayo es la
temperatura de secado (Alonso 1986).

4.2. Ciclos de calentamientoenfriamiento.


El procedimiento experimental consta de ciclos de 24 horas, con dos etapas:
calentamiento (en horno) y enfriamiento (en agua). La norma para pizarra UNE-EN
12326-2 (ciclo trmico) indica que se deben calentar las probetas en un horno a 110 +-
5C durante 17 horas, dejarlas enfriar durante una hora, y sumergirlas totalmente en

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agua a temperatura ambiente (23 +- 5C) durante las 6 horas restantes; el nmero de
ciclos a realizar es de 20. La norma para piedra natural UNE-EN 14066 (choque
trmico) tambin indica calentar a 105+-5C, durante 18 horas, y sumergirlas en agua
(20 +- 5C) 6 horas, en este caso las probetas se introducen calientes en el agua y
sufren un brusco enfriamiento; igualmente propone realizar 20 ciclos.

Normalmente tras estos ensayos no se observan daos en la superficie de los


materiales de construccin, en caso contrario se consideran que el material es poco 8
apto para tal fin. Materiales con arcillas, de acuerdo con la naturaleza y abundancia de
los minerales arcillosos, pueden mostrar fisuras o prdidas de material. En las calizas
puras pueden darse procesos de disolucin, aunque stos son muy lentos y slo
importantes en presencia de aguas agresivas. En calizas y dolomas se ha detectado
prdida de resistencia mecnica (Alonso 1986). Las pizarras pueden presentar
manchas o cambios de color por oxidacin de minerales, por ejemplo en presencia de
pirita, as como otros tipos de daos: exfoliacin, escamacin, hinchamiento. Algunos
granitos tambin presentan cambios de color debido a la oxidacin de las biotitas
(Prez 1996).

5. ENSAYO DE HELADICIDAD: Ciclos de hielo-deshielo


Mediante este ensayo se analiza el efecto de las heladas sobre los materiales
cuando estn embebidos en agua, hecho bastante frecuente en ambientes fros y
hmedos. Los daos se atribuyen principalmente a la accin mecnica del hielo,
consecuencia del incremento del volumen por la trasformacin del agua en hielo, dentro
de las reducidas dimensiones del sistema poroso. Este ensayo es ms agresivo que el
anterior y tambin ms utilizado, existiendo una amplia normativa: RILEM, 1980 (V-3);
DIN (52104); ASTM D 5312; UNE-EN 12371 (piedra natural); UNE-EN 12326-2
(pizarras), UNE- EN 772-18 (piezas silicocalcreas), UNE 67028 (ladrillos de arcilla
cocida)...
El procedimiento experimental consta de ciclos de 24 horas, con dos etapas:
Congelacin y descongelacin. Previamente las probetas se embeben de agua (inmersin
libre) durante 48 horas. La congelacin se realiza normalmente a -15C y se mantiene 8
horas, la descongelacin tiene lugar a temperatura ambiente durante las 16 horas
restantes, siempre con las probetas totalmente sumergidas en agua para
mantenerlas saturadas. El nmero de ciclos a efectuar es normalmente elevado (superior
a 25). La variable ms importante en cuanto a la agresividad del ensayo es el grado de
humedad del material, tanto en trminos absolutos (contenido en agua) como relativos

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(grado de saturacin): cuando ste supera el 85 % los materiales suelen ser heladizos.
La norma para piedra natural UNE-EN 12371indica congelar a 12C durante 6 horas,
descongelar en agua a 20C durante otras 6 horas y realizar ms de 50 ciclos. En pizarra,
UNE-EN 12326-2 propone congelar a 20 +- 2C durante al menos 3 horas, descongelar
en agua a 23 +- 5C durante al menos 1 hora y realizar 100 ciclos. UNE 67028 (ladrillos
de arcilla cocida) indica congelar a 15 +- 5C durante 18 horas, descongelar en agua a
15 +- 5C durante 6 hora y realizar 25 ciclos. UNE-EN 77218 (piezas silicocalcreas)
manda congelar a 15C durante 6 +- 1 horas, descongelar en agua a 20C durante al 9
menos 1 hora y realizar 50 ciclos. La norma ASTM D 5312 indica congelar a 18C
durante al menos 12 horas y descongelar a 32C entre 8 y 12 horas. Tambin se realizan
ensayos con etapas de congelacin y descongelacin de 3 horas (4 ciclos por da) en
cmaras climticas; en este caso la base de las probetas se pone en contacto con agua,
para que sea absorbida por capilaridad durante el deshielo y se mantenga la saturacin.

Figura.-Ensayo De La Heladicidad

En general los daos son debidos mayoritariamente a procesos de fisuracin, dando


como resultado la fragmentacin y rotura del material. Este hecho es ms acusados en
materiales cristalinos, donde puede existir una incipiente red de fisuras que por accin del
hielo va adquiriendo mayor desarrollo. En presencia de arcillas predominan los procesos
de disgregacin o exfoliacin sobre los de fisuracin y las prdidas de material pueden
ser importantes, hasta el desmoronamiento total de la probeta. Las rocas de elevada
porosidad tienen con frecuencia grandes poros y sistemas porosos bien comunicados, y
por ello su comportamiento frente a las heladas suele ser bueno; no obstante, calizas y
dolomas en las que no se observa ningn cambio en el aspecto de su superficie tras el
ensayo, presentan relevantes prdidas de resistencia mecnica (Alonso, 1986). Otros
tipos de materiales, como las pizarras o los ladrillos, tambin pueden disminuir su
resistencia mecnica, y algunas normas contemplan este parmetro en la valoracin de
los resultados.

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6. ENSAYO DE CRISTALIZACIN DE SALES


Este ensayo analiza el efecto de las sales solubles, las cuales en ocasiones impregnan
los materiales, en particular los situados en la parte baja de los edificios. En dichas
zonas, debido a las variaciones de humedad, las sales cristalizan peridicamente
resultando muy perjudiciales. Los daos se atribuyen al incremento de volumen debido a
los procesos de cristalizacin y en especial a los de hidratacin de las sales, sobre todo
cuando dichos procesos tienen lugar en el interior de los poros, por tanto su accin es
esencialmente mecnica. Se trata de un ensayo muy agresivo, utilizado desde antiguo en 10
los materiales ptreos, cuyos factores y efectos sobre los materiales son bien conocidos y
que est normalizado: RILEM, 1980 (V-1, V-2); DIN 52111; UNE-EN 12370 (piedra
natural).

El procedimiento experimental es cclico, con ciclos de 24 horas, que constan de tres


etapas: inmersin, secado y enfriamiento. Previamente debe prepararse una solucin
acuosa de sulfato sdico decahidratado al 14 % (Figura. La inmersin de las probetas en
la solucin salina tiene lugar a temperatura ambiente (20C) durante 4 horas, el
secado se realiza en un horno (60 o 105C) durante 16 horas, despus se dejan enfriar
las 4 horas restantes. Finalizados los ciclos deben eliminarse las sales por sucesivos
lavados. Dada la agresividad del ensayo, el nmero de ciclos a realizar es pequeo;
alrededor de 10 ciclos suelen producir daos en la mayora de los materiales porosos. La
principal variable que afecta al ensayo es la temperatura de secado, ya que cuando es
elevada la sal precipita en el interior del material, produciendo daos mucho mayores
que si el secado es lento y la sal deposita en superficie (en este caso se producen
eflorescencias). Otra variacin que puede presentar este ensayo es que las probetas, en
vez de sumergirse totalmente en la solucin salina, absorban dicha solucin ms
lentamente por capilaridad (RILEM V-2).

La norma para piedra natural UNE-EN 12370 establece tiempos ligeramente diferentes
para las distintas etapas: las probetas se sumergen totalmente en la solucin a
temperatura ambiente (20 +- 0,5C) durante 2 horas, se secan en un horno a 105 +- 5C
en ambiente hmedo durante al menos 16 horas y se dejan enfriar a temperatura
ambiente durante otras 2 +- 0,5 horas. Dicha norma indica que deben de realizarse 15
ciclos, que la solucin salina ha de renovarse cada ciclo, y que debe mantenerse cubierta
para evitar la evaporacin.

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Figura.- Ensayos de cristalizacin de sales.

Los materiales porosos se ven muy afectados por este ensayo, en general al aumentar
la porosidad y al disminuir el grado de comunicacin entre los poros aumentan los daos
generados. Dichos daos se manifiestan como prdidas de material (disgregacin,
picado, saltacin de partculas, desmoronamiento...), adquiriendo la superficie un aspecto
ms o menos rugoso. En algunas calizas y dolomas porosas, a pesar de los acusados
daos que presentan en superficie, no se ha detectado prdida de resistencia. Los
materiales cristalinos, normalmente de baja porosidad, se comportan mucho mejor, en
este sentido, la norma UNE-EN 12370 slo considera objeto de ensayo a rocas que
tengan porosidad abierta superior al 5 %.

7. ENSAYOS EN ATMSFERAS CONTAMINADAS


Se incluye un conjunto de ensayos de laboratorio que simulan atmsferas propias de
ambientes contaminados, y requieren para su realizacin cmaras especiales.
Normalmente son ensayos acelerados, donde las condiciones ambientales a las que se ven
sometidos los materiales controladas por dichas cmaras (humedad, temperatura,
contaminacin...), son mucho ms agresivas que las que pueden darse en ambientes
naturales contaminados. Este tipo de ensayos se ha desarrollado sobre todo para
materiales no ptreos y componentes industriales (Vale y Martn, 1985).
En los materiales ptreos los ensayos normalizados ms utilizados son los de niebla salina
y niebla cida.

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7.1. Niebla cida (SO2)


Este ensayo considera el efecto de la contaminacin presente en atmsferas urbanas o
industriales y con elevados contenidos en humedad, sobre los materiales de edificacin.
Los daos son atribuidos a la reaccin del dixido de azufre atmosfrico con los
componentes carbonatados, dando lugar a la formacin de cristales de yeso y a diversos
tipos de alteraciones (disgregaciones, formacin de costras...). Normalmente los materiales
ricos en carbonatos son mucho ms sensibles a estos procesos.
12
La norma para piedra natural UNE-EN 13919 considera un ensayo de esta clase
denominado resistencia al envejecimiento por accin del SO2 en presencia de humedad.
El ensayo conlleva preparar una solucin de cido sulfuroso en agua y admite dos grados
de severidad: bajo (150 ml de H2SO3 en 500 ml de agua destilada) y alto (500 ml de
H2SO3 en 150 ml de agua destilada). Las probetas se mantienen de continuamente 10 cm
por encima de una solucin cida a 20C durante 21 das en un recipiente hermtico,
despus se retiran y se dejan secar en un horno 70C hasta masa constante. La norma
para pizarra UNE-EN 12326-2 tambin incluye otro ensayo de esta clase denominado
exposicin al dixido de azufre. Dicho ensayo precisa preparar una solucin de cido
sulfuroso en agua (5 a 6 % en peso), las probetas se mantienen igualmente 10 cm por
encima de una solucin cida a 23 5C durante 21 das en un recipiente hermtico,
despus se retiran y se dejan secar al aire a 23 5C durante 24 horas.

La norma DIN 50018 conocida como "ataque con dixido de azufre en atmsfera saturada
en vapor de agua es un ensayo diferente dentro de esta clase. Dicho ensayo precisa una
cmara especial (tipo Kesternich) de 300 litros, que tenga un termostato, un depsito con
agua en su parte inferior y un dispositivo para determinar la cantidad de gas introducido en
la cmara (Figura 6a). En procedimiento experimental es cclico, con dos etapas: ataque y
secado, y admite dos grados de severidad: bajo (0,2 litros de SO2 por ciclo) y alto (2 litros).
El ataque consiste en introducir el volumen de gas prefijado en la cmara y mantener el
habitculo saturado en vapor de agua (2 litros de agua destilada a 40C en su parte inferior)
durante 8 horas, el secado se realiza durante las 16 horas restantes en condiciones
ambientales (T: 20 C y HR: 75 %), abriendo la cmara.

7.2. Niebla salina (NaCl)


El ensayo estudia el efecto de los aerosoles salinos generados mayoritariamente en
ambientes marinos, a veces tambin en ambientes urbanos (donde la sal se utiliza para
prevenir las heladas) o industriales, y afectan sobre todo a los materiales situados en zonas

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costeras. Los daos se atribuyen a la accin mecnica de la sal durante el proceso de


cristalizacin. En principio el ensayo estaba diseado para materiales no ptreos (ASTM B-
117, DIN 50021, UNE 60068-2-11, UNE 60068-2-52). Actualmente est normalizado para la
piedra natural (UNE-EN 14147). En general se trata de un ensayo menos agresivo que l
de cristalizacin de sales (Na2SO4).

El ensayo comn UNE 60068-2-11 precisa una cmara con control automtico capaz de
mantener constante la temperatura, una cabeza nebulizadora, un depsito para la solucin 13
salina, un sistema de aire comprimido que la impulse, y un soporte para colocar las
probetas con una inclinacin de 15 a 30 de la vertical. La solucin salina utilizada es
cloruro sdico al 5% en agua destilada. El ensayo consiste en exponer las probetas a la
niebla de forma continua, manteniendo constantes la temperatura (35C), la cantidad de
niebla presente por unidad de tiempo, su concentracin en sales y su pH (6,5 a 7,2).

La norma para piedra natural UNE-EN 14147 utiliza como solucin salina cloruro sdico al
10% en agua destilada, el ensayo es cclico y consta de dos etapas: exposicin a la niebla
salina y secado. La exposicin de las probetas se realiza igualmente en la cmara de niebla
salina, a temperatura (35C), manteniendo la nebulizacin 4 horas. El secado se realiza con
la cmara abierta (sin nebulizacin) a 35C, durante 8 horas. Tambin se realizan ciclos
duplicando estos tiempos de nebulizacin y secado para que su duracin sea de 24 horas.
El nmero de ciclos contemplado es 60, o hasta que dos muestras se desintegren o
agrieten totalmente. La norma UNE 60068-2-52 tambin corresponde a un ensayo cclico y
considera distintos grados de severidad con ciclos ms complejos. La duracin del ensayo
vara de 16 horas a 4 semanas en ensayos de exposicin continua, y de 3 das a 8
semanas en ensayos cclicos. La evaluacin de los daos debe contemplar primero el
depsito de sales, y despus stas deben eliminarse por sucesivos lavados, para su
comparacin con el estado inicial del material.

7.3. Atmsferas controladas


El objetivo de estos ensayos es estudiar el efecto de los diferentes gases contaminantes
(SO2, NO2, CO2...) tpicos de atmsferas urbanas e industriales, en distintas condiciones
de humedad, temperatura y concentracin de contaminante. Este tipo de ensayos precisa
cmaras climticas especiales, que llevan en su interior una clula estanca donde se sitan
los gases contaminantes (Figura 6b). La cmara climtica permite controlar la humedad y
temperatura. Una unidad auxiliar mantiene constante la concentracin del gas en la clula
normalmente dentro del rango 2 y 20 ppm, renovando de forma continua el aire

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contaminado en su interior. El ensayo consiste en exponer las probetas a dicho ambiente


contaminado de forma continua, prefijadas las condiciones de humedad y temperatura en la
cmara climtica y la concentracin de gas contaminante en la unidad auxiliar.

14

Figura 6.- Cmaras climticas utilizadas en los ensayos de durabilidad. a) Cmara que permite realizar los
ensayos normalizados de niebla salina y de niebla cida. b) Cmara utilizada para los ensayos en atmsferas
controladas, junto a la unidad que permite la dosificar el gas contaminante.

8. OTROS ENSAYOS
Existen ensayos de durabilidad que atienden a otros factores de alteracin (ataque qumico,
radiacin, desmoronamiento...), o ensayos combinados en los que intervienen varios
factores de forma simultnea o consecutiva. Dentro de este grupo se incluyen ensayos
especficos para determinados tipos de materiales, y otros ms complejos en los que se
intentan reproducir los diferentes factores que afectan a materiales cuando estn sometidos
a ciertos usos o expuestos en determinados ambientes. Se trata de ensayos menos
utilizados que los bsicos.

8.1. Ataque por soluciones cidas (lluvia cida)


En estos ensayos se considera el efecto de la lluvia cida sobre los materiales. En ausencia
de contaminacin el agua de lluvia tiene alrededor del 5,6 de pH, valores inferiores son
propios de lluvias cidas. La accin de la lluvia cida sobre los materiales ptreos es
esencialmente qumica, afectado sobre todo a las rocas carbonatadas y en menor medida a
los minerales de hierro.

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Existen diferentes ensayos para analizar el efecto de la lluvia cida, los ms sencillos son
los ensayos cclicos de humedad-sequedad sustituyendo el agua por una solucin cida
diluida (de actico, clorhdrico, ntrico, sulfrico...; pH entre 5 y 3) y siguiendo el mismo
procedimiento experimental. La norma UNE 22-198, que mide la resistencia de pizarras en
ambientes cidos, indica mantener sumergidas las probetas 10 das de forma permanente
en una solucin de cido sulfrico (pH = 1).
15
Otros ensayos ms prximos a la realidad consisten en someter las probetas a un goteo
continuo o cclico con la solucin cida. Tambin se realizan ensayos de nebulizacin en
los cuales se pulveriza la solucin cida sobre las probetas varias veces al da,
manteniendo constantes temperatura y humedad. En todos los casos se trata de simples
aproximaciones al efecto de la lluvia cida y los resultados pueden variar mucho segn el
tipo de ensayo.

8.2. Exposicin a radiaciones ultravioletas


Este ensayo est indicado para valorar las modificaciones cromticas producidas en los
materiales por efecto de la insolacin. En materiales ptreos el efecto de esta radiacin
suele ser despreciable; su mayor inters se presenta cuando dichos materiales estn
sometidos a tratamiento de conservacin (consolidacin o hidrofugacin), en los que suelen
usarse productos silico orgnicos. En algunos casos tambin puede ser relevante su accin
por inhibir el desarrollo de organismos, este hecho debe tenerse en cuenta en los
materiales ms o menos alterados.

El ensayo ms sencillo consiste en exponer las probetas a la radiacin de forma continua,


durante un determinado periodo de tiempo (semanas, meses). La fuente de radiacin es
una lmpara fluorescente de vapor de mercurio de baja presin. Las probetas se sitan a
40 cm de la fuente y se mantienen en condiciones ambientales estables (T: 25C, HR: 75
%, en cmara climtica si es posible). Resulta conveniente dejar cubierta una parte de la
probeta, para utilizarla despus como referencia de color. Existen otros ensayos ms
complejos: ASTM D 529 y WOM (Vale y Martn, 1985), en los que se combinan o se
alternan radiaciones y otros factores de alteracin (humedad y temperatura
fundamentalmente).

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8.3. Ensayo de desmoronamiento (slake-durability)


Ensayo utilizado en ingeniera para determinar la resistencia de los materiales rocosos al
deterioro por abrasin en estado hmedo. El peor comportamiento lo presentan las rocas
que contienen arcillas, dependiendo de la naturaleza de los minerales arcillosos y de su
porcentaje. De acuerdo con la ISRM La Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas o
International Society for Rock Mechanics (1979) el ensayo requiere un aparato especial
formado por un tambor perforado (luz de malla 2 mm), un depsito donde se coloca el
tambor con agua hasta un cierto nivel y un motor que hace girar el tambor (Figura 7). Las 16
probetas a ensayar son 10 trozos ms o menos redondeados de unos 50 g de peso. El
procedimiento experimental es cclico con dos etapas: abrasin y secado, durante la
primera se mantienen las probetas parcialmente sumergidas en agua mientras gira el
tambor durante 10 minutos, el secado se realiza en un horno (105C); normalmente se
recomienda realizar dos ciclos. Un ensayo similar: UNE-EN 1097-1 micro-deval, se utiliza
para determinar la resistencia al desgaste de los ridos.

Figura 7.- Caractersticas del equipo utilizado en el ensayo de desmoronamiento (ISRM).

La durabilidad se evala mediante el ensayo de sequedad- humedad-desmoronamiento, o


slake durability test (SDT), que consiste en someter al material, previamente fragmentado, a
ciclos estndar de humedad- sequedad-desmoronamiento de 10 minutos de duracin en el
laboratorio. En la Figura 3.8 se muestra el aparato de ensayo. Los fragmentos de roca
deben ser pesados despus de secarlos en el homo, e introducidos en un tambor con una
malla exterior de 2 mm que se llena con agua hasta un nivel por debajo del eje del tambor.
Se rota entonces el tambor un nmero determinado de veces. Las muestras que

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permanecen en el tambor se extraen, se secan al homo y se pesan, y se vuelve a repetir el


ciclo. El ndice de durabilidad, ID, representa el porcentaje de roca, en peso seco, que
queda retenido en el tambor despus de uno o dos ciclos de desmoronamiento (IDl, Im), y
puede variar entre 0 % y 100 % (Ing, Geologica, Vallejo, Pag. 129)

17

Vallejo La clasificacin estndar se establece en base al valor de (Cuadro 3.4). En el caso


de rocas arcillosas muy dbiles en las que se obtienen valores de ID2 menores del 10 %
despus del segundo ciclo, se recomienda emplear el ndice correspondiente al primer
ciclo, IDX (Cuadro 3.5).

Existen otros ensayos de laboratorio para la evaluacin de la durabilidad, que igualmente


consisten en simular los procesos de meteorizacin para debilitar, fracturar y disgregar la
roca mediante ciclos humedad-sequedad, calentamiento-enfriamiento, hielo-deshielo,
desmoronamiento, etc. Los resultados de los ensayos de resistencia tambin proporcionan
informacin indirecta y cualitativa sobre la durabilidad de la roca.

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Ejemplo de aplicacin:
Slake Durability Test
Determinacin de la durabilidad al desmoronamiento de rocas blancas
Material:
Equipo de ensayo Sehudes

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Procedimiento:
Se prepara una muestra representativa de material rocoso formada por 10 fragmentos.

Cada fragmento debe pesar entre 40 y 60 g.

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Lo que dar un peso total de 450 a 550 g

20

Se coloca la muestra en uno de los tambores, se seca a 105C y se registra el peso A

Se monta en conjunto y se rellena el recipiente con agua del grifo a 20C hasta un nivel 20
mm por debajo del eje del tambor

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El tambor girar a 20 r.p.m. durante un perodo de 10 minutos (1 ciclo).

21

Se retira el tambor y se mete el tambor ms la muestra en estufa a 105C. Una vez seca se
determina el peso B

Se repite el ciclo anterior (2 ciclo) volviendo a ensayar la muestra y secndola para obtener
el peso C

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El tambor se limpia, y se registra su peso D

22

El ndice de durabilidad (Id) de los diferentes ciclos se obtiene a partir de las masas secas
determinadas antes y despus de cada ciclo.

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Los ndices de durabilidad correspondientes al primer (Id1) y segundo ciclo (Id2) se calculan
como:

Toms, R., Cano, M., Garca-Barba, J., Santamarta, J.C., Hernndez, L.E.,
Rodrguez, J.A., Zamora, R. (2013).
23
8.4. Ensayos combinados
Tambin se realizan ensayos combinados o mixtos, de mayor complejidad, donde
intervienen de forma simultnea o consecutiva varios factores de alteracin (puede
combinarse la accin hdrica, oscilaciones trmicas, accin de las heladas, radiaciones,
contaminantes atmosfricos...). Con frecuencia se trata de ensayos diseados para
estudios concretos de materiales, donde se simulan los factores que actan en un
determinado ambiente. Normalmente se trata de ensayos cclicos, con ciclos que duran
varios das, en los que se van sucediendo las distintas etapas. Con frecuencia el proceso
experimental se realiza de forma automtica, utilizndose cmaras especialmente
diseadas para su realizacin

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Tras los ensayos de durabilidad es primordial valorar de la forma ms objetiva posible la
degradacin que presentan las probetas. Para ello, los distintos procedimientos y normas
de ensayo proponen diferentes criterios, que atendiendo a consideraciones prcticas
deben de ser reducidos en nmero, sencillos y suficientemente precisos. Dichos criterios
pueden incluirse en tres grupos:
a) observacin de la superficie,
b) prdida de peso de las probetas y
c) variacin sus propiedades fsicas. La mayora de las normas generalmente slo
considerar los dos primeros.

Observacin de la superficie. A pesar de su carcter cualitativo, el examen visual de los


daos presenta siempre gran inters, ya que con frecuencia es en la superficie de los
materiales donde se producen mayor alteracin. Entre dichos daos pueden distinguirse:
variaciones de color y brillo, formacin de fisuras y prdida de material. El cambio de color
puede afectar por igual a toda la superficie o ser selectivo, generando manchas en el
material. El cambio de brillo afecta a las superficies pulidas. El color puede determinarse de

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forma semicuantitativa por comparacin con cartas de colores (Munsell color charts) o
cuantificarse con colormetros o espectrofotmetros.

El cambio en el aspecto de la superficie, puede tener distintos orgenes: desprendimiento


de partculas (disgregacin, exfoliacin..., suponen prdida de material), formacin de
fisuras (pueden conducir a la fragmentacin o rotura de las probetas), procesos de
disolucin, etc. Dicho cambio puede tener lugar a distintas escalas, por lo que se precisan
diferentes tcnicas de observacin: simple vista, lupa, microscopa electrnica (Figuras 8 y 24
9). Para detectar variaciones es necesario realizar un anlisis comparativo de probetas
ensayadas y sin ensayar, as como de una misma zona antes y despus de los ensayos,
por ejemplo mediante fotografas o determinacin de la rugosidad superficial.

Figura 8.- Muestras sometidas a 12 ciclos de cristalizacin de sales (doloma de Boar: B1 y B2 y caliza de Laspra: L1 y
L2. a) En las dolomas de Boar se observa desprendimiento de granos y superficies de aspecto picado; las calizas de
Laspra muestran prdidas de material pulverulento y desmoronamiento. b) Detalle al microscopio electrnico de barrido de
la fisuracin intercristalina que genera el desprendimiento de granas en las dolomas de Boar.

Figura 9.- Muestras sometidas a 5 ciclos de niebla salina, de alta severidad: 2 litros de SO2 por ciclo (doloma de Boar:
B1 y B2 y caliza de Laspra: L1 y L2). a) En ambas rocas se observan depsitos de yeso y formacin de ampollas, siendo
ms acusados en la caliza de Laspra. b) Detalle al microscopio electrnico de barrido de los cristales de yeso, cabe
destacar su hbito alargado y su disposicin en roseta.

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Prdida de peso. La mayora de los ensayos contemplan este criterio, probablemente por
tratarse de un parmetro fcil de cuantificar. No obstante, debe tenerse en cuenta que los
materiales pueden presentan diferentes tipos de deterioro: disgregacin, fisuracin,
disolucin..., por lo que para su correcta valoracin dicho parmetro debe ir siempre
acompaado de la descripcin de los daos. En general, este parmetro es ms adecuado
en materiales y ensayos que favorezcan los procesos de disgregacin. La prdida de peso
se determina normalmente al final del ensayo, a partir del peso seco final de las probetas 25
obtenido en las mismas condiciones de secado que el peso inicial, y se expresa en
trminos relativos, es decir en porcentaje respecto a dicho peso seco inicial (Figura 10)

Variacin de propiedades fsicas. Los cambios producidos en el interior de los materiales,


pueden ser cuantificados comparando los valores de determinadas propiedades fsicas en
probetas sin ensayar (lote de control) y ensayadas. La porosidad es sin duda la propiedad
ms importante en relacin con la durabilidad de los materiales, y los parmetros utilizados
frecuentemente son el volumen de poros y el tamao de los poros; no obstante, las
variaciones tras los ensayos suelen ser demasiado pequeas, y los errores que acompaan
a su determinacin con frecuencia las invalidan. Las propiedades hdricas tambin
presentan gran inters, en particular los ms utilizados son la capilaridad (Figura 11), la
higroscopicidad y la permeabilidad al vapor de agua. Las propiedades mecnicas son
indicativas de la coherencia interna de los materiales y presentan inters en determinados
usos y aplicaciones; en general, estas propiedades se utilizan poco, dado que se trata de
ensayos destructivos que precisan gran nmero de medidas (en el ensayo de heladicidad
las normas UNE-EN consideran la resistencia a la flexin en pizarras y la resistencia a la
compresin en ladrillos). Las propiedades dinmicas son ms usadas dado su carcter no
destructivo; el parmetro determinado suele ser la velocidad de propagacin de ondas

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elsticas longitudinales (los ensayos de heladicidad a veces contemplan la frecuencia de


resonancia).

26

Figura 11.- Curvas de absorcin capilar previas y posteriores a los ciclos de humedad-sequedad en calizas
del Pramo (P1 y P2) y dolomas de Boar (B1 y B2).

9.1. CONSIDERACIONES FINALES


Los ensayos de durabilidad suponen nicamente una aproximacin a la realidad y la
extrapolacin de sus resultados debe hacerse siempre con precaucin. En concreto, los
ensayos de envejecimiento artificial acelerado presentan una serie de limitaciones (UNE 21-
335-76):
No es posible determinar la durabilidad de un material a partir de un nico ensayo o de
un nmero pequeo de ensayos de laboratorio; en este sentido, los ensayos ms
difciles de interpretar son los de carcter general.
Los ensayos de laboratorio no recogen todos los factores ambientales que actan
conjuntamente en la naturaleza sobre los materiales.
La intensidad de los factores de alteracin es excesivamente superior a la habitual en la
naturaleza y el tiempo de duracin de los ensayos es excesivamente corto.
El tamao de las probetas es muy pequeo comparado con los sillares de un edificio o
la losetas de revestimiento, y el efecto escala puede afectar gravemente a los
resultados.

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Debe tenerse en cuenta la influencia que existe entre distintos materiales cuando estn
en contacto entre s.

A pesar de esas limitaciones los ensayos de durabilidad son tiles y necesarios para
verificar la calidad de los materiales, en concreto son de destacar los siguientes aspectos:

Un material de mejor calidad que otro generalmente da mejores resultados en todos los
ensayos.
Su mayor inters se presenta en trminos relativos, para evaluar el comportamiento 27
diferencial de distintos materiales frente a agentes de alteracin concretos.
Pueden adaptarse a diferentes climas o ambientes: niebla salina en ambiente martimo,
heladicidad en clima continental extremo, niebla cida en atmsfera industrial...

La normalizacin de los ensayos es muy deseable para que sean reproducibles, en este
sentido las normas deben considerar todos los factores que puedan influir en el resultado,
indicando de forma precisa las condiciones de ensayo: preparacin de probetas,
procedimiento experimental, valoracin de resultados... No obstante, deben evitarse
procedimientos complicados, as como condiciones de ensayo que requieran rangos de
variacin muy estrechos, cuando no sea estrictamente necesario.

10. BIBLIOGRAFA
Gonsales de Vallejo, L. I. Ingeniera Geolgica. Prentice Hall, Madrid.2004
Ramires, P., Alejano L.; Fundamentos e Ingeniera de Taludes. Mecnica de Rocas.
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Tesis doctoral, Departamento de Geologa, Universidad de Oviedo, 309 p.
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cristalizacin de sales". Materiales de Construccin, 37 (206), 53-60.
Esbert, R.M.; Ordaz, J.; Alonso, F.J.; Montoto, M.; Gonzlez Limn, T y lvarez de
Buergo, M. (1997). Manual de diagnosis y tratamiento de materiales ptreos y
cermicos. Colegio de Aparejadores y Arquitectos tcnicos de Barcelona, 139 p.
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Oviedo, 309 p.
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Vale, J. y Martin, A. (1985). "Ensayos de materiales en atmsferas controladas". Serv.


Publ. de la Universidad de Sevilla, Sevilla, 254 p.

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