RUTA
ÓPTIMA
Es aquella que recorre de forma óptima las distintas
posiciones de recogida de producto, y que empieza a tener relevancia a partir
de un cierto número de posiciones diferentes a recorrer.
BATCH
PICKING
El
batch picking (también conocido como “multi-order picking”) se caracteriza por
agrupar en una sola orden de preparación la demanda de varios pedidos para un
mismo producto. Tras la preparación agrupada, los productos se clasifican y
consolidan por pedido o destino de envío. Los sistemas de batch picking son
frecuentes en aplicaciones para el sector alimentario, no alimentario, moda y
comercio electrónico.
El batch picking aumenta la producción y
la eficacia del operario. Optimiza la eficacia de la preparación maximizando
las cantidades a extraer y minimizando las distancias a recorrer por el
operario.
También evita las aglomeraciones que se producen en los
pasillos con la preparación tradicional cuando varios operarios desean coger un
mismo producto a la vez. Los pedidos se clasifican y consolidan por
pedido/destino automáticamente, lo que reduce el trabajo manual.
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PICKT
TO BOX
Se basa en una
extracción del material agrupado y una introducción directa del mismo en las
cajas de envío o en gavetas de recogida en el mismo punto de extracción del
material, eliminando así el proceso de separación posterior.
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EQUIPOS
PARA ALISTAMIENTO DE OBJETOS
El sistema de objetos se
refiere al vehículo para retomar o extraer la mercancía que fue almacenada en
una ubicación particular del almacén.
CARRETILLAS TIPO WALKIE:
permite levantar, estibar y transportar una
estiba por distancias cortas.
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MONTACARGAS
DE CONTRAPESO
se utiliza un contrapeso
en la parte posterior del equipo para estabilizar las cargas transportadas y
levantadas sobre un mástil al frente del equipo. Limite de altura 7,5 metros.
Contrapeso 45000 kg.
MONTACARGAS
DE CONTRAPESO PARA CARGAS MÚLTIPLES
Sirven para aumentar la productividad general de las
operaciones del montacargas debido a que por su diseño puede cargar y movilizar
varias estibas al tiempo.
EQUIPOS PÓRTICOS
(straddle trucks)Ofrece estabilidad a la carga y al
vehículo, utilizando balancines para montar
la carga en la tarima.
EQUIPO PÓRTICOS EXTENSIBLES
(straddle reach trucks) ofreciendo una capacidad de
alcance con un mecanismo de alcance con tijera o pantógrafo
Mástil consta de un grupo de
pistas o rieles a lo largo de los balancines que soportan
Tenedor consiste en un tijera montada en el mástil, es útil para almacenar o
extraer carga de profundidades dobles.
EQUIPOS DE CARGA LATERAL
Carga y descarga por un
costado, eliminando así la necesidad de virar en un pasillo para acceder a
posiciones de almacenamiento
DESVENTAJA: es la necesidad de ingresar por el extremo
correcto del pasillo para lograr acceso a algún sitio en particular,
incrementando así el tiempo y la complejidad de diseñar los recorridos de los
vehículos.
MONTACARGAS TIPO TURRET: Facilitan el acceso
a posiciones de carga hasta 15 metros de alturas, haciendo posible aumentar la
densidad de almacenamiento donde el espacio de piso es limitado
TIPOS
DE ARMADOS DE PEDIDOS
SISTEMAS DE PREPARACIÓN
O PICKING DE CAJAS O BULTOS SE ORGANIZAN EN TRES CATEGORÍAS
SISTEMA DE PREPARACIÓN
SOBRE ESTIBA: En que el preparador estiba o paletiza la mercancía a medida que realiza su recorrido.
SISTEMA DE PREPARACIÓN DE
CAJAS
En el que las cajas se alistan (manual, automáticamente) y se colocan en bandas
transportadoras, y se dividen y clasifican para los diferentes pedidos y estos
se estiban cerca de la puerta de despacho.
SISTEMA DE CARGA DIRECTA (O DE PISO):
En el que las cajas se
envían directamente a los camiones salientes sin estibar.
SISTEMAS
DE PREPARACIÓN DE UNIDADES SUELTAS
PREPARADOR A MERCANCÍAS
(PICKER-TO-STOCK): El preparador camina o conduce al sitio de preparación
MERCANCÍA A PREPARADOR
(SOTCK-TO-PICKER): La mercancía es transportada mecánicamente (vía carrusel o
equipo AS/RS) a un preparado estacionario
PREPARACIÓN AUTOMATIZADA
DE ARTÍCULOS: La mercancía son dispensados automáticamente dentro de cajas
de cartón o canastas plásticas.
PICK
TO LIGHT
Con el sistema Pick
to light (Sistema de Recolección de Pedidos) cada SKU (ítem) tiene su ubicación
propia. Cuando una orden es ingresada al sistema, en cada una de las
ubicaciones de los productos requeridos se iluminará una luz (tag) que guiará
al operario a la locación exacta y una pantalla LED le indicará la cantidad
precisa de ítems a tomar.
De esta manera el
operario encuentra rápidamente la ubicación correcta y sabe la cantidad de
productos a tomar. El proceso deberá ser confirmado por el operario apagando la
luz y pasando la orden a otra zona de Picking.
Las ventajas al utilizar este Sistema son:
•Pick to light se conecta
directamente a tu sistema
•Rápida instalación
•Hardware fácil de instalar
•Maximiza la efectividad de Picking con un mínimo entrenamiento del
personal
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